CN208965124U - 一种倍捻机的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机的收卷装置,属于纺织机械设备领域,包括呈门字型的支架,支架的开口两端相对转动设有挡盘,两个挡盘之间设有工字型纱筒,支架的下方设有用于驱动纱筒转动的转动轴,其技术要点是:支架包括固定安装的固定板和沿纱筒轴向且与固定板滑动连接的滑动板,固定板呈L型,两个挡盘分别转动连接与固定板和滑动板,固定板设有用于推动滑动板夹紧或者远离纱筒的紧固组件;紧固组件包括转动设置于固定板的摇杆和用于连接摇杆与滑动板的连接杆,摇杆背离连接杆的一端设有摇臂,连接杆的两端分别与摇杆和滑动板铰接。本实用新型提供了一种倍捻机的收卷装置,解决纱筒在装置上安装不稳定的问题。

Description

一种倍捻机的收卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械设备领域,特别涉及一种倍捻机的收卷装置。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备,用来将两股及以上的单纱通过加捻黏合成股线,倍捻机的加捻效率比传统捻线设备成倍的提高。倍捻机的开发与应用,使得卷装容量增大、加捻质量的大幅提高,极大地提高了织物的面料质量和劳动生产效率,同时也使得人工劳动强度降低,节约劳动成本的投入。随着倍捻机的使用,纱线的卷装容量增大,使得传统的收卷装置难以有效的适应。
如专利公告号为CN203855704U的中国实用新型专利所提出的一种高速倍捻机的收卷装置,其包括摩擦辊、传动轴、安装板、第一支撑轴、第一挡盘、机座、翻转架、扭簧、第二支撑轴、第二挡盘以及手柄,其中。摩擦辊安装于传动轴上,第一支撑轴枢接在安装板的一端;第一挡盘安装与第一支撑轴上,机座固持于安装板的另一端;翻转架通过一枢轴枢接于基座上,并能够向外翻转;扭簧套设于枢轴上,第二支撑轴枢接在翻转架上,第二挡盘安装于第二支撑轴上,其和第一挡盘相对设置,手柄固持于翻转架的外侧。
该装置利用扭簧将纱筒在收卷装置内夹紧,利用摩擦辊与纱筒之间的摩擦力带动纱筒转动使得纱线在纱筒缠绕。但是在倍捻机工作的过程中,机械振动容易引起扭簧的松动而使得纱筒从第一挡盘和第二挡盘之间脱落,影响收卷装置的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种倍捻机的收卷装置,解决纱筒在装置上安装不稳定的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种倍捻机的收卷装置,包括呈门字型的支架,所述支架的开口两端相对转动设有挡盘,两个所述挡盘之间设有内部中空的工字型纱筒,所述支架的下方设有用于驱动纱筒转动的转动轴,所述支架包括固定安装的固定板和沿纱筒轴向且与固定板滑动连接的滑动板,两个所述挡盘分别转动连接于固定板和滑动板,所述固定板呈L型,所述固定板设有用于推动滑动板夹紧或者远离纱筒的紧固组件,所述紧固组件与滑动板铰接;所述紧固组件包括转动设置于固定板的摇杆和用于连接摇杆与滑动板的连接杆,所述摇杆背离连接杆的一端设有摇臂,所述连接杆的两端分别与与摇杆的滑动板铰接。
通过采用上述技术方案,通过将支架拆开设置,使得固定板与滑动板滑动连接,在紧固组件的作用下,转动摇臂使得连接杆推动滑动板夹紧或者松开纱筒;在滑动板夹紧纱筒时,摇杆与固定板的铰接点、摇杆与连接杆的铰接点以及连接杆与滑动板的铰接点三点共线,当滑动板受到纱筒的反推力时,由于连接杆受水平推力不会造成摇杆转动,而摇杆、连接杆都属于刚性物件,保证倍捻机的振动不会造成纱筒的松动,使得只有在转动摇臂的时候才能使得滑动板滑动。有效防止了倍捻机在工作时产生振动而导致纱筒从两个挡盘之间脱离而影响倍捻机的正常工作。
进一步地,所述摇杆的中间段铰接有复位杆,所述复位杆背离摇杆的一端连接有拉簧,所述复位杆转动设置在固定板上,所述拉簧背离复位杆的一端固定在倍捻机上。
通过采用上述技术方案,摇杆上设置复位杆,在支架夹紧纱筒时,拉簧收缩,复位杆受拉簧的拉力作用向下拉动摇杆,进一步避免纱筒产生振动而导致滑动板受力而反向推动摇杆;同时设置复位杆使得在转动摇臂取下或者放置纱筒后支架呈夹紧纱筒的状态。
