CN208964973U - 自动感应淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动感应淬火装置，包括底板、固定板、保护箱、控制箱，所述底板上方设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述保护箱，所述固定板另一侧设置有所述控制箱，所述保护箱内部设置有电机，所述电机上方设置有转轴，所述转轴上方设置有固定盘，所述固定盘上方设置有立柱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型将工件固定在立柱上，工件可以随着电机的转动而旋转，并且可以通过电磁铁对工件进行吸附搬运，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，通过设置控制器和红外传感器，当红外传感器检测到工件进入淬火箱时，高频发生器才开始运行，节约了电能。

Description

自动感应淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置领域，特别是涉及一种自动感应淬火装置。

背景技术

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，感应淬火具有，加热速度快，热效率高，工件变形小，工件表面碳化量少等特点。但是感应淬火装置会对人体产生电磁辐射，使工作者容易失眠，精神衰弱，产生幻听等电磁污染的常见病状，人工操作费时费力，也具有一定的危险性，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动感应淬火装置，本实用新型将工件固定在立柱上，工件可以随着电机的转动而旋转，并且可以通过电磁铁对工件进行吸附搬运，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，通过设置控制器和红外传感器，当红外传感器检测到工件进入淬火箱时，高频发生器才开始运行，节约了电能。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

自动感应淬火装置，包括底板、固定板、保护箱、控制箱，所述底板上方设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述保护箱，所述固定板另一侧设置有所述控制箱，所述保护箱内部设置有电机，所述电机上方设置有转轴，所述转轴上方设置有固定盘，所述固定盘上方设置有立柱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述立柱上方设置有电磁铁，所述电磁铁上方设置有固定块，所述固定块侧面设置有位移传感器，所述位移传感器型号为LK-H155，所述固定块上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述保护箱远离所述固定板的一侧设置有淬火箱，所述淬火箱内侧设置有红外传感器，所述红外传感器型号为AS612，所述淬火箱内部设置有高频发生器，所述高频发生器型号为ZGF2000，所述高频发生器上方设置有固定柱，所述固定柱外侧设置有感应线圈，所述淬火箱上设置有观察窗，所述控制按钮、所述位移传感器、所述红外传感器、所述电动伸缩杆、所述电动滑块、所述电机、所述电磁铁、所述高频发生器和所述显示屏与所述控制器电连接。

如此设置，将工件固定在所述立柱上，工件可以随着所述电机的转动而旋转，并且可以通过所述电磁铁对工件进行吸附搬运，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，通过设置所述控制器和所述红外传感器，当所述红外传感器检测到工件进入所述淬火箱时，所述高频发生器才开始运行，节约了电能。

上述结构中，先将需要淬火的工件固定在所述立柱上，固定完毕后通过所述控制按钮设定参数，所述控制器开始运行，所述电动伸缩杆带动所述电磁铁下降，当所述位移传感器检测到所述电磁铁下降到合适的高度后，所述电磁铁通电对所述立柱上的工件进行吸附固定，然后所述电动伸缩杆收缩，所述电动滑块带动所述固定块移动，使得所述固定块位于所述固定柱上方，所述电动伸缩杆下降，当所述位移传感器检测到所述电磁铁下降到合适的高度后，所述电磁铁断电，将工件固定在所述固定柱上，所述红外传感器检测到工件进入所述淬火箱后，所述高频发生器开始运行，所述高频发生器和所述感应线圈共同配合对工件进行淬火，淬火一定的时间后，所述电磁铁吸附淬火完毕的工件，将工件重新固定在所述立柱上，所述红外传感器检测到工件离开所述淬火箱时，所述高频发生器停止运行，所述电机转动，将下一个待淬火的工件转动到所述电磁铁的正下方，开始下一个淬火过程。

进一步地，所述固定板与所述底板通过螺钉连接，所述保护箱与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使得所述固定板与所述底板连接稳定可靠，螺钉连接使得所述保护箱固定在所述底板上，不易脱落。

进一步地，所述电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述电机与所述转轴通过联轴器连接，所述固定盘与所述转轴焊接，所述立柱与所述固定盘焊接。

