CN208980314U - 一种防起泡灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防起泡灌装头，主要涉及灌装机械技术领域，包括角座阀执行器、进料口三通、下潜管体、阀杆模块，所述阀杆模块设置于下潜管体内部，所述进料口三通与下潜管体活动连接，所述角座阀执行器通过进料口三通与阀杆模块直接相连来控制整个灌装头的开启与关闭，所述阀杆模块下端部为圆锥面密封结构。解决了现有灌装设备的液体灌装头在灌装时易起泡，灌装速度慢，灌装精度低和溢料污染不卫生，使用寿命短等实际生产问题。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及灌装机械技术领域，具体是一种防起泡灌装头。
背景技术
目前，在现有的液体灌装设备中，灌装头是其必不可少的关键部件之一，在生产灌装时起着非常重要的作用。随着社会经济的高速发展，海内外市场对灌装设备的灌装速度、灌装精度、卫生标准的要求越来越高，而现在使用的灌装头还存在着在灌装速度过快时容易产生气泡，会导致灌装的液体溢出瓶口，造成灌装精度的不准确，客户物料的浪费，而且还会污染瓶身或灌装设备，影响后续生产线的封口、贴标等工序不能正常工作，致使整条生产线的停顿，降低了客户的生产效率。灌装头内部结构易损坏，密封易失效，使用寿命短等缺陷。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防起泡灌装头，解决了现有灌装设备的液体灌装头在灌装时易起泡，灌装速度慢，灌装精度低和溢料污染不卫生，使用寿命短等实际生产问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防起泡灌装头，其特征在于：包括角座阀执行器、进料口三通、下潜管体、阀杆模块，所述阀杆模块设置于下潜管体内部，所述进料口三通与下潜管体活动连接，所述角座阀执行器通过进料口三通与阀杆模块直接相连来控制整个灌装头的开启与关闭，所述阀杆模块下端部为圆锥面密封结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料口三通与下潜管体通过快装卡箍、快装硅胶垫连接。
作为本实用新型的进一步改进，在所述下潜管体内部设有阀杆导向套，所述阀杆模块通过阀杆导向套实现自我校正。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆导向套为聚四氟乙烯材料，耐高温，耐腐蚀，能使阀杆自动校正、自动润滑，免维护。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本装置可以有效的在结构和灌装方式上解决流体灌装头灌装时产生气泡溢流的问题，保证了灌装精度的准确性；由于扩大了流通截面，所以提高了流量和灌装速度；本装置连接处均为快拆结构，便于拆装清洗；阀杆采用316L不锈钢，密封采用锥型聚四氟乙烯，耐高温，耐腐蚀，阀杆自动校正、自动润滑，免维护，使用寿命大大延长。本装置可广泛应用于食用油、酱油醋、润滑油、玻璃水、液面肥、洗衣液、有机涂料等灌装时易起泡的物料灌装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种防起泡灌装头的开启和关闭两种状态的内部剖视图；
图2为本实用新型一种防起泡灌装头的一个本实例的灌装状态原理示意图。
图中：1.角座阀执行器，2.进料口三通，3.快装硅胶垫，4.下潜管体，5. 快装卡箍，6.阀杆模块，7.阀杆导向套。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一种防起泡灌装头的开启和关闭两种状态的内部剖视图包括角座阀执行器、进料口三通、下潜管体、阀杆模块，所述阀杆模块设置于下潜管体内部，所述进料口三通与下潜管体活动连接，所述角座阀执行器通过进料口三通与阀杆模块直接相连来控制整个灌装头的开启与关闭，所述阀杆模块下端部为圆锥面密封结构。
优选的，所述进料口三通与下潜管体通过快装卡箍、快装硅胶垫连接。
优选的，在所述下潜管体内部设有阀杆导向套，所述阀杆模块通过阀杆导向套实现自我校正。
优选的，所述阀杆导向套为聚四氟乙烯材料，耐高温，耐腐蚀，能使阀杆自动校正、自动润滑，免维护。
图2为本实用新型一种防起泡灌装头的一个本实例的灌装状态原理示意图，本装置首先下潜至样品桶底部，角座阀执行器1打开，开始灌装，液注沿着锥面向四周散开，防止直接冲击容器底部而产生冲击气泡，如图2状态1所示；随着液面的升高，液面没过出料口，开始液面追踪即灌装头一边灌装一边随着液面的升高而提升，出料口始终处在液面以下，液注不与空气接触，减小了冲击，不产生气泡，如图2状态2、3所示；当到达计量值时，角座阀执行器1关闭，灌装头提升至样品桶上方，如图2状态4，所示完成一次灌装工序。
角座阀执行器1与阀杆模块6直接相连来控制整个灌装头的开启与关闭，角座阀执行器具有行程短，响应迅速的优点，可以快速关闭灌装头，保证灌装精度，而且物料从其下方流入，无水锤作用，冲击力被吸收从而抑制了气泡的产生；进料口三通和下潜管体的腔体设计，扩大了流通截面，提高了流量和灌装速度，也使腔体内压力更加平稳，流体更加平顺，能防止气泡的产生；阀杆模块下端部为圆锥面密封结构，增加了密封面积，保证了密封的可靠性，在灌装时可使流体沿着锥面向四周散开，防止直接冲击容器底部而产生冲击气泡。
本装置可以有效的在结构和灌装方式上解决流体灌装头灌装时产生气泡溢流的问题，保证了灌装精度的准确性；由于扩大了流通截面，所以提高了流量和灌装速度；本装置连接处均为快拆结构，便于拆装清洗；阀杆采用316L不锈钢，密封采用锥型聚四氟乙烯，耐高温，耐腐蚀，阀杆自动校正、自动润滑，免维护，使用寿命大大延长。本装置可广泛应用于食用油、酱油醋、润滑油、玻璃水、液面肥、洗衣液、有机涂料等灌装时易起泡的物料灌装。
Claims (4)
1.一种防起泡灌装头，其特征在于：包括角座阀执行器、进料口三通、下潜管体、阀杆模块，所述阀杆模块设置于下潜管体内部，所述进料口三通与下潜管体活动连接，所述角座阀执行器通过进料口三通与阀杆模块直接相连来控制整个灌装头的开启与关闭，所述阀杆模块下端部为圆锥面密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种防起泡灌装头，其特征在于：所述进料口三通与下潜管体通过快装卡箍、快装硅胶垫连接。
3.根据权利要求1所述的一种防起泡灌装头，其特征在于：在所述下潜管体内部设有阀杆导向套，所述阀杆模块通过阀杆导向套实现自我校正。
4.根据权利要求3所述的一种防起泡灌装头，其特征在于：所述阀杆导向套为聚四氟乙烯材料，能使阀杆自动校正、自动润滑，免维护。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821665299.2U patent/CN208980314U/zh active Active
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