CN208983653U - 一种多功能制冷*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能制冷***，旨在提供一种由多个制冷模块拼接而成的多功能制冷***。包括第一制冷单元和第二制冷单元，所述第一制冷单元和第二制冷单元分别包括多个结构相同的制冷模块；每个所述制冷模块包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、单向阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，通过控制阀门的启闭从而实现各个制冷模块之间的联动运行，实现制冷压缩机吸气端热气旁通能量调节功能、实现蒸发器入口处热气旁通能量调节功能、实现制冷压缩机吸气端与蒸发器入口处热气旁通混合能量调节、实现蒸发器除霜等多个功能，且每种循环可实现制冷压缩机0‑100％能量的无极调节。***应用灵活方便，节约能源。

Description

一种多功能制冷***

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体的说，是涉及一种用多个制冷模块灵活拼接的多功能制冷***。

背景技术

传统的制冷装置，为了节约成本，采用的压缩机没有能量调节装置。但在运行当中，由于环境温度全年变化很大，制冷负荷的变化也很大，当制冷环境的负荷较低时，压缩机的吸气压力低，循环的制冷剂的流量小，会使压缩机润滑油回油不足，造成压润滑条件恶化，压缩机缸体磨损。而且***长期运行于设计的吸气压力以下会导致压缩机电机过热，造成压缩机电机线圈损坏。为了保护压缩机，通常在控制***中加入低压停机故障，即吸气压力过低时压缩机立即停机，待吸气压力升高到安全值，才允许压缩机开机运行，但这样做会使压缩机频繁启动，造成压缩机寿命减短，冲击电网；同时又会使制冷环境的温度波动范围很大，对于食品保鲜领域应用的制冷装置会造成食品的水分减少，干耗增加，对食品的保鲜与冷藏效果十分不利。因此，为了使制冷***能够在负荷较小时稳定运行，对压缩机有效的能量控制十分重要。另外，对于传统的制冷装置，制冷***中所有器件均是单一的，一个器件的损坏，会导致整个制冷***的瘫痪，考虑到节约投入成本，一般不设计备用器件。再者，传统的制冷装置安放在固定机房中，制冷装置集中控制，且控制***也安防在固定的机房中，占据大量室内空间，给室内环境带来噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种由多个制冷模块拼接而成的多功能制冷***，通过控制阀门的启闭从而实现各个制冷模块之间的联动运行，实现制冷压缩机吸气端热气旁通能量调节功能、实现蒸发器入口处热气旁通能量调节功能、实现制冷压缩机吸气端与蒸发器入口处热气旁通混合能量调节、实现蒸发器除霜等多个功能，且每种循环可实现制冷压缩机0-100％能量的无极调节。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种多功能制冷***，包括第一制冷单元和第二制冷单元，所述第一制冷单元和第二制冷单元分别包括多个结构相同的制冷模块；每个所述制冷模块包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、单向阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述制冷压缩机的排气接口与所述单向阀的进口端连接，所述单向阀的出口端分别与所述第三阀门的第一接口及所述冷凝器的第一接口连接，所述制冷压缩机的吸气接口分别与所述第四阀门的第一接口及所述蒸发器的第一接口连接；所述蒸发器的第二接口分别与所述第一阀门的第一接口和所述膨胀阀的第一接口连接，所述膨胀阀的第二接口通过所述第五阀门分别与所述第二阀门的第一接口及所述冷凝器的第二接口连接；所述第一制冷单元中：每个所述制冷模块的第一阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第一接口，每个所述制冷模块的第二阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第二接口；每个所述制冷模块的第三阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第三接口，每个所述制冷模块的第四阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第四接口；所述第二制冷单元中：每个所述制冷模块的第一阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第一接口，每个所述制冷模块的第二阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第二接口；每个所述制冷模块的第三阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第三接口，每个所述制冷模块的第四阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第四接口；所述第一制冷单元第一接口与所述第二制冷单元第四接口连接；所述第一制冷单元第二接口与所述第二制冷单元第三接口连接，所述第一制冷单元第三接口与所述第二制冷单元第二接口连接，所述第一制冷单元第四接口与所述第二制冷单元第一接口连接。

