CN208973553U - 一种防溢食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢食品加工机，包括机座、加热体、设置在机座内的电机和控制板、设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和设置在杯体上的杯盖，杯体侧壁设有把手，杯盖上设有防溢装置，所述防溢装置包括防溢片和导电体，所述把手设有用于传递防溢信号的连接体，所述连接体与所述控制板电连接，所述杯盖安装于杯体上到位后，所述导电体与连接体接触，所述防溢片的固定端与导电体连接，所述防溢片的自由端伸入杯体内，所述防溢片为片状，所述防溢片的厚度为B，其中0.8mm≤B≤2.8mm。本实用新型的防溢食品加工机的防溢效果好。

Description

一种防溢食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及一种防溢食品加工机。

背景技术

现有的加热式食品加工机，在加热过程中，搅拌杯内会产生大量的泡沫，严重时会溢出搅拌杯。为了解决溢出的问题，现有的技术是在食品加工机中设置防溢装置，当泡沫接触到防溢装置时，设置于食品加工机的控制板会产生一个信号使加热体停止加热，不再产生泡沫，直至泡沫从防溢装置上下落而不接触该防溢装置时，控制板才控制加热体恢复加热。目前，由于防溢装置多数采用棒状的防溢探头，其上粘附的食物泡沫在重力作用下完全下落的时间较短，导致防溢控制过于灵敏，这样使得加热体的开闭较为频繁，大大降低了加热体的使用寿命，而且还容易出现食物或泡沫溢出的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溢食品加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防溢食品加工机，包括机座、加热体、设置在机座内的电机和控制板、设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和设置在杯体上的杯盖，杯体侧壁设有把手，杯盖上设有防溢装置，所述防溢装置包括防溢片和导电体，所述把手设有用于传递防溢信号的连接体，所述连接体与所述控制板电连接，所述杯盖安装于杯体上到位后，所述导电体与连接体接触，所述防溢片的固定端与导电体连接，所述防溢片的自由端伸入杯体内，所述防溢片为片状，所述防溢片的厚度为B，其中0.8mm≤B≤2.8mm。

进一步地，所述杯盖安装于杯体上到位后，所述自由端与杯体同心设置。

进一步地，所述杯盖设有投料口，所述投料口向下延伸并形成贯穿杯盖的投料通道，所述自由端与投料通道同心设置。

进一步地，所述杯盖与把手对应处的边缘向外凸出形成一安装座，所述导电***于安装座的下方。

进一步地，所述杯体下端设置上耦合器，所述连接体通过导线与上耦合器电连接，所述把手套接有隔热套，所述导线设置在把手与隔热套之间。

进一步地，所述防溢片设有将其包覆的绝缘套，所述防溢片的自由端外露于绝缘套设置。

进一步地，所述杯盖设有投料口，所述杯盖于所述投料口的周缘设有向下凹陷且连通所述投料口的沉台，所述防溢片的固定端嵌设于所述沉台内。

进一步地，所述防溢片与导电体之间设有导电环。

进一步地，所述导电环至少部分嵌设于所述沉台内。

进一步地，所述防溢片的自由端的横截面为弧面。

本实用新型的有益效果是：

杯盖安装于杯体上到位后，防溢片的自由端伸入杯体内，防溢片为片状, 该防溢片相对于类似棒状的防溢探头，其上粘附的食物泡沫在重力作用下完全下落的时间较长，这样当控制板接收到防溢信号控制加热体停止加热后，防溢片上的食物泡沫不会较快完全从其上下落，如此控制板不会立刻收到恢复加热体加热的信号，相当于控制板延时控制加热体恢复加热，因此加热体的开闭具有时间差，使用寿命得到了提高，而且防溢片还能起到独挡食物泡沫向外涌向的作用，即延缓了食物泡沫溢出时间，此外防溢片面积较大，感测信号更加迅速，这样彻底地避免了食物或泡沫从杯体内溢出，防溢效果较好。防溢片的厚度为B，其中0.8mm≤B≤2.8mm，使得防溢片的使用寿命较高，若是B＜0.8mm，则防溢片过薄，会被杯体内的气流折弯，若是B＞2.8mm，则防溢片过厚，虽然保证了防溢片较高的使用寿命，但是不利于成本节约，而且还会同其他元件发生安装干涉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中杯盖的结构示意图；