进一步地,所述固定板沿纱筒轴向开设有滑槽,所述滑动板的端部设有与滑槽滑动配合的滑板,所述滑槽的截面呈凸字型,所述滑板与滑槽相配合。
通过采用上述技术方案,在滑动板与固定板通过滑板与滑槽的相互配合实现滑动,同时将滑槽与滑板设置成凸字型能够有效的避免在滑动的过程中滑动板从固定板上脱离。
进一步地,所述转动轴的外侧壁设有同轴线设置的摩擦辊,所述摩擦辊的长度小于纱筒的长度,所述摩擦辊的外侧表面与纱筒中部的外侧表面相抵触。
通过采用上述技术方案,转动轴由电机驱动转动,通过转动轴驱动纱筒转动,纱筒呈工字型,转动轴直接驱动纱筒转动时,转动轴只能与纱筒两端的外侧壁抵触,传动效果不佳,通过设置摩擦辊并使得摩擦辊与纱筒中间段的外侧表面抵触从而增大转动轴驱动纱筒转动的面积,同时增大转动轴与纱筒之间的摩擦力使得纱筒的转动更加稳定。
进一步地,所述挡盘的一侧中心设有转动连接于支架上的转轴,所述支架相对转轴竖直开设有供转轴滑动的腰型槽,所述腰型槽内设有弹簧,所述弹簧设置在转轴的上方;所述弹簧的一端固定于腰型槽的内壁,另一端与转轴抵触。
通过采用上述技术方案,由于纱筒由转动轴驱动,纱筒的外侧表面与摩擦辊抵触,在纱线收卷的过程中,随着纱线不断的缠绕在纱筒外,使得纱筒的直径不断增大,为避免纱筒在收卷的过程中卡滞,纱筒的外侧表面在收卷过程中要一直与摩擦辊保持抵触,设置腰型槽,纱筒直径增大后使得转轴在腰型槽内向上移动,设置弹簧利用弹簧的弹性形变使得转轴在收卷过程中一直受弹簧向下的压力,使得转轴不易在腰型槽内滑动,而导致纱筒收卷纱线松紧不一致。
进一步地,所述弹簧背离腰型槽的一端固定设有滑块,所述滑块朝向转轴的一侧开设有U型槽,所述转轴的外侧表面与U型槽相配合。
通过采用上述技术方案,听过在弹簧与转轴之间设置滑块并在滑块上开设朝向转轴的U型槽,使得弹簧能够稳定的向转轴施加压力而不会在转轴转动的过程中从转轴的外侧周面上脱落。
进一步地,所述转轴的截面呈工字型,所述转轴与支架的两个侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,由于转轴在腰型槽内滑动,转轴与支架之间连接的稳定性降低,设置转轴的形状,在不影响转轴转动的同时保证转轴与支架之间的稳定性。
进一步地,两个所述挡盘均设有与挡盘同心设置的环形凸起,所述环形凸起与纱筒插接。
通过采用上述技术方案,通过设置环形凸起,可以增强挡盘结构的强度,还可以在安装纱筒时使得挡盘对纱筒的夹持更加稳定,避免由于纱筒与两个挡盘之间的摩擦力不足而导致纱筒从支架上脱落。
进一步地,所述环形凸起的直径与纱筒的内直径相等。
通过采用上述技术方案,环形凸起的直径与纱筒的内直径相等使得纱筒的内周壁与环形凸起相接触,进一步提升纱筒与挡盘之间的稳定性,同时使得腰型槽的设置效果更加明显,保证纱线收卷的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置紧固组件使得滑动板在固定板上滑移,并通过紧固组件实现纱筒在支架上的夹紧或者松开,紧固组件通过摇臂带动摇杆转动并使得摇杆推动连接杆实现刚性移动,避免出现对比文件中的由于振动导致弹簧松动的现象产生;同时设置复位杆和拉簧使得在不掰动摇臂时,支架保持夹紧纱筒的状态;通过设置腰型槽保证纱筒在卷绕纱线的过程中一直与摩擦辊保持抵触,使得纱线卷绕正常平稳。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图,主要显示了收卷装置的整体结构状态;
图2为本实施例的部分结构剖视图,主要显示了滑动板与固定板之间的连接关系;
图3为本实施例的部分结构***图,主要显示了纱筒与支架的连接关系。
附图标记:1、支架;11、固定板;111、滑槽;12、滑动板;121、滑板;13、腰型槽;14、弹簧;15、滑块;151、U型槽;2、挡盘;21、转轴;22、环形凸起;3、紧固组件;31、摇杆;32、摇臂;33、连接杆;34、复位杆;35、拉簧;4、纱筒;5、转动轴;6、摩擦辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种倍捻机的收卷装置,如图1所示,包括呈门字型的支架1,支架1的开口两端相对转动设有挡盘2,两个挡盘2之间设有用于卷绕纱线的工字型纱筒4,纱筒4的内部中空,便于减轻纱筒4自身的重量以减小支架1的受力;支架1的下方设有用于驱动纱筒4转动的转动轴5。为方便纱筒4在支架1上的夹紧或者松开,支架1包括固定安装在倍捻机上的固定板11和沿纱筒4轴向且与固定板11滑动连接的滑动板12,固定板11设有用于推动滑动板12夹紧或者远离纱筒4的紧固组件3。