每个制冷模块单独运行模式,每个所述制冷模块中：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门关闭，所述第五阀门打开；制冷热力循环流程为：所述制冷压缩机吸气端从所述蒸发器的第一接口吸入低温低压蒸气工质，低温低压蒸气工质经所述制冷压缩机压缩升压后变为高温高压气体工质由所述制冷压缩机的排气端排入所述单向阀，从所述单向阀流出的高温高压气体工质从所述冷凝器的第一接口进入所述冷凝器中冷凝，向室外转移热量，从所述冷凝器的第二接口出来的高压液体工质经所述第五阀门进入所述膨胀阀中膨胀，从所述膨胀阀出来的低温低压气液两相工质进入所述蒸发器中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象，从所述蒸发器出来的低温低压气体工质被所述制冷压缩机1吸气端吸入，完成制冷热力循环。

当所述第一制冷单元与第二制冷单元中的所述制冷模块之间联动运行时，所有所述制冷模块组成一个多功能制冷***；当制冷***联动制冷运行时，整个制冷***运行分为制冷流程与旁通调节流程，所述第一制冷单元、第二制冷单元中的多个制冷模块分流程交替工作，作为制冷流程的制冷模块中的制冷压缩机运行，作为旁通调节流程的制冷模块中的制冷压缩机停止；另外，所述第一制冷单元、第二制冷单元中的每个制冷模块均可通过同时关闭制冷模块中的第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门选择不参与整个制冷***的联动制冷运行，实现联动运行中的独立的制冷循环。

所述制冷压缩机为涡旋压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机和活塞压缩机中的任一种。

所述膨胀阀为电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管或孔板节流装置。

所述冷凝器与蒸发器为风冷换热器、水冷换热器或蒸发式换热器。

所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为电磁阀、手阀、球阀或截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的制冷***可以根据制冷环境所需的制冷量通过控制制冷模块中阀门的启闭实现制冷能力的调节，***应用灵活方便，节约能源。同时，在负荷较小时稳定运行。

2、本实用新型的制冷***实现机组模块化、单元化，所有构成制冷***的制冷模块均可以放置在室外环境中，控制装置安装在制冷模块内，节约了室内空间。

3、本实用新型的制冷***所有相同功能器件或全部并联使用、无限备用，或组内并联使用、无限备用。相同功能器件损坏后，可通过关闭阀门进行更换，更换同时不会影响到整个制冷***的正常运行。

4、本实用新型的制冷***所有相同功能器件或全部并联使用、作用等效或组内并联使用、作用等效。可通过阀门的打开与关闭实现并联进制冷***的器件的多少，依据具体工况实现灵活调节。

5、本实用新型的制冷***的多个制冷模块可以独立制冷运行工作，可以联动运行工作，可以实现压缩机能量的0-100％无极调节，更有效的调节吸气压力，有效调节吸气压力，减小温度波动范围，使制冷***稳定运行，温度波动范围更小，减少储藏食品冻融循环，进而较少食品干耗与水分流失。

6、本实用新型的制冷***实现压缩机能量的无极调节，防止频繁启动压缩机，防止低压报警停机，加大了压缩机制冷剂流量，润滑油回油效果更佳，防止压缩机电机过热保护停机，保护压缩机，减少故障，延长了压缩机使用寿命。

7、本实用新型的制冷***采用热气旁通为蒸发器除霜，两组制冷单元交替工作，每个制冷单元的蒸发器可实现依次逐个除霜，除霜效率更高，更佳节约运行成本；减少压缩机的启停次数，对电网冲击危害小，用电安全，运行安全、可靠。

