CN208976981U - 一种叉立管生产用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉立管生产用切削装置，包括工作台，所述工作台内侧壁的上表面水平开设有两个T形滑槽，且两个T形滑槽内部分别滑动连接有两个T形滑块，且四个T形滑块的下表面均与活动板的上表面固定连接，所述活动板的正面焊接有把手，活动板的下表面与电动推杆a的顶端固定连接，所述电动推杆a通过导线与外接电源电性连接；启动驱动电机a和水泵，使得驱动电机a带动切削头转动对叉立管进行切削作业，水泵经过水泵进水管抽取储水池内的水，经过水泵出水管进入喷头，经过喷头喷在叉立管表面，可以通过喷头喷水对切削头切削作业时进行散热，避免切削头与叉立管之间过度摩擦而损坏，提升了工作效率，给工人的工作带来方便。

Description

一种叉立管生产用切削装置

技术领域

本实用新型属于自行车配件技术领域，具体涉及一种叉立管生产用切削装置。

背景技术

切削就是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在叉立管的生产中需要对叉立管进行切削作业。

原有的叉立管生产切削装置在对叉立管进行切削加工时，切削头与叉立管之间的高速摩擦发热会降低切削头的使用寿命，使切削头损坏，降低工作效率，给工人的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叉立管生产用切削装置，以解决上述背景技术中提出的原有的叉立管生产切削装置在对叉立管进行切削加工时，切削头与叉立管之间的高速摩擦发热会降低切削头的使用寿命，使切削头损坏，降低工作效率，给工人的工作带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉立管生产用切削装置，包括工作台，所述工作台内侧壁的上表面水平开设有两个T形滑槽，且两个T形滑槽内部分别滑动连接有两个T形滑块，且四个T形滑块的下表面均与活动板的上表面固定连接，所述活动板的正面焊接有把手，所述活动板的下表面与电动推杆a的顶端固定连接，所述电动推杆a通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆a的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面焊接有电机保护壳a，所述电机保护壳a内侧壁的上表面与驱动电机a的上表面固定连接，所述驱动电机a通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机a的输出端与切削头的顶端可拆卸连接；

所述工作台内侧壁的下表面与储水池的下表面固定连接，所述储水池内侧壁的左右两侧面分别与滤网的左右两侧面可拆卸连接，所述储水池的背面卡接有管套a，所述管套a的内壁套接有水泵进水管，所述水泵进水管的一端穿过管套a延伸至储水池内部，所述水泵进水管的另一端与水泵相连通，所述水泵通过导线与外接电源电性连接，所述水泵固定安装在工作台内侧壁的下表面，所述水泵的出水口与水泵出水管的一端相连通，所述水泵出水管的外表面套接有管套b，所述管套b卡接在支撑杆的底端，所述支撑杆的顶端与工作台内侧壁的上表面固定连接，所述水泵出水管的另一端与喷头相连通，所述喷头通过安装块固定安装在电机保护壳a的背面；

所述工作台内侧壁的下表面分别与固定板a和固定板b的下表面固定连接，所述储水池为与固定板a和固定板b的中间，所述固定板a的右侧面与电动推杆b的左端固定连接，所述电动推杆b通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆b的右端与推板的左侧面固定连接，所述推板的右侧面卡接有旋转部件a，所述固定板b的右侧面焊接有电机保护壳b，所述电机保护壳b内侧壁的下表面分别与驱动电机b的下表面固定连接，所述驱动电机b通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机b的输出轴与旋转部件b的右端固定连接，所述旋转部件b卡接在固定板的左侧面，所述旋转部件a和旋转部件b相对的一端分别与两个卡块相背的一侧面固定连接，所述卡块的上表面和下表面分别与两个挡板的相对的一侧面固定连接。

优选的，所述旋转部件a主要由转轴a和轴承a组成，所述转轴a的外表面套接有轴承a，所述轴承a卡接在推板的右侧面，所述转轴a的右端与卡块的左侧面固定连接。

优选的，所述旋转部件b主要由转轴b和轴承b组成，所述转轴b的左端和右端分别与卡块的右侧面和驱动电机b的输出轴固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在固定板b的左侧面。