图3为图1中防溢片的横截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

本实施例的防溢食品加工机的结构如图1至图3所示，包括机座1、加热体2、设置在机座1内的电机11和控制板(图中未示出)、设置于机座1上的搅拌杯3，搅拌杯3可拆卸的设置在机座1上，搅拌杯3内设有刀座，刀座上设有由电机11驱动的粉碎刀4，搅拌杯3包括杯体31和设置在杯体31上的杯盖32，杯盖32旋合设置在杯体31上，杯体31为玻璃杯体，杯盖32为塑料杯盖，杯盖32设有投料口321和投料盖322，投料口321向下延伸并形成贯穿杯盖32的投料通道323，投料盖322下部伸入投料通道323内。本实施例中，加热体2为发热盘，发热盘设置在杯体31的下方，实现对搅拌杯3的加热，杯体31侧壁上设有把手311, 把手311与杯体31一体成型，为了防止烫伤用户，把手311上还套接有隔热套，杯盖32上设有防溢装置，防溢装置包括防溢片5和导电体6，把手311设有用于传递防溢信号的连接体7，连接体7与控制板电连接，杯体31下端设置上耦合器（图中未示出），机座1上设有下耦合器（图中未示出），连接体7通过导线与上耦合器电连接，该导线设置在把手311与隔热套之间，下耦合器与控制板电连接，如此当杯盖32安装于杯体31上到位后，导电体6与连接体7接触，使得防溢片5与控制板之间的电路导通。

本实施例中，防溢片5的固定端与导电体6连接，防溢片5的自由端伸入杯体31内，自由端的长度A为4mm，防溢片5设有将其包覆的绝缘套51，防溢片5的自由端外露于绝缘套51设置，当自由端与杯体31内食物泡沫接触后，该防溢片5通过导电体6和连接体7将溢出信号传输给控制板，由控制板控制加热体2停止加热来防止杯体31内食物或泡沫溢出，控制板在防溢片5上的食物泡沫从防溢片5上下落后控制加热体2恢复加热，防溢片5为片状，该防溢片相对于类似棒状的防溢探头，其上粘附的食物泡沫在重力作用下完全下落的时间较长，这样当控制板接收到防溢信号控制加热体2停止加热后，防溢片5上的食物泡沫不会较快完全从其上下落，如此控制板不会立刻收到恢复加热体2加热的信号，相当于控制板延时控制加热体2恢复加热，因此加热体2的开闭具有时间差，使用寿命得到了提高，而且防溢片5还能起到独挡食物泡沫向外涌向的作用，即延缓了食物泡沫溢出时间，此外防溢片面积较大，感测信号更加迅速，这样彻底地避免了食物或泡沫从杯体内溢出，防溢效果较好。

防溢片5自由端的横截面为弧面，这样一定程度上增加了自由端与食物泡沫的接触面积 ，一方面利于提高防溢效果，另一方面防溢片5上粘附的食物泡沫在重力作用下完全下落的时间得到增加，利于提高加热体的使用寿命。该防溢片5的自由端与杯体31同心设置，使得粉碎刀4在杯体31内高速旋转时，杯体31内产生的气流与自由端之间的撞击力较小，利于提高防溢片5的使用寿命，为了进一步提高防溢片5的使用寿命，将防溢片5的厚度B设为1.5mm，既能增强抗折弯能力，又能避免成本增加。