如此设置，螺栓连接提高了所述电机的稳定性，联轴器使得所述电机可以带动所述转轴转动，保证了动能的传递，焊接使得所述固定盘与所述转轴连接稳定可靠，焊接使得所述立柱固定在所述固定盘上，不易脱落。

进一步地，所述控制箱与所述固定板通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使得所述控制箱固定在所述固定板上，提高了所述控制箱的稳定性，螺钉连接使得所述控制面板不易脱落，保证了工作人员对装置的控制。

进一步地，所述支撑板与所述固定板通过螺钉连接，所述电动滑块与所述滑槽滑动连接，所述电动滑块与所述电动伸缩杆焊接，所述电动伸缩杆与所述固定块焊接。

如此设置，螺钉连接使得所述支撑板与所述固定板连接稳定可靠，滑动连接减小了两者之间的摩擦力，焊接使得所述电动滑块与所述电动伸缩杆连接稳定可靠，焊接使得所述固定块固定在所述电动伸缩杆上，不易脱落。

进一步地，所述位移传感器与所述固定块通过螺钉连接，所述淬火箱与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使得所述位移传感器不易脱落，保证了检测工作的正常进行，螺钉连接使得所述淬火箱与所述底板连接稳定可靠。

进一步地，所述红外传感器与所述淬火箱通过螺钉连接，所述高频发生器与所述淬火箱通过螺栓连接。

如此设置，螺钉连接使得所述红外传感器不易脱落，保证了检测工作的正常进行，螺栓连接提高了所述高频发生器的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、将工件固定在立柱上，工件可以随着电机的转动而旋转，并且可以通过电磁铁对工件进行吸附搬运，无需人工操作，减小了工人的劳动强度；

2、通过设置控制器和红外传感器，当红外传感器检测到工件进入淬火箱时，高频发生器才开始运行，节约了电能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种自动感应淬火装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动感应淬火装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种自动感应淬火装置中固定盘的俯视图；

图4是本实用新型所述一种自动感应淬火装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、固定板；3、保护箱；4、电机；5、转轴；6、固定盘；7、立柱；8、控制箱；9、控制器；10、支撑板；11、滑槽；12、电动滑块；13、电动伸缩杆；14、固定块；15、位移传感器；16、电磁铁；17、淬火箱；18、高频发生器；19、感应线圈；20、固定柱；21、红外传感器；22、控制面板；23、显示屏；24、控制按钮；25、观察窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图4所示，一种自动感应淬火装置，包括底板1、固定板2、保护箱3、控制箱8，底板1上方设置有固定板2，固定板2用以固定支撑板10和控制箱8，固定板2一侧设置有保护箱3，保护箱3用以保护电机4，固定板2另一侧设置有控制箱8，控制箱8用以保护控制器9，保护箱3内部设置有电机4，电机4用以将电能转化为动能，电机4上方设置有转轴5，转轴5用以带动固定盘6转动，转轴5上方设置有固定盘6，固定盘6用以固定立柱7，固定盘6上方设置有立柱7，立柱7用以固定工件，控制箱8内部设置有控制器9，控制器9型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器9与控制箱8通过螺钉连接，控制箱8前部设置有控制面板22，控制面板22上设置有显示屏23，显示屏23用以显示参数，显示屏23下方设置有控制按钮24，控制按钮24用以设定参数，立柱7上方设置有电磁铁16，电磁铁16用以通电吸附固定工件，电磁铁16上方设置有固定块14，固定块14用以固定电磁铁16和位移传感器15，固定块14侧面设置有位移传感器15，位移传感器15型号为LK-H155，用以检测电动伸缩杆13下降高度，固定块14上方设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13用以带动电磁铁16升降，电动伸缩杆13上方设置有支撑板10，支撑板10上设置有滑槽11，滑槽11用以电动滑块12的滑动，滑槽11内部设置有电动滑块12，电动滑块12用以带动电动伸缩杆13移动，保护箱3远离固定板2的一侧设置有淬火箱17，淬火箱17内侧设置有红外传感器21，红外传感器21型号为AS612，用以感应工件，淬火箱17内部设置有高频发生器18，高频发生器18型号为ZGF2000，用以配合感应线圈19进行淬火工作，高频发生器18上方设置有固定柱20，固定柱20用以固定工件，固定柱20外侧设置有感应线圈19，感应线圈19用以进行淬火工作，淬火箱17上设置有观察窗25，观察窗25用以观察淬火箱17内部情况，控制按钮24、位移传感器15、红外传感器21、电动伸缩杆13、电动滑块12、电机4、电磁铁16、高频发生器18和显示屏23与控制器9电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：电机4与保护箱3通过螺栓连接，电机4与转轴5通过联轴器连接，固定盘6与转轴5焊接，立柱7与固定盘6焊接。