附图说明

图1所示为本实用新型多功能制冷***中制冷模块的结构示意图；

图2所示为本实用新型多功能制冷***的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型多功能制冷***的结构示意图如图2所示，包括第一制冷单元A和第二制冷单元B，所述第一制冷单元A和第二制冷单元B分别包括多个结构相同的制冷模块C。每个所述制冷模块的示意图如图1所示，包括制冷压缩机1、冷凝器3、蒸发器2、膨胀阀4、单向阀5、第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10和第五阀门6，所述制冷压缩机1的排气接口与所述单向阀5的进口端连接，所述单向阀5的出口端分别与所述第三阀门9的第一接口及所述冷凝器3的第一接口连接，所述制冷压缩机1的吸气接口分别与所述第四阀门10的第一接口及所述蒸发器2的第一接口连接，所述蒸发器2的第二接口分别与所述第一阀门7的第一接口和所述膨胀阀4的第一接口连接，所述膨胀阀4的第二接口通过所述第五阀门6分别与所述第二阀门8的第一接口及所述冷凝器2的第二接口连接。所述第一制冷单元A中：每个所述制冷模块C的第一阀门7的第二接口并联连接作为第一制冷单元第一接口11，每个所述制冷模块C的第二阀门8的第二接口并联连接作为第一制冷单元第二接口12,每个所述制冷模块C的第三阀门9的第二接口并联连接作为第一制冷单元第三接口13，每个所述制冷模块C的第四阀门10的第二接口并联连接作为第一制冷单元第四接口14。所述第二制冷单元B中：每个所述制冷模块C的第一阀门7的第二接口并联连接作为第二制冷单元第一接口15，每个所述制冷模块C的第二阀门8的第二接口并联连接作为第二制冷单元第二接口16,每个所述制冷模块C的第三阀门9的第二接口并联连接作为第二制冷单元第三接口17，每个所述制冷模块C的第四阀门10的第二接口并联连接作为第二制冷单元第四接口18。所述第一制冷单元第一接口11与所述第二制冷单元第四接口18连接；所述第一制冷单元第二接口12与所述第二制冷单元第三接口17连接，所述第一制冷单元第三接口13与所述第二制冷单元第二接口16连接，所述第一制冷单元第四接口14与所述第二制冷单元第一接口15连接。

本实用新型的多功能制冷***中，所有第一制冷单元A和第二制冷单元B中的制冷模块既可以单独运行，也可以联动运行，从而实现多功能制冷模式。当第一制冷单元A、第二制冷单元B中的制冷模块C独立运行时，每个所述制冷模块C中的制冷压缩机的启停决定着一个制冷模块C是否投入运行，制冷模块C投入运行数量的多少实现制冷能力的有极调节。当第一制冷单元A与第二制冷单元B中的所述制冷模块C之间联动运行时，所有所述制冷模块C组成一个多功能制冷***。当制冷***联动制冷运行时，整个制冷***运行分为制冷流程与旁通调节流程，所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中的多个制冷模块C分流程交替工作，作为制冷流程的制冷模块中的制冷压缩机运行，作为旁通调节流程的制冷模块中的制冷压缩机停止。另外，所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中的每个制冷模块C均可通过同时关闭制冷模块C中的第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9及第四阀门10选择不参与整个制冷***的联动制冷运行，实现联动运行中的独立的制冷循环。

1、每个制冷模块单独运行模式：

每个所述制冷模块C中：所述第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10关闭，所述第五阀门6打开。制冷热力循环流程为：所述制冷压缩机1吸气端从所述蒸发器2的第一接口吸入低温低压蒸气工质，低温低压蒸气工质经所述制冷压缩机1压缩升压后变为高温高压气体工质由所述制冷压缩机1的排气端排入所述单向阀5，从所述单向阀5流出的高温高压气体工质从所述冷凝器3的第一接口进入所述冷凝器3中冷凝，向室外转移热量，从所述冷凝器3的第二接口出来的高压液体工质经所述第五阀门6进入所述膨胀阀4中膨胀，从所述膨胀阀4出来的低温低压气液两相工质进入所述蒸发器2中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象，从所述蒸发器2出来的低温低压气体工质被所述制冷压缩机1吸气端吸入，完成制冷热力循环。

2、联动供冷模式：当第一制冷单元A和第二制冷单元B中的制冷模块C之间联动运行时，两个单元中的所有制冷模块C组成一个多功能制冷***。当制冷***联动制冷运行时，整个制冷***运行分为供冷流程与旁通调节流程两个流程，所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中的制冷模块C分流程交替工作。

实施例1：以第二制冷单元B中的制冷模块进行制冷流程，所述第一制冷单元A中的制冷模块进行旁通调节流程为例，即作为制冷流程的第二制冷单元B中的制冷模块中的制冷压缩机运行，作为旁通调节流程的第一制冷单元A中的制冷模块中的制冷压缩机停止。旁通调节流程包括：(1)热气旁通到制冷压缩机1吸气端能量调节热力循环；(2)热气旁通到蒸发器入口处能量调节热力循环；(3)热气旁通到制冷压缩机1吸气端与蒸发器2入口处能量混合调节热力循环。

