CN208976061U - 一种用于碳化硅生产的节能除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于碳化硅生产的节能除尘装置包括筒体，所述筒体一端为吸尘口、另一端为出尘口，所述筒体内沿筒体方向还设置有袋式除尘网，所述筒体外壁上设置有显示器；所述吸尘口处设置有防倒气挡板，所述防倒气挡板与筒体内壁之间设置有可伸缩驱动杆，所述防倒气挡板外侧设置有粉尘传感器；所述出尘口连接有粉尘收集装置，所述出尘口处还设置有抽风机；垂直穿过筒体还设置有电解出尘通道，所述电解出尘通道两端同样连接有粉尘收集装置。本申请可以有效的避免了除尘装置长时间的工作造成资源浪费及损伤除尘装置。

Description

一种用于碳化硅生产的节能除尘装置

技术领域

本申请涉及碳化硅领域，尤其涉及一种用于碳化硅生产的节能除尘装置。

背景技术

目前碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，所以备受人们的欢迎。碳化硅的生产过程中会产生大量的粉尘，粉尘浓度过高时容易引发***，危及生产以及工作人员的人身安全，所以在施工场所常常使用大功率除尘装置来解决这一问题，但除尘装置长时间开启，造成能源的浪费。所以亟需寻找一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，解决了碳化硅生产的过程中除尘装置在粉尘浓度较低时也，不间断工作，造成电力浪费的问题。

本申请提供了一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，包括筒体，所述筒体一端为吸尘口、另一端为出尘口，所述筒体内沿筒体方向还设置有袋式除尘网，所述筒体外壁上设置有显示器；所述吸尘口处设置有防倒气挡板，所述防倒气挡板与筒体内壁之间设置有可伸缩驱动杆，所述防倒气挡板外侧设置有粉尘传感器；所述出尘口连接有粉尘收集装置，所述出尘口处还设置有抽风机；垂直穿过筒体还设置有电解出尘通道，所述电解出尘通道两端同样连接有粉尘收集装置，所述电解出尘通道内设置有位于筒体两侧的第一金属板、第二金属板；所述第一金属板连接电源正极、所述第二金属板连接电源负极，所述电解出尘通道内还设置有两台位于第一金属板、第二金属板外侧的抽风机。

目前碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，所以备受人们的欢迎。碳化硅的生产过程中会产生大量的粉尘，粉尘浓度过高时容易引发***，危及生产以及工作人员的人身安全，所以在施工场所常常使用大功率除尘装置来解决这一问题，但除尘装置长时间开启，造成能源的浪费，所以本申请提供了一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，通过在筒体内设置袋式除尘网，出尘口处设置抽风机，在抽风机开启时，控制可伸缩驱动杆开启防倒气挡板，粉尘从吸尘口进入，通过袋式除尘网第一次过滤，然后从出尘口进入粉尘收集装置，另外在筒体两侧开始电解出尘通道，通过放置第一金属板、第二金属板并通电，采用电解式除尘的方法增强除尘效果，尤其在对除尘装置进行清理时，将袋式除尘网取出后，容易扬起粉尘，仅仅靠出尘口处的抽风机无法完全避免粉尘从吸尘口倒出造成二次污染，清理时关闭出尘口处的抽风机，控制可伸缩驱动杆闭合防倒气挡板，有效的避免了自然风吹动防倒气挡板使得粉尘倒出造成二次污染，开启两侧的抽风机将第一金属板、第二金属板上吸附的粉尘可以有效的进行清理，避免粉尘造成二次污染引发危险。在保证除尘效果的同时，在防倒气挡板外侧设置粉尘传感器实施检测粉尘浓度，并由显示器显示，工作人员可以根据粉尘浓度随时调整除尘装置的抽风机档位调节、开启、关闭，有效的避免了除尘装置长时间的工作造成资源浪费及损伤除尘装置。

进一步的，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，所述第一金属板、第二金属板的位置正对。第一金属板、第二金属板的位置正对，可以有效的增强对粉尘的吸附能力。

进一步的，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，所述筒体侧面开设有检修孔。通过检修口能够及时的更换损坏的部件，维修更加方便。

进一步的，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，所述第一金属板、第二金属板还连接有旋转电机。通过旋转电机在清理粉尘将第一金属板、第二金属板旋转，粉尘朝向抽风机，更便于粉尘的清理，防止二次污染。

进一步的，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，所述粉尘收集装置可拆卸。采用粉尘收集装置可拆卸的方式，更加利于粉尘的处理。