优选的，所述活动板的下表面分别与两个伸缩杆的顶端固定连接，且两个伸缩杆位于电动推杆a的左右两侧，且两个伸缩杆的底端均与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述储水池的正面设置有排水管，所述排水管上设置有丝堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工人启动驱动电机a和水泵，使得驱动电机a带动切削头转动对叉立管进行切削作业，同时水泵经过水泵进水管抽取储水池内的水，经过水泵出水管进入喷头，最后经过喷头喷在叉立管表面，从而可以避免切削头与叉立管过度摩擦而损坏，切削过程中产生的铁屑在水流的作用下落至储水池内的滤网上，水经过滤网落在储水池内进行循环使用，从而可以通过喷头喷水对切削头切削作业时进行散热，避免切削头与叉立管之间过度摩擦而损坏，提升了工作效率，给工人的工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视的结构示意图。

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、T形滑槽；3、T形滑块；4、活动板；5、把手；6、电动推杆a；7、支撑板；8、驱动电机a；9、切削头；10、储水池；11、滤网；12、水泵进水管；13、水泵；14、水泵出水管；15、支撑杆；16、喷头；17、固定板a；18、固定板b；19、电动推杆b；20、推板；21、旋转部件a；211、轴承a；212、转轴a；22、驱动电机b；23、旋转部件b；231、轴承b；232、转轴b；24、卡块；25、挡板；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种叉立管生产用切削装置，包括工作台1，工作台1内侧壁的上表面水平开设有两个T形滑槽2，且两个T形滑槽2内部分别滑动连接有两个T形滑块3，且四个T形滑块3的下表面均与活动板4的上表面固定连接，活动板4的正面焊接有把手5，活动板4的下表面与电动推杆a6的顶端固定连接，电动推杆a6通过导线与外接电源电性连接，电动推杆a6的底端与支撑板7的上表面固定连接，支撑板7的下表面焊接有电机保护壳a，电机保护壳a内侧壁的上表面与驱动电机a8的上表面固定连接，驱动电机a8通过导线与外接电源电性连接，驱动电机a8的输出端与切削头9的顶端可拆卸连接；

工作台1内侧壁的下表面与储水池10的下表面固定连接，储水池10内侧壁的左右两侧面分别与滤网11的左右两侧面可拆卸连接，储水池10的背面卡接有管套a，管套a的内壁套接有水泵进水管12，水泵进水管12的一端穿过管套a延伸至储水池10内部，水泵进水管12的另一端与水泵13相连通，水泵13通过导线与外接电源电性连接，水泵13固定安装在工作台1内侧壁的下表面，水泵13的出水口与水泵出水管14的一端相连通，水泵出水管14的外表面套接有管套b，管套b卡接在支撑杆15的底端，支撑杆15的顶端与工作台1内侧壁的上表面固定连接，水泵出水管14的另一端与喷头16相连通，喷头16通过安装块固定安装在电机保护壳a的背面；

工作台1内侧壁的下表面分别与固定板a17和固定板b18的下表面固定连接，储水池10为与固定板a17和固定板b18的中间，固定板a17的右侧面与电动推杆b19的左端固定连接，电动推杆b19通过导线与外接电源电性连接，电动推杆b19的右端与推板20的左侧面固定连接，推板20的右侧面卡接有旋转部件a21，固定板b18的右侧面焊接有电机保护壳b，电机保护壳b内侧壁的下表面分别与驱动电机b22的下表面固定连接，驱动电机b22通过导线与外接电源电性连接，驱动电机b22的输出轴与旋转部件b23的右端固定连接，旋转部件b23卡接在固定板的左侧面，旋转部件a21和旋转部件b23相对的一端分别与两个卡块24相背的一侧面固定连接，卡块24的上表面和下表面分别与两个挡板25的相对的一侧面固定连接。

本实施例中，驱动电机a8和驱动电机b22的型号均为M215-402，通过设置驱动电机a8，使得工人可以通过驱动电机a8带动切削头9转动，从而可以对叉立管进行切削作业，驱动电机b22的设置使得工人可以通过控制驱动电机b22带动转轴b232转动，进而带动叉立管转动，从而可以对叉立管进行旋转加工。

本实施例中，电动推杆a6和电动推杆b19的型号均为NKLA23，通过设置电动推杆a6，从而使得工人可以通过控制电动推杆a6伸长带动支撑板7向下移动，从而带动驱动电机a8向下移动，使得驱动电机a8带动切削头9转动时可以对叉立管进行切削作业，电动推杆b19的设置使得工人可以通过控制电动推杆b19伸长带动推板20向右移动，从而带动左侧的卡块24向右移动与右侧的卡块24配合将叉立管进行固定，满足对不同规格长度的叉立管的切削。

