CN208967296U - 一种多层均压分流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层均压分流器，所述多层均压分流器的结构包括外层管路和内层管路，所述内层管路设于所述外层管路内部，二者相连形成一个封闭腔室，流体通过流体入口所述进入所述内层管路中，随后通过设于所述内层管路上的若干分流孔进入所述封闭腔室，流体状态达到新的平衡，沿多层均压分流器轴向的流体静压差异被消除，随后通过设于所述外层管路上的若干分流孔流出的若干分支流体的流量达到一致。

Description

一种多层均压分流器

技术领域

本实用新型涉及流体技术领域，具体地说是一种液态流体分流器。

背景技术

液态流体分流器是用于将液态流体分为两个或两个以上分支流的一种装置，其一端设有一个流体入口，并有两个或两个以上的分流孔。现存的液态流体分流器大都是单层管路结构，分流孔设于所述单层管路上，由于流体沿分流器内腔流动时会产生静压损失，在分流器中流过的距离越长产生的静压损失就越大，远离流体入口处的分流孔处的流体静压比靠近流体入口的分流孔处的流体静压小，为了使最终通过各个分流孔的流体的流量相同，现行分流器主要采用以下三种方法实现这一目的：第一种方法是沿单层管路轴向设置不等间距的若干分流孔，沿流体流动方向，相邻分流孔的间距逐渐增加，相邻分流孔间距并无可计算的变化规律，流体进入分流器时的压力、流速、分流器管路横截面积、分流孔的孔径和数目都是影响分流孔孔间距的因素，因此必须预先进行若干次试验才能得到适合的孔距参数，一旦所述因素有所改变，必须重新试验以确定新的孔距参数，十分不便；第二种方法是在单层管路上设置等间距的分流孔，相邻分流孔的直径各不相同，远离所述流体入口的分流孔孔径大于靠近流体入口的分流孔孔径，各个分流孔孔径大小需要试验才能确定；第三种方法是沿单层管路轴向设置间距相同且孔径也相同的分流孔，但需要为每个分流孔单独配置流量调节阀，并且需要单独调试，这无疑增加了材料成本和后期调试成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液态流体分流器，保证各个分流孔流量一致，并且简化制造工艺。

为了实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分流器，包括内层管路和外层管路，所述内层管路设于所述外层管路内部，所述内层管路和所述外层管路之间形成一个封闭腔室。

所述内层管路一端设有流体入口。

所述内层管路上设有若干分流孔。

所述外层管路上设有若干分流孔。

所述内层管路的横截面积大于设于所述内层管路上的分流孔总面积的1.2倍。

所述外层管路的横截面积大于所述内层管路横截面积的1.5倍。

所述外层管路的横截面积大于设于所述外层管路上的分流孔总面积的1.2倍。

根据以上技术方案可知，本实用新型具有以下积极效果：

本实用新型一种多层均压分流器，采用多层管路结构代替传统单层管路结构，流体由所述流体入口流入所述内层管路中，从设于内层管路上的若干分流孔流出，随后在所述外层管路和所述内层管路构成的封闭腔室中汇和，流体状态重新平衡，流体沿所述外层管路轴向的静压趋于一致，使得从所述外层管路上的若干分流孔流出的若干分支流的流量趋于一致。所述多层均压分流器产生的分支流体的流量均一性高。设于所述内层管路上的若干分流孔孔径一致，相邻分流孔间距一致；设于所述外层管路上的若干分流孔孔径一致，相邻分流孔间距一致，只需简单的计算即可得到相应的参数。所述封闭腔室结构具有很好的缓冲作用，进入所述内层管路的流体压力发生变化时，仍能保证设于所述外层管路上的若干分流孔流出的分支流体的流量的均一性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中分流器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中分流器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三中分流器的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-二层分流器外层管路，2-二层分流器内层管路，3-二层分流器流体入口，4-三层分流器外层管路，5-三层分流器中层管路，6-三层分流器内层管路，7-三层分流器流体入口，8二层环形分流器流体入口，9-二层环形分流器内层管路，10-二层环形分流器外层管路。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

