CN208979557U - 一种砂石下料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石下料仓，涉及砂石输送的技术领域，其包括仓体，仓体的顶部设有进料口、底部设有出料口，出料口处对称设置有两个挡料框，挡料框包括转动连接于仓体侧壁上的两个侧板、设置于两个侧板之间的挡板，与两个侧板相邻的仓体侧壁上设有驱动挡料框开/闭出料口的驱动气缸，驱动气缸的输出轴连接于挡板上。本实用新型可通过驱动气缸带动挡料板的运动以实现对出料口的打开或关闭，进而可有效控制仓体内砂石的下料量，有利于减少砂石的浪费。

Description

一种砂石下料仓

技术领域

本实用新型涉及砂石输送的技术领域，尤其是涉及一种砂石下料仓。

背景技术

现有的下料仓如公告号为CN203246741U的一种中国实用新型专利，其公开了一种下料仓，包括仓体，仓体下端设置有出料口，位于出料口上方的仓体上设置有一导料管 ；出料口设置有一能活动的阻隔板，仓体上设置有调节螺母与调节丝杠，调节丝杠穿过调节螺母连接在阻隔板上沿。

上述的下料仓适用于砂石等建筑材料进行下料，而上述的现有技术方案中存在以下缺陷：砂石在进入到仓体后，砂石是通过出料口直接从仓体内导出，无法对砂石的下料量进行有效控制，一旦砂石从仓体内导出较多时，易导致砂石的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石下料仓，可有效控制砂石的下料量，减少砂石的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石下料仓，包括仓体，所述仓体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述出料口处对称设置有两个挡料框，所述挡料框包括转动连接于所述仓体侧壁上的两个侧板、设置于两个侧板之间的挡板，与两个所述侧板相邻的仓体侧壁上设有驱动所述挡料框开/闭所述出料口的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接于所述挡板上。

通过采用上述技术方案，当砂石经由进料口进入到仓体内部后，可通过启动驱动气缸以带动两个侧壁进行转动并带动挡板脱离出料口，以使出料口打开以进行砂石的下料，而在这个下料的过程中，一旦从仓体内导出的砂石较多时，可及时启动驱动气缸进行反向运动以使挡板重新关闭出料口，以避免砂石的持续下料，且在驱动气缸带动挡板打开或关闭出料口的过程中，可通过驱动气缸以控制挡板对出料口的打开大小，使得砂石的下料量受到一定的局限性，进而可有效控制砂石的下料量，有利于减少砂石的浪费。

优选的，所述挡板背对所述出料口的侧壁上延伸有若干加强板，所述驱动气缸连接于所述加强板上。

通过采用上述技术方案，通过设置加强板并将驱动气缸连接于加强板上，有利于提高挡板的结构强度。

优选的，所述加强板包括主板、设置于所述主板两侧的若干分板，所述驱动气缸的输出轴设有连接件，所述驱动气缸通过所述连接件与所述主板相连接。

通过采用上述技术方案，通过将加强板分为主板与若干分板，可对驱动气缸的连接位置进行较好的确定，以便于选择对挡板拉动的最好位置。

优选的，所述连接件包括固定连接于所述驱动气缸输出轴上的连接块、穿过所述连接块与所述主板的转动轴，所述连接块远离所述驱动气缸的端部开设有供所述主板插接的连接槽，所述转动轴穿过所述主板与连接槽的槽壁并转动连接于所述连接块上。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸需要连接主板时，驱动气缸的输出轴朝主板方向运动，并使输出轴上连接块的连接槽套接至主板上，此时再通过转动轴进行连接，以使主板转动连接于连接块上。

优选的，所述仓体的内侧壁沿进料口朝出料口方向竖直开设有安装槽，所述安装槽的两端与所述进料口、出料口相连通，所述安装槽内插接有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度尺，可对进入到仓体内的砂石深度进行更好的测量，同时当砂石从出料口导出的过程中，可计算出仓体内剩余的砂石量，进而可进一步有效控制砂石的下料量。