本实施例中，水泵13的型号为TL-B03H/1，水泵13可以通过水泵进水管12抽取储水池10内的水经过水泵出水管14，最后经过喷头16喷在叉立管表面，使得驱动电机a8带动切削头9对叉立管进行切削时可以通过喷头16喷水对叉立管与切削头9之间进行散热，避免过度摩擦切削头9损坏，同时加工时产生的铁屑可以被水带走落在储水池10内的滤网11上，提升了工作效率。

本实施方案中，通过设置转轴a212和轴承a211，使得驱动电机通过转轴b232带动叉立管转动时，叉立管通过左侧的卡块24带动转轴a212，使得转轴a212在轴承a211内转动，从而带动叉立管转动时不会受到阻碍，使得叉立管转动时更加稳定，通过设置转轴b232和轴承b231，使得工人控制驱动电机b22带动转轴b232转动时，使得转轴b232在轴承b231内转动，从而带动叉立管转动，从而带动叉立管转动，进而实现叉立管不同位置的切削作业，通过设置伸缩杆26，使得在工人控制电动推杆a6伸长或收缩带动支撑板7上下移动时，使得伸缩杆26跟随电动推杆a6同步伸长或收缩，伸缩杆26的设置使得支撑板7上下移动时更加稳定，支撑杆15起到了一个加强支撑的作用，通过设置T形滑槽2和T形滑块3，从而可以通过把手5带动活动板4通过T形滑块3在T形滑槽2内左右移动，从而通过支撑板7带动驱动电机a8左右移动，实现对叉立管不同位置的切削作业，喷头16的设置可以通过水泵13抽取储水池10内的水经过喷头16喷在叉立管表面，配合切削头9进行切削作业，对切削头9与叉立管接触的部位进行散热，避免切削头9过度摩擦而损坏，同时切削过程中产生的铁屑可以随着水一起流向储水池10内，避免铁屑残留在叉立管表面对切削作业产生影响，提升了工作效率。

进一步的，旋转部件a21主要由转轴a212和轴承a211组成，转轴a212的外表面套接有轴承a211，轴承a211卡接在推板20的右侧面，转轴a212的右端与卡块24的左侧面固定连接。

本实施例中，通过设置转轴a212和轴承a211，使得驱动电机通过转轴b232带动叉立管转动时，叉立管通过左侧的卡块24带动转轴a212，使得转轴a212在轴承a211内转动，从而带动叉立管转动时不会受到阻碍，使得叉立管转动时更加稳定。

进一步的，旋转部件b23主要由转轴b232和轴承b231组成，转轴b232的左端和右端分别与卡块24的右侧面和驱动电机b22的输出轴固定连接，转轴b232的外表面套接有轴承b231，轴承b231卡接在固定板b18的左侧面。

本实施例中，通过设置转轴b232和轴承b231，使得工人控制驱动电机b22带动转轴b232转动时，使得转轴b232在轴承b231内转动，从而带动叉立管转动，从而带动叉立管转动，进而实现叉立管不同位置的切削作业。

进一步的，活动板4的下表面分别与两个伸缩杆26的顶端固定连接，且两个伸缩杆26位于电动推杆a6的左右两侧，且两个伸缩杆26的底端均与支撑板7的上表面固定连接。

本实施例中，通过设置伸缩杆26，使得在工人控制电动推杆a6伸长或收缩带动支撑板7上下移动时，使得伸缩杆26跟随电动推杆a6同步伸长或收缩，伸缩杆26的设置使得支撑板7上下移动时更加稳定，支撑杆15起到了一个加强支撑的作用。