本实用新型所说的“连接”，如无特别说明，均包括直接和间接的连接。

实施例一：

图1为本实用新型多层均压分流器的第一个实施例的结构示意图。本实施例为二层分流器，由二层分流器外层管路1和二层分流器内层管路2构成，二者之间形成一个封闭腔室。二层分流器流体入口3设于二层分流器内层管路1一端。

如图1所示，流体通过二层分流器流体入口3进入二层分流器内层管路2中，随后通过设于二层分流器内层管路2上的若干分流孔进入所述封闭腔室，流体在所述封闭腔室中达到新的平衡状态，在设于二层分流器外层管路1上的若干分流孔处产生相同的静压，使从设于二层分流器外层管路1上的若干分流孔流出的分支流体的流量达到一致。所述二层分流器的特点是其产生的若干分支流体的压力和流量十分均一、稳定，所述二层分流器无需复杂的计算和重复试验即可进行制造。图1仅为所述二层分流器的一种实施案，图1中所述二层分流器外层管路1不仅可以是方形管路，也可以是圆形管路或其他形状均匀的管路；图1中所述二层分流器内层管路2不仅可以是圆形管路，也可以是方型管路或其他形状均匀的管路。

实施例二：

图2为本实用新型多层均压分流器的第二个实施例结构示意图，本实施例为三层分流器，所述三层分流器由三层分流器外层管路4、三层分流器中层管路5和三层分流器内层管路6构成；三层分流器内层管路6与三层分流器中层管路5之间形成一级封闭腔室；三层分流器外层管路4与三层分流器中层管路5之间形成二级封闭腔室。三层分流器流体入口7设于三层分流器内层管路6一端。

如图2所示，流体通过三层分流器流体入口7进入三层分流器内层管路6中，随后通过设于三层分流器内层管路6之上的若干分流孔进入所述一级封闭腔室中，在所述一级封闭腔室中流体状态达到新的平衡，流体沿所述三层分流器轴向的静压差异大幅度减小，随后流体通过设于所述三层分流器中层管路5上的若干分流孔进入所述二级腔室，在所述二级腔室中流体状态再次达到新的平衡，流体沿所述三层分流器轴向的静压差异被消除，随后从设于三层分流器外层管路4上的若干分流孔流出的若干分支流体的流量达到一致。所述三层分流器产生的分支流体的均一性高于图2所述二层分流器，可与对分支流体压力均一性要求极高的设备配合使用。当进入所述三层分流器的流体压力发生变化时，三层分流器的一级封闭腔室和二级封闭腔室对流体的缓冲作用和平衡作用仍可以保证从三层分流器外层管路4上的若干分流孔流出的分支流体的高度均一性。所述三层分流器外层管路4、三层分流器中层管路5和三层分流器内层管路6不仅可以为图2所示的圆形管路也可以为方形管路或其他形状均匀的管路。

实施例三：

图3为本实用新型多层均压分流器的第三个实施例结够示意图，本实施例为二层环形分流器，所述二层环形分流器包括二层环形分流器外层管路10和二层环形分流器内层管路9，二者之间形成封闭腔室；二层环形分流器流体入口8与二层环形分流器内层管路9相连通。所述二层环形分流器的作用原理和特点均与图1中所述的二层分流器一致，此处不再重复叙述。所述二层环形分流器不仅可以满足一般环形布水需求，还可为环形喷泉提供稳定一致的若干分支水流，无需安装流量调节阀，所述二层环形分流器整体外形结构简单且厚度较薄，只需要配套较浅的喷泉池，免去了大量土建工程。

Claims (2)

1.一种多层均压分流器，包括内层管路(2)和外层管路(1)和流体入口(3)，其特征在于包括内层管路(2)和外层管路(1)，所述内层管路(2)设于所述外层管路(1)内部；所述内层管路(2)上设有若干个分流孔，所述外层管路(1)上设有若干分流孔；所述内层管路(2)和所述外层管路(1)之间形成一个封闭腔室。

2.根据权利要求1所述的多层均压分流器，其特征在于：所述内层管路(2)的横截面积大于设于所述内层管路(2)上的若干分流孔总面积的1.2倍；所述外层管路(1)的横截面积大于所述内层管路(2)的横截面积的1.5倍，所述外层管路(1)的横截面积大于设于所述外层管路(1)上的若干分流孔总面积的1.2倍。