优选的，所述刻度尺的外侧壁上环绕开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈，所述密封圈背对所述刻度尺的一侧抵紧于所述安装槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈可有效减少砂石中的沙粒进入到刻度尺与安装槽之间的间隙。

优选的，两个所述侧板上与所述挡板接触的侧壁上贯穿有通孔，所述挡板朝所述通孔内延伸并突出于所述通孔的孔壁，所述侧板上还设有固定所述挡板的固定件。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔与固定件，安装挡板时可将挡板的两端插接至通孔内并通过固定件进行固定，以使挡板与侧板之间进行可拆卸连接，以便于对挡板进行更换。

优选的，所述通孔的孔壁上开设有凹槽，所述固定件包括滑移连接于所述凹槽内的固定杆、两端分别固定连接于所述凹槽槽底与固定杆端部的弹簧，所述挡板突出于所述通孔的侧壁上贯穿有供所述固定杆插接的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定挡板时，将挡板***通孔后，使得固定孔与固定杆相对，弹簧驱动固定杆进入到固定孔内以实现插接作用，进而可实现对挡板的固定；更换挡板时，驱动固定杆朝凹槽槽底运动，弹簧收缩，以使固定杆与固定孔相分离，进而可将挡板从侧板上拆下以进行更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置挡料板，并通过驱动气缸带动挡料板以实现对出料口的打开或关闭，进而可有效控制仓体内砂石的下料量，有利于减少砂石的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中的挡料框的结构示意图

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、仓体；11、进料口；12、出料口；2、挡料框；21、侧板；211、通孔；212、凹槽；22、挡板；3、驱动气缸；4、加强板；41、主板；42、分板；5、连接件；51、连接块；52、转动轴；6、连接槽；7、安装槽；8、刻度尺；81、密封槽；82、密封圈；9、固定件；91、固定杆；92、弹簧；10、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种砂石下料仓，包括仓体1，仓体1的顶部开设有进料口11、底部开设有出料口12，进料口11与出料口12均呈矩形状，且仓体1的口径沿进料口11向出料口12方向逐渐减小。

出料口12的外部沿宽度方向的中心线对称设置有两个挡料框2，两个挡料框2均包括转动连接于仓体1外侧壁上的两个侧板21、设置于两个侧板21之间并用于遮挡出料口12的挡板22，两个侧板21沿出料口12长度方向的中心线呈对称设置，且两个侧板21均凸出于仓体1的底部。

参见图2、图3，两个侧板21凸出于仓体1底部的侧壁上均贯穿有供挡板22插接的通孔211，挡板22的两端朝通孔211内延伸并突出于侧板21背对挡板22的一侧，且侧板21背对挡板22的侧壁上设有固定挡板22的固定件9。

通孔211的孔壁上向出料口12方向开设有凹槽212，固定件9包括滑移连接于凹槽212内的固定杆91、两端分别固定连接于凹槽212槽底与固定杆91端部的弹簧92，挡板22突出于侧板21侧壁的端面上对应于固定杆91的位置贯穿有供固定杆91插接的固定孔10。

挡板22背对出料口12的侧壁上沿长度方向向下延伸有若干加强板4，若干加强板4呈等间隔设置，加强板4包括设置于挡板22中间的主板41、设置于主板41两侧的若干分板42。

与两个侧板21相邻的仓体1侧壁上设有驱动挡板22打开或关闭出料口12的驱动气缸3，驱动气缸3的输出轴端部设有连接件5，驱动气缸3通过连接件5与主板41相连接，当驱动气缸3做缩短运动时，可通过主板41带动挡板22脱离出料口12以打开出料口12，当驱动气缸3做伸长运动时，可通过主板41带动挡板22朝出料口12运动以关闭出料口12。