进一步的，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，所述筒体内壁上还设置有温度传感器。采用在筒体内壁设置温度传感器的方式，可以有效的对筒体内的温度进行检测并有显示器显示，避免装置内部温度过高，装置内的粉尘发生***损坏设备伤及工作人员。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，通过在筒体内设置袋式除尘网，出尘口处设置抽风机，在抽风机开启时，防倒气挡板在风力的作用下打开，粉尘从吸尘口进入，通过袋式除尘网第一次过滤，然后从出尘口进入粉尘收集装置，另外在筒体两侧开始电解出尘通道，通过放置第一金属板、第二金属板并通电，采用电解式除尘的方法增强除尘效果，尤其在对除尘装置进行清理时，将袋式除尘网取出后，容易扬起粉尘，仅仅靠出尘口处的抽风机无法完全避免粉尘从吸尘口倒出造成二次污染，清理时关闭出尘口处的抽风机，防倒气挡板不受风里作用自然垂下，有效的避免了粉尘造成二次污染，开启两侧的抽风机将第一金属板、第二金属板上吸附的粉尘可以有效的进行清理，避免粉尘造成二次污染引发危险。在保证除尘效果的同时，在防倒气挡板外侧设置粉尘传感器实施检测粉尘浓度，并由显示器显示，工作人员可以根据粉尘浓度随时调整除尘装置的抽风机档位调节、开启、关闭，有效的避免了除尘装置长时间的工作造成资源浪费及损伤除尘装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：

其中，1-筒体，2-吸尘口，3-出尘口，4-防倒气挡板，5-袋式除尘网，6-第一金属板，7-电解出尘通道，8-第二金属板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1

由以上技术方案可知，一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，包括筒体1，所述筒体1一端为吸尘口2、另一端为出尘口3，所述筒体1内沿筒体1方向还设置有袋式除尘网5，所述筒体1外壁上设置有显示器；所述吸尘口2处设置有防倒气挡板4，所述防倒气挡板4与筒体1内壁之间设置有可伸缩驱动杆，所述防倒气挡板4外侧设置有粉尘传感器；所述出尘口3连接有粉尘收集装置，所述出尘口3处还设置有抽风机；垂直穿过筒体1还设置有电解出尘通道7，所述电解出尘通道7两端同样连接有粉尘收集装置，所述电解出尘通道7内设置有位于筒体1两侧的第一金属板6、第二金属板8；所述第一金属板6连接电源正极、所述第二金属板8连接电源负极，所述电解出尘通道内7还设置有两台位于第一金属板6、第二金属板8外侧的抽风机，所述第一金属板6、第二金属板8的位置正对，所述筒体1侧面开设有检修孔，所述第一金属板6、第二金属板8还连接有旋转电机，所述粉尘收集装置可拆卸，所述筒体1内壁上还设置有温度传感器。在实际使用的过程中通过在筒体1内设置袋式除尘网5，出尘口3处设置抽风机，在抽风机开启时，控制可伸缩驱动杆开启防倒气挡板4，粉尘从吸尘口2进入，通过袋式除尘网5第一次过滤，然后从出尘口3进入粉尘收集装置，另外在筒体1两侧开始电解出尘通道7，通过放置第一金属板6、第二金属板8并通电，采用电解式除尘的方法增强除尘效果，尤其在对除尘装置进行清理时，将袋式除尘网5取出后，容易扬起粉尘，仅仅靠出尘口3处的抽风机无法完全避免粉尘从吸尘口2倒出造成二次污染，清理时关闭出尘口3处的抽风机，控制可伸缩驱动杆闭合防倒气挡板4，有效的避免了自然风吹动防倒气挡板4使得粉尘倒出造成二次污染，开启两侧的抽风机将第一金属板6、第二金属板8上吸附的粉尘可以有效的进行清理，避免粉尘造成二次污染引发危险。在保证除尘效果的同时，在防倒气挡板4外侧设置粉尘传感器实施检测粉尘浓度，并由显示器显示，工作人员可以根据粉尘浓度随时调整除尘装置的抽风机档位调节、开启、关闭，有效的避免了除尘装置长时间的工作造成资源浪费及损伤除尘装置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)一端为吸尘口(2)、另一端为出尘口(3)，所述筒体(1)内沿筒体(1)方向还设置有袋式除尘网(5)，所述筒体(1)外壁上设置有显示器；所述吸尘口(2)处设置有防倒气挡板(4)，所述防倒气挡板(4)与筒体(1)内壁之间设置有可伸缩驱动杆，所述防倒气挡板(4)外侧设置有粉尘传感器；所述出尘口(3)连接有粉尘收集装置，所述出尘口(3)处还设置有抽风机；垂直穿过筒体(1)还设置有电解出尘通道(7)，所述电解出尘通道(7)两端同样连接有粉尘收集装置，所述电解出尘通道(7)内设置有位于筒体(1)两侧的第一金属板(6)、第二金属板(8)；所述第一金属板(6)连接电源正极、所述第二金属板(8)连接电源负极，所述电解出尘通道(7)内还设置有两台位于第一金属板(6)、第二金属板(8)外侧的抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，其特征在于，所述第一金属板(6)、第二金属板(8)的位置正对。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，其特征在于，所述筒体(1)侧面开设有检修孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，其特征在于，所述第一金属板(6)、第二金属板(8)还连接有旋转电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，其特征在于，所述粉尘收集装置可拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的节能除尘装置，其特征在于，所述筒体(1)内壁上还设置有温度传感器。