杯盖32与把手311对应处的边缘向外凸出形成一安装座8，安装座8具有容纳腔，导电体6位于安装座8的下方，防溢片5与导电体6之间设有导电环9，导电环9为环状，杯盖32于投料口321的周缘设有向下凹陷且连通投料口321的沉台324，导电环9完全嵌入沉台324内，防溢片5连接于导电环9的下方，导电体6通过连接段与导电环9连接，连接段部分位于容纳腔内，由于导电体6、连接段、导电环9和防溢片5均为导电材质制成，因此防溢片5感测的信号可以顺畅传地输至导电体6，而且通过导电环9将防溢片5与导电体6之间电连接，使得信号的传输较为稳定，此外导电环9为完全嵌设于沉台324内，并与杯盖32一体注塑成型，如此导电环9嵌入杯盖内，不会粘附杂质，传输性能好，进而提高了防溢效果，而且导电环9部分贯穿沉台324的底壁而向下延伸形成防溢片5，这样便于加工，同时使得防溢片5传输信号的稳定性得到大幅提升。

可以理解地，加热体2也可以是电磁线盘，杯体31下方设有导磁盘，加热体2实现对杯体31进行电磁加热。

可以理解地，加热体2也可以环绕设置在杯体31的侧壁上，实现杯体31的侧壁加热。

可以理解地，自由端的长度A也可以为3mm或3.5mm或4.5mm或5mm或5.5mm或6mm，只要满足3mm≤A≤6mm即可。

可以理解地，防溢片5的厚度B也可以为0.8mm或1.2mm或1.7mm或2mm或2.3mm或2.6mm或2.8mm，只要满足0.8mm≤B≤2.8mm即可。

可以理解地，自由端也可以与投料通道323同心设置。

可以理解地，防溢片5也可以不是由导电环部分向下延伸形成，两者之间为分体连接。

实施例二：

如图4所示，与实施例一不同的是，本实施例的区别在于导电环9的设置位置不同，本实施例的导电环9仅部分嵌入沉台324内，未嵌入沉台324内的部分形成第二防溢检测件，而防溢片5形成第一防溢检测件，使得本实施例具有两级防溢功能，当防溢片5形成的第一防溢检测件失效时，本实施例的食品加工机仍然还具有第二级防溢功能，双重防溢控制，以防止食物或泡沫溢出杯体。

在本实施例中，导电环9的内缘向下折弯延伸形成检测环91，检测环91与防溢片5之间具有水平间距即两者不接触，以实现防溢片5作为第一防溢检测件，检测环91作为第二防溢检测件，不仅安装牢靠性好，而且能与防溢片5组合可实现两级防溢。当第一防溢检测件失效后，随着加热时间的增加，杯体31内的食物泡沫较多涌向投料口321时，食物泡沫碰到检测环91而产生溢出信号，控制板可根据接收到的溢出信号做出相应动作来防止杯体31内的食材溢出。

本实施例的其他结构及有益效果与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种防溢食品加工机，包括机座、加热体、设置在机座内的电机和控制板、设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和设置在杯体上的杯盖，杯体侧壁设有把手，杯盖上设有防溢装置，其特征在于，所述防溢装置包括防溢片和导电体，所述把手设有用于传递防溢信号的连接体，所述连接体与所述控制板电连接，所述杯盖安装于杯体上到位后，所述导电体与连接体接触，所述防溢片的固定端与导电体连接，所述防溢片的自由端伸入杯体内，所述防溢片为片状，所述防溢片的厚度为B，其中0.8mm≤B≤2.8mm。

2.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖安装于杯体上到位后，所述自由端与杯体同心设置。

3.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有投料口，所述投料口向下延伸并形成贯穿杯盖的投料通道，所述自由端与投料通道同心设置。

4.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖与把手对应处的边缘向外凸出形成一安装座，所述导电***于安装座的下方。

5.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述杯体下端设置上耦合器，所述连接体通过导线与上耦合器电连接，所述把手套接有隔热套，所述导线设置在把手与隔热套之间。

6.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述防溢片设有将其包覆的绝缘套，所述防溢片的自由端外露于绝缘套设置。

7.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有投料口，所述杯盖于所述投料口的周缘设有向下凹陷且连通所述投料口的沉台，所述防溢片的固定端嵌设于所述沉台内。

8.根据权利要求7所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述防溢片与导电体之间设有导电环。

9.根据权利要求8所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述导电环至少部分嵌设于所述沉台内。

10.根据权利要求1所述的防溢食品加工机，其特征在于，所述防溢片的自由端的横截面为弧面。