连接件5包括固定连接于驱动气缸3输出轴上的连接块51、穿设于连接块51与主板41内的转动轴52，连接块51远离驱动气缸3的侧壁上开设有供主板41插接的连接槽6，转动轴52穿过主板41与连接槽6的两个相对槽壁并转动连接于连接块51上，以实现主板41与连接块51之间的转动。

参见图1、图4，仓体1的内侧壁上沿进料口11朝出料口12方向开设有安装槽7，安装槽7的两端分别与进料口11、出料口12相连通，安装槽7内插接有刻度尺8，且刻度尺8的长度与安装槽7的长度相同；刻度尺8的外侧壁上环绕开设有密封槽81，密封槽81内嵌设有密封圈82，密封圈82背对刻度尺8的一侧抵紧于安装槽7的槽壁。

本实施例的实施原理为：

当需要将进入到仓体1的砂石从出料口12进行下料时，启动驱动气缸3并使驱动气缸3的输出轴做收缩运动，此时侧板21绕仓体1外侧壁上的铰接点背离出料口12方向转动，同时主板41绕转动轴52背离出料口12方向转动，以使挡板22离开出料口12，进而使得出料口12打开，砂石从出料口12内进行下料。

当砂石的下料量足够时，启动驱动气缸3并使驱动气缸3的输出轴做伸长运动，此时侧板21绕仓体1外侧壁上的铰接点朝向出料口12方向转动，同时主板41绕转动轴52朝向出料口12方向转动，以使挡板22回到出料口12，进而使得出料口12关闭，以停止砂石的下料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石下料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的顶部设有进料口(11)、底部设有出料口(12)，其特征在于：所述出料口(12)处对称设置有两个挡料框(2)，所述挡料框(2)包括转动连接于所述仓体(1)侧壁上的两个侧板(21)、设置于两个侧板(21)之间的挡板(22)，与两个所述侧板(21)相邻的仓体(1)侧壁上设有驱动所述挡料框(2)开/闭所述出料口(12)的驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的输出轴连接于所述挡板(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述挡板(22)背对所述出料口(12)的侧壁上延伸有若干加强板(4)，所述驱动气缸(3)连接于所述加强板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述加强板(4)包括主板(41)、设置于所述主板(41)两侧的若干分板(42)，所述驱动气缸(3)的输出轴设有连接件(5)，所述驱动气缸(3)通过所述连接件(5)与所述主板(41)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述连接件(5)包括固定连接于所述驱动气缸(3)输出轴上的连接块(51)、穿过所述连接块(51)与所述主板(41)的转动轴(52)，所述连接块(51)远离所述驱动气缸(3)的端部开设有供所述主板(41)插接的连接槽(6)，所述转动轴(52)穿过所述主板(41)与连接槽(6)的槽壁并转动连接于所述连接块(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述仓体(1)的内侧壁上沿进料口(11)朝出料口(12)方向开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的两端与所述进料口(11)、出料口(12)相连通，所述安装槽(7)内插接有刻度尺(8)。

6.根据权利要求5所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述刻度尺(8)的外侧壁上环绕开设有密封槽(81)，所述密封槽(81)内嵌设有密封圈(82)，所述密封圈(82)背对所述刻度尺(8)的一侧抵紧于所述安装槽(7)的槽壁。

7.根据权利要求1所述的一种砂石下料仓，其特征在于：两个所述侧板(21)上与所述挡板(22)接触的侧壁上贯穿有通孔(211)，所述挡板(22)朝所述通孔(211)内延伸并突出于所述通孔(211)的孔壁，所述侧板(21)上还设有固定所述挡板(22)的固定件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述通孔(211)的孔壁上开设有凹槽(212)，所述固定件(9)包括滑移连接于所述凹槽(212)内的固定杆(91)、两端分别固定连接于所述凹槽(212)槽底与固定杆(91)端部的弹簧(92)，所述挡板(22)突出于所述通孔(211)的侧壁上贯穿有供所述固定杆(91)插接的固定孔(10)。