(1)热气旁通到制冷压缩机1吸气端能量调节热力循环：所述第一制冷单元A制冷模块C的第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9与第五阀门6打开,所述第一制冷单元A中制冷模块中的第四阀门10关闭，所述第二制冷单元B制冷模块C的第四阀门10、第二阀门8、第三阀门9与第五阀门6打开,所述第一制冷单元B中制冷模块中的第一阀门7关闭，通过调节所述第一制冷单元A制冷模块中的膨胀阀4开度调节旁通到所述第二制冷单元B的制冷模块中的制冷压缩机1吸气端热气进而调节第二制冷单元B中制冷模块中的制冷压缩机1吸气压力。制冷热力循环过程如下：所述第二制冷单元B每个所述制冷模块中：制冷压缩机1将吸入的低温低压蒸气工质压缩升压后经制冷压缩机1的排气端排入单向阀5，从所述单向阀5出口出来的高温高压气体工质分为两部分：一部分工质直接进入冷凝器3中冷凝；另一部分工质经第三阀门9、第二制冷单元B的第三接口17、第一制冷单元A的第二接口12、进入第一制冷单元A中的第二阀门8。在第一制冷单元A中：从所述第一制冷单元A的每个制冷模块的第二阀门8中出来的高压气体工质分为两部分，一部分工质进入冷凝器3中冷凝，另一部分工质进入第五阀门6，从第五阀门6出来的工质进入膨胀阀4膨胀降压。所述第一制冷单元A中的冷凝器3与第二制冷单元B中的冷凝器3功能相同均是把高温高压气体工质冷凝为液体工质。从所述第一制冷单元A的冷凝器3第一接口出来的液体工质经所述第一制冷单元A的第三阀门9、第一制冷单元第三接口13、第二制冷单元第二接口16及第二制冷单元B的第二阀门8，与从所述第二制冷单元B的冷凝器3第二接口出来的液体工质混合，混合后的液体工质进入所述第二制冷单元B的膨胀阀4进行膨胀降压。从所述第一制冷单元A膨胀阀4出来的低压蒸气经所述第一制冷单元A第一阀门7、第一制冷单元第一接口11、第二制冷单元第四接口18及所述第二制冷单元B第四阀门10，与从所述第二制冷单元B蒸发器2出来的低压蒸气混合。从所述第二制冷单元B膨胀阀4出来的低压气液两相工质进入所述第二制冷单元B蒸发器2中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象。从所述第二制冷单元B蒸发器2第一接口出来的低压气体工质与所述第二制冷单元B第四阀门10出来的低压气体混合，混合后的低压蒸气工质被所述第二制冷单元B制冷压缩机1吸气端吸入，完成带有第二制冷单元B制冷压缩机1吸气端热气旁通能量调节功能的制冷循环。

