CN208966814U - 一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,包括由上至下依次一体连接的螺钉帽、光杆部、螺杆部和燕尾头,所述光杆部设有扩孔刀和限位凸齿,所述限位凸齿位于扩孔刀下方,所述限位凸齿突出边缘与螺杆部螺纹牙外径平齐,所述扩孔刀突出边缘最外端到光杆部轴心线距离大于限位凸齿突出边缘外端到光杆部轴心线距离;本实用新型设置限位凸齿可限定自攻螺丝的钻入深度,具有操作便捷的特点,并能防止自攻螺丝钻入过度压迫树脂瓦形变;此外,设置扩孔刀将树脂瓦与自攻螺丝连接的通孔扩大,可防止树脂瓦受热膨胀挤压而致使通孔位置龟裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域,具体涉及一种合成树脂瓦安装用螺丝。
背景技术
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
合成树脂瓦安装在屋顶时需要利用自攻螺丝进行固定,工人一般采用电钻将自攻螺丝打入,现阶段安装过程表露出以下问题:1、自攻螺丝在合成树脂瓦面打出的孔与自攻螺丝杆体紧密接触,在炎热天气下,合成树脂会受热膨胀,导致孔处树脂朝向自攻螺丝挤压,从而造成该处树脂瓦形变乃至出现裂缝,导致瓦片松动,影响合成树脂瓦的使用寿命;2、自攻螺丝打入时,工人难以控制打入深度,深度不足会影响树脂瓦安装稳固度,过深则可能使得自攻螺丝帽盖过度挤压合成树脂瓦表面甚至使其形变甚至损坏。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种具备树脂瓦面扩孔功能、且能定深钻入的用于安装树脂瓦的自攻螺丝。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,包括由上至下依次一体连接的螺钉帽、光杆部、螺杆部和燕尾头,所述光杆部设有扩孔刀和限位凸齿,所述限位凸齿位于扩孔刀下方,所述限位凸齿突出边缘与螺杆部螺纹牙外径平齐,所述扩孔刀突出边缘最外端到光杆部轴心线距离大于限位凸齿突出边缘外端到光杆部轴心线距离。
进一步的,所述扩孔刀为2或3个,所述扩孔刀沿着光杆部轴心线圆周阵列。
进一步的,所述限位凸齿为5-15个,所述限位凸齿绕沿光杆部轴心线圆周阵列。
进一步的,所述光杆部长度为螺杆部长度的1/2-1.5倍。
进一步的,所述燕尾头上具有两个排屑槽,所述两个排屑槽延伸至所述螺杆部形成攻丝。
进一步的,所述螺钉帽底面具有向外延伸的垫片部,所述垫片部为圆形。
进一步的,所述扩孔刀为扇形刀刃或三角形刀刃。
进一步的,所述扩孔刀和限位凸齿均为径向突出。
进一步的,所述螺钉帽为六角形帽头。
进一步的,所述一体连接的螺钉帽、光杆部、螺杆部和燕尾头表面镀彩锌处理。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设置限位凸齿可限定自攻螺丝的钻入深度,具有操作便捷的特点,并能防止自攻螺丝钻入过度压迫树脂瓦形变;此外,设置扩孔刀将树脂瓦与自攻螺丝连接的通孔扩大,可防止树脂瓦受热膨胀挤压而致使通孔位置龟裂。
附图说明
图1为本实用新型扩孔刀为扇形刀刃时的结构示意图;
图2为本实用新型扩孔刀为三角刀刃时的结构示意图;
图中:1、螺钉帽;2、光杆部;3、螺杆部;4、燕尾头;5、扩孔刀;6、限位凸齿;7、排屑槽;8、垫片部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1和2所示本实用新型一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,包括由上至下依次一体连接的螺钉帽1、光杆部2、螺杆部3和燕尾头4,所述光杆部2设有扩孔刀5和限位凸齿6,所述限位凸齿6位于扩孔刀5下方,所述限位凸齿6突出边缘与螺杆部3螺纹牙外径平齐,所述扩孔刀5突出边缘最外端到光杆部2轴心线距离大于限位凸齿6突出边缘外端到光杆部2轴心线距离。
