CN208962582U - 一种瓦楞纸板纵切机压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,包括凸形的上压线轮、与所述上压线轮对正的凹形的下压线轮、水平设置于所述上压线轮和所述下压线轮之间并与所述下压线轮上部相切的托板、所述托板两端连接的托板驱动装置、位于所述托板下部的支撑装置,还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括储水箱,所述储水箱一侧连通控制***,所述控制***连接伸缩杆的一端,所述伸缩杆另一端连接横杆一端,所述横杆上设置有喷淋头,所述横杆与上压线轮平行。本实用新型可根据瓦楞纸板的外表面是否有需要压痕进项灵活调整,并且通过对纸板的喷淋湿润防止瓦楞纸板在压痕操作和折叠成箱的过程中发生开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸板纵切型设备,尤其涉及一种瓦楞纸板纵切机压痕装置。
背景技术
瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板,然后然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽,最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。瓦楞纸板的压痕作业常需使用瓦楞纸板纵切机上的压痕装置。
而瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成,由于瓦楞纸与平板纸是通过胶水粘合在一起,还需要通过烘干机来进行烘干处理。在生产过程中,有时会因为温度设置过高或烘干时间没设置好,可能会导致烘干后的瓦楞纸板过硬或发脆。这些过硬或发脆的瓦楞纸板通过压痕装置时和在后续折叠设备上折叠时容易裂开,造成残次品,残次品过多不仅影响生产效率,而且大大增加了企业的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术中瓦楞纸板纵切压痕机在进行压痕时容易造成压痕损伤,和瓦楞纸板在折叠成纸箱时压痕处容易开裂的问题,本实用新型提供一种瓦楞纸板纵切压痕机压痕装置解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,包括凸形的上压线轮、与所述上压线轮对正的凹形的下压线轮、水平设置于所述上压线轮和所述下压线轮之间并与所述下压线轮上部相切的托板、所述托板两端连接的托板驱动装置、和位于所述托板下部的支撑装置,还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括储水箱,所述储水箱一侧连通控制***,所述控制***连接伸缩杆的一端、伸缩杆另一端连接横杆一端,所述横杆上设置有喷淋头,所述横杆与上压线轮平行。
优选的,所述喷淋头上设置有环状分布的喷淋孔、红外线测距传感器和湿度传感器。
优选的,所述控制***的一侧设置有储水架,所述储水箱分离安装在所述储水架,所述储水箱上部设置有进水口,所述储水箱通过送水管与控制***连通。
优选的,所述控制***和所述储水架下部在设置有移动滚轮。
优选的,所述控制***上设置有驱动气缸一,驱动气缸一驱动连接伸缩杆。
优选的,所述托板驱动装置包括设置在左右两端的两个驱动气缸二,两个驱动气缸二固定安装在托板下方,通过两连接板分别与托板后端部的左右两侧固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置喷淋装置对进行压痕前的瓦楞纸板进行喷淋湿润,通过伸缩杆红外线测距传感器可以自动调节喷淋头与瓦楞纸板之间的距离,提高加湿效果,从而保证了压痕质量,大大降低了劳动强度,提高了瓦楞纸板的生产效率,且具有结构简单、使用方便的优点,降低了设备成本和瓦楞纸板的生产成本;
2、本实用新型,托板在驱动装置和支撑装置的作用下,可根据纸板的外表面是否有压痕需要,进行灵活调整位置,满足了不同部分客户的不同需求,使用简单方便。
附图说明
图1是一种瓦楞纸板纵切机压痕装置结构示意图;
图2是一种瓦楞纸板纵切机压痕装置侧视图;
图3是一种瓦楞纸板纵切机压痕装置的喷淋头结构示意图。
图中标记为:1-上压线轮、2-下压线轮、3-托板、4-驱动装置、5-支撑装置、6-储水箱、7-水泵、8-控制***、9-伸缩杆、10-横杆、11-喷淋头、12-软性水管、13-送水管、14-进水口、15-储水架、16-移动滚轮、17-驱动气缸一、18-驱动气缸二、19-连接板、20-喷淋孔、21-红外线测距传感器、22-湿度传感器。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,包括凸形的上压线轮1、与所述上压线对正的凹形的下压线轮2、水平设置于所述上压线轮1和所述下压线轮2之间并与所述下压线轮2上部相切的托板3、所述托板3两端连接的托板3驱动装置4和位于所述托板3下部的支撑装置5,还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括储水箱6、和所述储水箱6一侧连通的水泵7、以及与所述水泵7电连接的控制***8,所述控制***8上部连接伸缩杆9的一端,所述伸缩杆9另一端连接平行于所述上压线轮1的横杆10一端,所述横杆10上设置有喷淋头11,所述横杆10为空心,中部设置软性水管12连通所述喷淋头11和所述水泵7。