(2)实现第二制冷单元B每个制冷模块蒸发器2入口处热气旁通能量调节功能：所述第二制冷单元B中的每个制冷模块的第四阀门10关闭,所述第二制冷单元B每个制冷模块的第二阀门8、第三阀门9、第一阀门7与第五阀门6打开。所述第一制冷单元A中的每个制冷模块的第一阀门7关闭,所述第一制冷单元A每个制冷模块的第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10与第五阀门6打开。通过调节所述第一制冷单元A中制冷模块的膨胀阀4开度调节旁通到所述第二制冷单元B制冷模块蒸发器2入口处热气量多少及热气的压力。制冷热力循环过程如下：所述第二制冷单元B的每个制冷模块中：制冷压缩机1将吸入的低温低压蒸气工质压缩升压后经制冷压缩机1的排气端排入单向阀5，从单向阀5出口出来的高温高压气体工质分为两部分：一部分工质直接进入冷凝器3中冷凝；另一部分工质经第三阀门9、第二制冷单元第三接口17、第一制冷单元A第二接口12进入第一制冷单元A每个制冷模块的第二阀门8。在第一制冷单元A的每个制冷模块中：从所述第一制冷单元A每个制冷模块的第二阀门8中出来的高压气体工质分为两部分，一部分工质进入冷凝器3中冷凝，另一部分工质进入第五阀门6，从第五阀门6出来的工质进入膨胀阀4膨胀降压。所述第一制冷单元A冷凝器3与所述第二制冷单元B中冷凝器3的功能相同均是把高温高压气体工质冷凝为液体工质。从所述第一制冷单元A冷凝器3第一接口出来的液体工质经所述第一制冷单元A第三阀门9、第一制冷单元第三接口13、第二制冷单元第二接口16及所述第二制冷单元B第二阀门8后，与从所述第二制冷单元B冷凝器3第二接口出来的液体工质混合，混合后的液体工质经第五阀门6进入所述第二制冷单元B的膨胀阀4进行膨胀降压。从所述第一制冷单元A的膨胀阀4出来的低压气体经所述第一制冷单元A的蒸发器2、所述第一制冷单元A的第四阀门10、第一制冷单元第四接口14、第二制冷单元第一接口15及所述第二制冷单元B的第一阀门7，与从所述第二制冷单元B的膨胀阀4出来的低压气液两相气体混合。混合后的低压气液两相工质进入所述第二制冷单元B的蒸发器2中蒸发，吸收房冷库热量，产生制冷现象，从所述第二制冷单元B的蒸发器2第一接口出来的低压气体被所述第二制冷单元B的制冷压缩机1吸气端吸入，完成带有第二制冷单元B的蒸发器2入口处热气旁通能量调节的制冷循环。

(3)热气旁通到第二制冷单元B制冷模块的制冷压缩机吸气端与蒸发器入口混合的热气旁通能量调节热力循环：所述第二制冷单元B的每个所述制冷模块中：第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10与第五阀门6打开，所述第一制冷单元A的每个所述制冷模块中：第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10与第五阀门6打开。通过调节所述第一制冷单元A膨胀阀4开度调节旁通到所述第二制冷单元B制冷压缩机1吸气端热气量与旁通到所述第二制冷单元B蒸发器2入口处热气量多少。制冷热力循环过程如下：所述第二制冷单元B的每个制冷模块中：制冷压缩机1将吸入的低温低压蒸气工质压缩升压后经制冷压缩机1的排气端排入单向阀5，从单向阀5出口出来的高温高压气体分为两部分：一部分工质直接进入冷凝器3中冷凝；另一部分工质经所述第二制冷单元B第三阀门9、第二制冷单元第三接口17、第一制冷单元第二接口12，进入所述第一制冷单元A的制冷模块的第二阀门8中。在第一制冷单元A中：从所述第一制冷单元A第二阀门8中出来的高压气体工质分为两部分，一部分工质进入冷凝器3中冷凝，另一部分工质进入第五阀门6，从第五阀门6中出来的工质进入膨胀阀4膨胀降压。所述第一制冷单元A的冷凝器3与所述第二制冷单元B的冷凝器3功能相同均是把高温高压气体工质冷凝为液体工质。从所述第一制冷单元A的冷凝器3第一接口出来的液体工质经所述第一制冷单元A的第三阀门9、第一制冷单元第三接口13、第二制冷单元第二接口16进入所述第二制冷单元B第二阀门8后，与从所述第二制冷单元B冷凝器3第二接口出来的液体工质混合，混合后的液体工质经所述第二制冷单元B第五阀门6后进入所述第二制冷单元B的膨胀阀4进行膨胀降压。从第一制冷单元A膨胀阀4出来的低压工质分为两部分，一部分工质经所述第一制冷单元A第一阀门7、第一制冷单元第一接口11进入所述第二制冷单元第四接口18，经第二制冷单元第四接口18进入所述第二制冷单元B的第四阀门10，另一部分工质经所述第一制冷单元A的蒸发器2、所述第一制冷单元A的第四阀门10、第一制冷单元第四接口14、第二制冷单元第一接口15及第二制冷单元B的第一阀门7，与从所述第二制冷单元B的膨胀阀4出来的低压气液两相气体混合。混合后的低压气液两相工质进入所述第二制冷单元B的蒸发器2中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象。从所述第二制冷单元B的蒸发器2第一接口出来的低压气体工质与所述第二制冷单元B的第四阀门10出来的低压气体混合，混合后的低压气体被所述第二制冷单元B的制冷压缩机1吸气端吸入，完成带有第二制冷单元B的蒸发器2入口处与第二制冷单元B的制冷压缩机1吸气端混合热气旁通能量调节的制冷循环。