如图1和图2所示,固定板11沿纱筒4轴向开设有凸字型滑槽111,滑动板12的端部对应滑槽111设有与滑槽111滑动配合的滑板121,为保证滑动板12与固定板11之间连接的稳定性,滑板121的截面呈凸字型且与滑槽111的内侧壁抵触。滑动板12与紧固组件3铰接,通过紧固组件3推动滑动板12在滑槽111内滑动,从而实现支架1的夹紧或者松开。
如图1所示,紧固组件3包括转动设置于固定板11的摇杆31和用于连接摇杆31与滑动板12的连接杆33,连接杆33的两端分别与摇杆31和滑动板12铰接,为方便操作摇杆31转动,摇杆31背离连接杆33的一端固定设有摇臂32。摇杆31的中间段下端面铰接有呈L型的复位杆34,复位杆34的转折点转动设在固定板11上,复位杆34背离摇杆31的一端连接有拉簧35,拉簧35的一端固定于倍捻机且拉簧35在支架1夹紧纱筒4时处于收缩状态;复位杆34在拉簧35的弹性作用下向下拉动摇杆31使得在摇臂32未受力转动的情况下支架1保持夹紧纱筒4的状态。
如图1所示,当支架1呈夹紧纱筒4的状态时,摇杆31与固定板11的铰接点、摇杆31与连接杆33的铰接点以及连接杆33与滑动板12的铰接点三点共线,当滑动板12受到纱筒4的反推力时,由于连接杆33受水平推力不会造成摇杆31转动,而摇杆31、连接杆33都属于刚性物件,从而保证倍捻机的振动不会造成纱筒4的松动,使得只有在转动摇臂32的情况下才能使得连接杆33转动;同时由于摇杆31受到拉簧35的作用力保持向下转动的趋势能够进一步地保证摇杆31不会在滑动板12受到的振动下反向推动摇杆31转动,而使得纱筒4松动。
如图1所示,转动轴5设置在纱筒4的正下方,由于纱筒4呈工字型,为了避免纱筒4与转动轴5的接触面积过小而使得转动轴5不能有效的驱动纱筒4的转动;转动轴5的外侧壁固定设有同轴线设置的摩擦辊6,摩擦辊6的长度小于纱筒4的长度且与纱筒4中部的外侧表抵触,摩擦辊6采用橡胶材质制成,在纱线缠绕的过程中保证纱筒4正常转动的同时避免纱线的磨损。
如图1和图3所示,由于收卷过程中,纱线不断的缠绕在纱筒4的外侧壁上,使得纱筒4的直径不断增大,为保证纱筒4正常的收卷,支架1的开口两端都对应挡盘2竖直开设有腰型槽13。挡盘2通过转轴21分别转动连接于固定板11和滑动板12上,转轴21的截面呈工字型使得转轴21与支架1的两个侧壁抵触,转轴21滑动连接在腰型槽13内。当纱筒4在收卷过程中直径不断增大时,由于纱筒4与摩擦辊6相抵触,纱筒4被摩擦辊6向上顶起,使得转轴21在腰型槽13内向上滑动。
如图3所示,为保证纱筒4在腰型槽13内的稳定性,腰型槽13内设有弹簧14,弹簧14设置在转轴21的上方且弹簧14的一端与腰型槽13内壁固定连接,另一端固定连接有滑块15,滑块15在腰型槽13内滑动且其朝向转轴21的一侧开设有U型槽151,转轴21的外侧壁与U型槽151抵触配合,避免弹簧14对转轴21的转动产生影响,便于转轴21的转动,在转轴21两侧的限制下滑块15不易从腰型槽13内脱离。
如图1和如3所示,为保证纱筒4与挡盘2之间连接的稳定性,两个挡盘2相对纱筒4设有与挡盘2同心设置的环形凸起22,环形凸起22的直径与纱筒4的内直径相等,环形凸起22卡接在纱筒4内壁上,避免由于纱筒4与两个挡盘2之间的摩擦力不足而导致纱筒4从支架1上脱落;同时避免纱筒4在上升的过程中在环形凸起22上移动而导致纱线卷绕的松紧不一致。
具体实施过程:在倍捻机需要进行收卷时,向下掰动摇臂32使得摇杆31转动从而使得滑动板12滑动,支架1两端的距离拉开,将纱筒4卡接在固定板11上的环形凸起22上并将松开摇臂32使得滑动板12向纱筒4靠近,并使得滑动板12上的环形凸起22卡接到纱筒4内壁,通过打开倍捻机的开关即可进行收卷。