利用本实用新型可将树脂瓦固定在屋顶上预装的搭条上,使用本实用新型时,需将树脂瓦放置屋顶时何时的位置,其后用电钻将本实用新型打入,即可将树脂瓦和屋顶上的搭条固定在一起;在打入过程中,燕尾头4率先钻穿树脂瓦,其后钻入搭条,钻入搭条过程中,扩孔刀5经过树脂瓦时,将燕尾头4在树脂瓦上打出的孔进一步扩大,燕尾头4继续钻入搭条,直至限位凸齿6底部抵触搭条表面,自攻螺丝受阻减缓钻入速度甚至停止,工人停止电钻即可完成树脂瓦安装固定过程;由于竖直瓦本体较薄较软,故限位凸齿6能顺利穿过树脂瓦,而搭条为硬材质,限位凸齿6难以将螺杆部3打出的内螺纹扩充成圆柱腔。
本实用新型设置限位凸齿6可限定自攻螺丝的钻入深度,具有操作便捷的特点,并能防止自攻螺丝钻入过度压迫树脂瓦形变;此外,设置扩孔刀5将树脂瓦与自攻螺丝连接的通孔扩大,可防止树脂瓦受热膨胀挤压而致使通孔位置龟裂。
更具体的,所述扩孔刀5为2或3个,所述扩孔刀5沿着光杆部2轴心线圆周阵列,优选为2个,即扩孔刀5对称设置在光杆部2两侧。
更具体的,所述限位凸齿6为5-15个,优选为10个,相邻限位凸齿6之间形成齿槽,所述限位凸齿6绕沿光杆部2轴心线圆周阵列,限位凸齿6圆周阵列使得自攻螺丝钻入位置到点时,限位凸齿6具有均匀的作用于搭条的压力。
更具体的,所述光杆部2长度为螺杆部3长度的1/2-1.5倍,优选为光杆部2与螺杆部3等长。
更具体的,所述燕尾头4上具有两个排屑槽7,所述两个排屑槽7延伸至所述螺杆部3形成攻丝。
更具体的,所述螺钉帽1底面具有向外延伸的垫片部8,所述垫片部8为圆形,扩大螺钉帽1与树脂瓦表面的接触面积,从而减少两者间的压强,避免自攻螺丝锁紧过度压坏树脂瓦表面。
更具体的,所述扩孔刀5为扇形刀刃或三角形刀刃,其中扇形刀刃如图1所示,三角形刀刃如图2所示,扇形刀刃压制成型相对于三角形刀刃更简单、便捷,而三角形刀刃则更利于扩孔过程。
更具体的,所述扩孔刀5和限位凸齿6均为径向突出。
更具体的,所述螺钉帽1为六角形帽头。
更具体的,所述一体连接的螺钉帽1、光杆部2、螺杆部3和燕尾头4表面镀彩锌处理,以提高螺丝的防腐蚀能力。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:包括由上至下依次一体连接的螺钉帽(1)、光杆部(2)、螺杆部(3)和燕尾头(4),所述光杆部(2)设有扩孔刀(5)和限位凸齿(6),所述限位凸齿(6)位于扩孔刀(5)下方,所述限位凸齿(6)突出边缘与螺杆部(3)螺纹牙外径平齐,所述扩孔刀(5)突出边缘最外端到光杆部(2)轴心线距离大于限位凸齿(6)突出边缘外端到光杆部(2)轴心线距离。
2.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述扩孔刀(5)为2或3个,所述扩孔刀(5)沿着光杆部(2)轴心线圆周阵列。
3.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述限位凸齿(6)为5-15个,所述限位凸齿(6)绕沿光杆部(2)轴心线圆周阵列。
4.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述光杆部(2)长度为螺杆部(3)长度的1/2-1.5倍。
5.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述燕尾头(4)上具有两个排屑槽(7),所述两个排屑槽(7)延伸至所述螺杆部(3)形成攻丝。
6.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述螺钉帽(1)底面具有向外延伸的垫片部(8),所述垫片部(8)为圆形。
7.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述扩孔刀(5)为扇形刀刃或三角形刀刃。
8.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述扩孔刀(5)和限位凸齿(6)均为径向突出。
9.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述螺钉帽(1)为六角形帽头。
10.如权利要求1所述的一种用于安装树脂瓦的自扩孔自攻螺丝,其特征在于:所述一体连接的螺钉帽(1)、光杆部(2)、螺杆部(3)和燕尾头(4)表面镀彩锌处理。
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