(4)实现所述第一制冷单元A的蒸发器2的除霜过程，所述第二制冷单元B的第四阀门10关闭,所述第二制冷单元B的第二阀门8、第三阀门9、第一阀门7与第五阀门6打开。所述第一制冷单元A的第一阀门7关闭,所述第一制冷单元A的第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10与第五阀门6打开。所述第一制冷单元A的膨胀阀4开度调节到最大。在所述第二制冷单元B中：制冷压缩1机将吸入的低温低压蒸气工质压缩升压后经制冷压缩机1的排气端排入单向阀5，从所述单向阀5出口出来的高温高压气体工质分为两部分：一部分工质直接进入所述第二制冷单元B的冷凝器3中冷凝；另一部分工质经所述第二制冷单元B的第三阀门9、第二制冷单元第三接口17、第一制冷单元第二接口12进入所述第一制冷单元A的第二阀门8。在所述第一制冷单元A中：从所述第一制冷单元A第二阀门8中出来的高压气体工质分为两部分，一部分工质进入冷凝器3中冷凝，另一部分工质进入所述第一制冷单元A的第五阀门6，从第五阀门6出来的工质进入膨胀阀4。所述第一制冷单元A的冷凝器3与所述第二制冷单元B的冷凝器3功能相同均是把高温高压气体工质冷凝为液体工质。从所述第一制冷单元A的冷凝器3第一接口出来的液体工质经所述第一制冷单元A的第三阀门9、第一制冷单元第三接口13、第二制冷单元第二接口16及所述第二制冷单元B的第二阀门8后，与从所述第二制冷单元B的冷凝器3第二接口出来的液体工质混合，混合后的液体工质进入所述第二制冷单元B的膨胀阀3进行膨胀降压。从所述第一制冷单元A的膨胀阀3出来的高温气体进入所述第一制冷单元A的蒸发器2中冷凝，为所述第一制冷单元A的蒸发器2加热除霜，从所述第一制冷单元A的蒸发器2第一接口出来的液体经所述第一制冷单元A的第四阀门10、第一制冷单元第四接口14、第二制冷单元第一接口15及所述第二制冷单元B的第一阀门7，与从所述第二制冷单元B的膨胀阀4出来的低压气液两相气体混合。混合后的低压气液两相工质进入所述第二制冷单元B的蒸发器2中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象，从所述第二制冷单元B蒸发器2第一接口出来的低压气体被所述第二制冷单元B制冷压缩机1吸气端吸入，完成带有第一制冷单元A的蒸发器2除霜过程的制冷循环。所述处于旁通调节流程(或蒸发器除霜流程)第一制冷单元A的中蒸发器2可以实现轮档除霜，即第一制冷单元A中需要除霜的制冷模块第一阀门7关闭，第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10打开参与制冷***联动循环，除霜结束后关闭第一制冷单元A中第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10，独立运行制冷循环。