进一步的，储水池10的正面设置有排水管，排水管上设置有丝堵。

本实施例中，排水管的设置使得在需要对储水池10内的水进行更换时，取下丝堵排放出水，排放完全后通过丝堵堵住排水管。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将叉立管的右端正对右侧的卡块24使得卡块24插进叉立管内，然后控制电动推杆b19伸长通过推板20带动左侧的卡块24卡进叉立管中，从而完成对叉立管的固定，根据需要切削的位置拉动把手5使得把手5带动活动板4左右移动至加工位置后扶着把手5，然后控制电动推杆a6伸长使得电动推杆a6通过支撑板7带动驱动电机a8向下移动，同时启动驱动电机a8和水泵13，使得驱动电机a8带动切削头9转动对叉立管进行切削作业，同时水泵13经过水泵进水管12抽取储水池10内的水，经过水泵出水管14进入喷头16，最后经过喷头16喷在叉立管表面，从而可以避免切削头9与叉立管过度摩擦而损坏，切削过程中产生的铁屑在水流的作用下落至储水池10内的滤网11上，水经过滤网11落在储水池10内进行循环使用，当滤网11上铁屑过度时取下滤网11进行清理更换，当需要对储水池10内的水进行更换时取下丝堵排出水，当需要对叉立管不同位置进行切削时启动驱动电机b22使得驱动电机b22通过转轴b232带动叉立管转动，从而可以对叉立管的不同位置进行切削作业，切削完成以后取下叉立管，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种叉立管生产用切削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内侧壁的上表面水平开设有两个T形滑槽（2），且两个T形滑槽（2）内部分别滑动连接有两个T形滑块（3），且四个T形滑块（3）的下表面均与活动板（4）的上表面固定连接，所述活动板（4）的正面焊接有把手（5），所述活动板（4）的下表面与电动推杆a（6）的顶端固定连接，所述电动推杆a（6）通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆a（6）的底端与支撑板（7）的上表面固定连接，所述支撑板（7）的下表面焊接有电机保护壳a，所述电机保护壳a内侧壁的上表面与驱动电机a（8）的上表面固定连接，所述驱动电机a（8）通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机a（8）的输出端与切削头（9）的顶端可拆卸连接；

所述工作台（1）内侧壁的下表面与储水池（10）的下表面固定连接，所述储水池（10）内侧壁的左右两侧面分别与滤网（11）的左右两侧面可拆卸连接，所述储水池（10）的背面卡接有管套a，所述管套a的内壁套接有水泵进水管（12），所述水泵进水管（12）的一端穿过管套a延伸至储水池（10）内部，所述水泵进水管（12）的另一端与水泵（13）相连通，所述水泵（13）通过导线与外接电源电性连接，所述水泵（13）固定安装在工作台（1）内侧壁的下表面，所述水泵（13）的出水口与水泵出水管（14）的一端相连通，所述水泵出水管（14）的外表面套接有管套b，所述管套b卡接在支撑杆（15）的底端，所述支撑杆（15）的顶端与工作台（1）内侧壁的上表面固定连接，所述水泵出水管（14）的另一端与喷头（16）相连通，所述喷头（16）通过安装块固定安装在电机保护壳a的背面；

所述工作台（1）内侧壁的下表面分别与固定板a（17）和固定板b（18）的下表面固定连接，所述储水池（10）为与固定板a（17）和固定板b（18）的中间，所述固定板a（17）的右侧面与电动推杆b（19）的左端固定连接，所述电动推杆b（19）通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆b（19）的右端与推板（20）的左侧面固定连接，所述推板（20）的右侧面卡接有旋转部件a（21），所述固定板b（18）的右侧面焊接有电机保护壳b，所述电机保护壳b内侧壁的下表面分别与驱动电机b（22）的下表面固定连接，所述驱动电机b（22）通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机b（22）的输出轴与旋转部件b（23）的右端固定连接，所述旋转部件b（23）卡接在固定板的左侧面，所述旋转部件a（21）和旋转部件b（23）相对的一端分别与两个卡块（24）相背的一侧面固定连接，所述卡块（24）的上表面和下表面分别与两个挡板（25）的相对的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种叉立管生产用切削装置，其特征在于：所述旋转部件a（21）主要由转轴a（212）和轴承a（211）组成，所述转轴a（212）的外表面套接有轴承a（211），所述轴承a（211）卡接在推板（20）的右侧面，所述转轴a（212）的右端与卡块（24）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉立管生产用切削装置，其特征在于：所述旋转部件b（23）主要由转轴b（232）和轴承b（231）组成，所述转轴b（232）的左端和右端分别与卡块（24）的右侧面和驱动电机b（22）的输出轴固定连接，所述转轴b（232）的外表面套接有轴承b（231），所述轴承b（231）卡接在固定板b（18）的左侧面。

4.根据权利要求1所述的一种叉立管生产用切削装置，其特征在于：所述活动板（4）的下表面分别与两个伸缩杆（26）的顶端固定连接，且两个伸缩杆（26）位于电动推杆a（6）的左右两侧，且两个伸缩杆（26）的底端均与支撑板（7）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种叉立管生产用切削装置，其特征在于：所述储水池（10）的正面设置有排水管，所述排水管上设置有丝堵。