本实施例中,将瓦楞纸板放置于所述上压线轮1和所述下压线轮2之间的托板3上,通过所述喷淋装置的控制***8,开启所述水泵7将所述储水箱6中的水抽出,送至与所述软性水管12中,再通过喷淋头11对瓦楞纸板进行喷淋湿润,所述托板3在驱动装置4和支撑装置5的作用下,将瓦楞纸板送至上下压线轮2之间进行压痕,瓦楞纸箱板上的压痕位置被水打湿,使得瓦楞纸箱板的压痕位置***具有韧性,在折叠成型时,瓦楞纸箱板的压痕位置不会开裂,从而保证了产品的质量,降低了残次品率,提高了生产效率,降低了企业的生产成本。
实施例2
实施例1的基础上,所述喷淋头11上设置有环状分布的喷淋孔20、红外线测距传感器21和湿度传感器22。
本实施例中,红外线测距传感器21用于检测瓦楞纸板与喷淋头11的距离,可以调节喷淋头11与瓦楞纸板之间的距离,提高加湿效果,湿度传感器22用于检测环境内的湿度大小,从而控制喷淋水大小。
实施例3
实施例1的基础上,所述控制***8的一侧设置有储水架15,所述水泵7和储水箱6分离安装在所述储水架15上,所述储水箱6通过送水管13与水泵7连通,所述储水箱6上部设置有进水口14。
本实施例中,所述控制***8通过控制水泵7,所述水泵7通过所述送水管13将所述储水箱6中的水抽出,在送至与所述水泵7和所述喷淋头11连通的软性水管12中,通过所述喷淋头11将水喷出对产品进行喷淋加湿。可分离的储水箱6方便对坏的储水箱6进行更换,且在述控制***8和所述储水架15下部在设置有移动滚轮16,可对整个喷淋装置进行移动,方便操作。
实施例4
实施例1的基础上,所述控制***8上设置有驱动气缸一17,驱动气缸一17驱动连接伸缩杆9。
本实施例中,驱动气缸一17驱动连接伸缩杆9并带动伸缩杆9上下移动进而带动横杆10上的喷淋头11上下移动,调节喷淋头11与瓦楞纸板之间的距离,提高加湿效果。
实施例5
实施例1的基础上,所述托板3驱动装置4包括设置在左右两端的两个驱动气缸二18,两个驱动气缸二18固定安装在托板3下方,通过两连接板19分别与托板3后端部的左右两侧固定连接。
本实施例中,所述驱动气缸二18的输出端朝向与瓦楞纸板的输送方向相反的方向,在需要在瓦楞纸板外表面留下压痕,启动所述驱动气缸二18将所述托板3移至上压线轮1和下压线轮2后方位置,当要求瓦楞纸外表面不留有压痕时,所述托板3前端部***上压线轮1和下压线轮22之间。通过对托板33的灵活调整,满足了不同部分客户的不同需求,使用简单方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,包括凸形的上压线轮(1)、与所述上压线对正的凹形的下压线轮(2)、设置在所述下压线轮(2)上部且水平相切的托板(3)、所述托板(3)两端连接的托板(3)驱动装置(4)和位于所述托板(3)下部的支撑装置(5),其特征在于:还包括喷淋装置,所述喷淋装置包括储水箱(6)、和所述储水箱(6)一侧连通的水泵(7)、以及与所述水泵(7)电连接的控制***(8),所述控制***(8)上部连接伸缩杆(9)的一端,所述伸缩杆(9)另一端与平行于所述上压线轮(1)的横杆(10)一端连接,所述横杆(10)上设置有喷淋头(11),所述横杆(10)为空心结构,空心结构中设置有的软性水管(12)连通所述喷淋头(11)和所述水泵(7)。
2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,其特征在于:所述喷淋头(11)上设置有环状分布的喷淋孔(20)、红外线测距传感器(21)和湿度传感器(22)。
3.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,其特征在于:所述控制***(8)的一侧设置有储水架(15),所述水泵(7)和储水箱(6)分离安装在所述储水架(15)上,所述储水箱(6)通过送水管(13)与水泵(7)连通,所述储水箱(6)上部设置有进水口(14)。
4.根据权利要求3所述一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,其特征在于:所述控制***(8)和所述储水架(15)下部在设置有移动滚轮(16)。
5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,其特征在于:所述控制***(8)上设置有驱动气缸一(17),驱动气缸一(17)驱动连接伸缩杆(9)。
6.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板纵切机压痕装置,其特征在于:所述托板(3)驱动装置(4)包括设置在左右两端的两个驱动气缸二(18),两个驱动气缸二(18)固定安装在托板(3)下方,通过两连接板(19)分别与托板(3)后端部的左右两侧固定连接。
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CN110744620A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-04 | 郑文豪 | 一种塑钢瓦制造加工机械及加工方法 |
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CN110744620A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-04 | 郑文豪 | 一种塑钢瓦制造加工机械及加工方法 |
CN110744620B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-16 | 荣泰建设集团有限公司 | 一种塑钢瓦制造加工机械及加工方法 |
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