在由多个所述制冷模块构成的整个多功能制冷***中，所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中所有制冷模块中的冷凝器3并联，作用等效，通过控制所述制冷模块中各个阀门的打开与关闭，可改变投入运行的冷凝器3个数，依据冷凝工况实现变冷凝器容量调节。同时所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中所有制冷模块中冷凝器3并联，互为备用，所述冷凝器3损坏后可通过关闭阀门后进行更换，不影响整个制冷***的正常运行。所述第一制冷单元A、第二制冷单元B中所有制冷模块中，同一组内的所述制冷压缩机1并联，作用等效，可改变投入运行的所述制冷压缩机台数，依据冷库热负荷实现所述制冷压缩机1的有极能量调节。同时同一组内的制冷压缩机1并联，作用等效，所述制冷压缩机1损坏后可通过关闭阀门后进行更换，不影响整个制冷***的正常运行；同一组内的所述蒸发器2并联，作用等效，可改变投入运行的所述蒸发器2个数，依据冷库热负荷实现变蒸发器容量调节(或轮档除霜)，同时同一组内的所述蒸发器2并联，作用等效，所述蒸发器2损坏后可通过关闭阀门后进行更换，不影响整个制冷***的正常运行；同一组内的所述膨胀阀3并联，作用等效，可改变投入运行的所述膨胀阀3个数(或开度)，依据冷库热负荷实现变流量调节(或热气旁通量调节与除霜量调节)，同时同一组内的所述膨胀阀3并联，作用等效，所述膨胀阀损坏后可通过关闭阀门更换，不影响整个制冷***的正常运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能制冷***，其特征在于，包括第一制冷单元和第二制冷单元，所述第一制冷单元和第二制冷单元分别包括多个结构相同的制冷模块；每个所述制冷模块包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、单向阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述制冷压缩机的排气接口与所述单向阀的进口端连接，所述单向阀的出口端分别与所述第三阀门的第一接口及所述冷凝器的第一接口连接，所述制冷压缩机的吸气接口分别与所述第四阀门的第一接口及所述蒸发器的第一接口连接；所述蒸发器的第二接口分别与所述第一阀门的第一接口和所述膨胀阀的第一接口连接，所述膨胀阀的第二接口通过所述第五阀门分别与所述第二阀门的第一接口及所述冷凝器的第二接口连接；所述第一制冷单元中：每个所述制冷模块的第一阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第一接口，每个所述制冷模块的第二阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第二接口；每个所述制冷模块的第三阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第三接口，每个所述制冷模块的第四阀门的第二接口并联连接作为第一制冷单元第四接口；所述第二制冷单元中：每个所述制冷模块的第一阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第一接口，每个所述制冷模块的第二阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第二接口；每个所述制冷模块的第三阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第三接口，每个所述制冷模块的第四阀门的第二接口并联连接作为第二制冷单元第四接口；所述第一制冷单元第一接口与所述第二制冷单元第四接口连接；所述第一制冷单元第二接口与所述第二制冷单元第三接口连接，所述第一制冷单元第三接口与所述第二制冷单元第二接口连接，所述第一制冷单元第四接口与所述第二制冷单元第一接口连接。

2.根据权利要求1所述的多功能制冷***，其特征在于，每个制冷模块单独运行模式,每个所述制冷模块中：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门关闭，所述第五阀门打开；制冷热力循环流程为：所述制冷压缩机吸气端从所述蒸发器的第一接口吸入低温低压蒸气工质，低温低压蒸气工质经所述制冷压缩机压缩升压后变为高温高压气体工质由所述制冷压缩机的排气端排入所述单向阀，从所述单向阀流出的高温高压气体工质从所述冷凝器的第一接口进入所述冷凝器中冷凝，向室外转移热量，从所述冷凝器的第二接口出来的高压液体工质经所述第五阀门进入所述膨胀阀中膨胀，从所述膨胀阀出来的低温低压气液两相工质进入所述蒸发器中蒸发，吸收冷库内热量，产生制冷现象，从所述蒸发器出来的低温低压气体工质被所述制冷压缩机1吸气端吸入，完成制冷热力循环。

3.根据权利要求1所述的多功能制冷***，其特征在于，当所述第一制冷单元与第二制冷单元中的所述制冷模块之间联动运行时，所有所述制冷模块组成一个多功能制冷***；当制冷***联动制冷运行时，整个制冷***运行分为制冷流程与旁通调节流程，所述第一制冷单元、第二制冷单元中的多个制冷模块分流程交替工作，作为制冷流程的制冷模块中的制冷压缩机运行，作为旁通调节流程的制冷模块中的制冷压缩机停止；另外，所述第一制冷单元、第二制冷单元中的每个制冷模块均可通过同时关闭制冷模块中的第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门选择不参与整个制冷***的联动制冷运行，实现联动运行中的独立的制冷循环。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能制冷***，其特征在于，所述制冷压缩机为涡旋压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机和活塞压缩机中的任一种。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能制冷***，其特征在于，所述膨胀阀为电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管或孔板节流装置。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能制冷***，其特征在于，所述冷凝器与蒸发器为风冷换热器、水冷换热器或蒸发式换热器。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能制冷***，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为电磁阀、手阀、球阀或截止阀。