具体地，电机4与保护箱3通过螺栓连接，螺栓连接提高了电机4的稳定性；电机4与转轴5通过联轴器连接，联轴器使得电机4可以带动转轴5转动，保证了动能的顺利传递；固定盘6与转轴5焊接，焊接使得固定盘6与转轴5连接稳定可靠；立柱7与固定盘6焊接，焊接使得立柱7固定在固定盘6上，不易脱落。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：支撑板10与固定板2通过螺钉连接，电动滑块12与滑槽11滑动连接，电动滑块12与电动伸缩杆13焊接，电动伸缩杆13与固定块14焊接。

具体地，支撑板10与固定板2通过螺钉连接，螺钉连接使得支撑板10与固定板2连接稳定可靠，不易脱落；电动滑块12与滑槽11滑动连接，滑动连接减小了电动滑块12与滑槽11之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命；电动滑块12与电动伸缩杆13焊接，焊接使得电动伸缩杆13固定在电动滑块12上，不易脱落；电动伸缩杆13与固定块14焊接，焊接提高了固定块14的稳定性。

上述结构中，先将需要淬火的工件固定在立柱7上，固定完毕后通过控制按钮24设定参数，控制器9开始运行，电动伸缩杆13带动电磁铁16下降，当位移传感器15检测到电磁铁16下降到合适的高度后，电磁铁16通电对立柱7上的工件进行吸附固定，然后电动伸缩杆13收缩，电动滑块12带动固定块14移动，使得固定块14位于固定柱20上方，电动伸缩杆13下降，当位移传感器15检测到电磁铁16下降到合适的高度后，电磁铁16断电，将工件固定在固定柱20上，红外传感器21检测到工件进入淬火箱17后，高频发生器18开始运行，高频发生器18和感应线圈19共同配合对工件进行淬火，淬火一定的时间后，电磁铁16吸附淬火完毕的工件，将工件重新固定在立柱7上，红外传感器21检测到工件离开淬火箱17时，高频发生器18停止运行，电机4转动，将下一个待淬火的工件转动到电磁铁16的正下方，开始下一个淬火过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.自动感应淬火装置，其特征在于：包括底板、固定板、保护箱、控制箱，所述底板上方设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述保护箱，所述固定板另一侧设置有所述控制箱，所述保护箱内部设置有电机，所述电机上方设置有转轴，所述转轴上方设置有固定盘，所述固定盘上方设置有立柱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述立柱上方设置有电磁铁，所述电磁铁上方设置有固定块，所述固定块侧面设置有位移传感器，所述固定块上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述保护箱远离所述固定板的一侧设置有淬火箱，所述淬火箱内侧设置有红外传感器，所述淬火箱内部设置有高频发生器，所述高频发生器上方设置有固定柱，所述固定柱外侧设置有感应线圈，所述淬火箱上设置有观察窗，所述控制按钮、所述位移传感器、所述红外传感器、所述电动伸缩杆、所述电动滑块、所述电机、所述电磁铁、所述高频发生器和所述显示屏与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述固定板与所述底板通过螺钉连接，所述保护箱与所述底板通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述电机与所述转轴通过联轴器连接，所述固定盘与所述转轴焊接，所述立柱与所述固定盘焊接。

4.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述控制箱与所述固定板通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述支撑板与所述固定板通过螺钉连接，所述电动滑块与所述滑槽滑动连接，所述电动滑块与所述电动伸缩杆焊接，所述电动伸缩杆与所述固定块焊接。

6.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述位移传感器与所述固定块通过螺钉连接，所述淬火箱与所述底板通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的自动感应淬火装置，其特征在于：所述红外传感器与所述淬火箱通过螺钉连接，所述高频发生器与所述淬火箱通过螺栓连接。