在需要下料时,向下掰动摇臂32使得摇杆31转动从而使得滑动板12滑离纱筒4,使得滑动板12上的环形凸起22从纱筒4内部退出,并用手托住纱筒4将其带离固定板11,从而实现下料。整个操作过程中,向下掰动摇臂32时,摇杆31带动连接杆33向上转动,使得摇杆31与连接杆33的铰接处的角度先增大后减小,角度减小后连接杆33带动滑块15远离纱筒4,实现下料。当受放开摇臂32时,由于摇杆31的下端铰接有复位杆34,复位杆34在拉簧35的拉力作用下向下拉动摇杆31,使得摇杆31向下转动,从而实现摇杆31与连接杆33恢复到掰动摇臂32之前的状态,即滑动板12靠近纱筒4并夹紧纱筒4。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种倍捻机的收卷装置,包括呈门字型的支架(1),所述支架(1)的开口两端相对转动设有挡盘(2),两个所述挡盘(2)卡接有内部中空的工字型纱筒(4),所述支架(1)的下方设有用于驱动纱筒(4)转动的转动轴(5),其特征在于:所述支架(1)包括固定安装的固定板(11)和沿纱筒(4)轴向且与固定板(11)滑动连接的滑动板(12),两个所述挡盘(2)分别转动连接于固定板(11)和滑动板(12),所述固定板(11)呈L型,所述固定板(11)设有用于推动滑动板(12)夹紧或者远离纱筒(4)的紧固组件(3);所述紧固组件(3)包括转动设置于固定板(11)的摇杆(31)和用于连接摇杆(31)与滑动板(12)的连接杆(33),所述摇杆(31)背离连接杆(33)的一端设有摇臂(32),所述连接杆(33)的两端分别与摇杆(31)和滑动板(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述摇杆(31)的中间段铰接有复位杆(34),所述复位杆(34)背离摇杆(31)的一端连接有拉簧(35),所述复位杆(34)转动设置在固定板(11)上,所述拉簧(35)背离复位杆(34)的一端固定在倍捻机上。
3.根据权利要求2所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述固定板(11)沿纱筒(4)轴向开设有滑槽(111),所述滑动板(12)的端部设有与滑槽(111)滑动配合的滑板(121),所述滑槽(111)的截面呈凸字型,所述滑板(121)与滑槽(111)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述转动轴(5)的外侧壁设有同轴线设置的摩擦辊(6),所述摩擦辊(6)的长度小于纱筒(4)的长度,所述摩擦辊(6)的外侧表面与纱筒(4)中部的外侧表面相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述挡盘(2)的一侧中心设有转动连接于支架(1)上的转轴(21),所述支架(1)相对转轴(21)竖直开设有供转轴(21)滑动的腰型槽(13),所述腰型槽(13)内设有弹簧(14),所述弹簧(14)设置在转轴(21)的上方;所述弹簧(14)的一端固定于腰型槽(13)的内壁,另一端与转轴(21)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述弹簧(14)背离腰型槽(13)的一端固定设有滑块(15),所述滑块(15)朝向转轴(21)的一侧开设有U型槽(151),所述转轴(21)的外侧表面与U型槽(151)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述转轴(21)的截面呈工字型,所述转轴(21)与支架(1)的两个侧壁抵触。
8.根据权利要求1所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:两个所述挡盘(2)均设有与挡盘(2)同心设置的环形凸起(22),所述环形凸起(22)与纱筒(4)插接。
9.根据权利要求8所述的一种倍捻机的收卷装置,其特征在于:所述环形凸起(22)的直径与纱筒(4)的内直径相等。
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