CN208961598U - 一种数控机床用油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用油水分离器,包括重型橡胶底座、环扣、控制室和水油分离室,所述重型橡胶底座的上方卡合连接有本体,所述沉淀池的内部设置有去杂筛,所述控制室开设在沉淀池的右侧,所述水泵的上方设置有中央处理器,所述水油分离室开设在控制室的右侧,所述固定柱的下端连接有转盘,所述固定柱的内部设置有连接块,且连接块的上表面焊接有伸缩杆,所述环扣设置在转轴杆上,所述固定柱的右侧固定有滗油器,所述滗油器的右侧设置有过滤块,且过滤块的右端连通有出水口。该数控机床用油水分离器,便于对油水进行充分的分离,能够有效的对内部油水进行搅拌,有利于对内部空间进行清洗,能够有效对该装置内部油水进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用油水分离器。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制***的自动化机床,该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,目前普遍应用在数控机床上的油水分离装置是油水分离机,但普通的油水分离器不便于对油水进行充分的分离,不能够有效的对内部油水进行搅拌,不利于对内部空间进行清洗,不能够有效对该装置内部油水进行过滤,因此,我们提出一种数控机床用油水分离器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用油水分离器,以解决上述背景技术中提出普通的油水分离器不便于对油水进行充分的分离,不能够有效的对内部油水进行搅拌,不利于对内部空间进行清洗,不能够有效对该装置内部油水进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用油水分离器,包括重型橡胶底座、控制室、环扣和水油分离室,所述重型橡胶底座的上方卡合连接有本体,且本体的内部开设有沉淀池,所述沉淀池的内部设置有去杂筛,且去杂筛的左端连通有进水口,所述控制室开设在沉淀池的右侧,且控制室的内部固定有水泵,所述水泵的上方设置有中央处理器,且中央处理器的输入端连接有水位感应器,并且中央处理器的输出端连接有电磁控制阀,所述水油分离室开设在控制室的右侧,且水油分离室的内部固定有固定柱,所述固定柱的下端连接有转盘,且转盘的下端设置有电机,所述固定柱的内部设置有连接块,且连接块的上表面焊接有伸缩杆,并且连接块的四周设置有转轴杆,所述环扣设置在转轴杆上,且环扣的表面连接有钢丝绳,所述固定柱的右侧固定有滗油器,且滗油器的上方设置有排气管,所述滗油器的右侧设置有过滤块,且过滤块的右端连通有出水口。
优选的,所述去杂筛呈漏斗形结构,且去杂筛的下表面呈蜂窝状结构。
优选的,所述固定柱的中心轴线与转盘的中心轴线相互重合,且固定柱通过转盘与水油分离室构成转动结构。
优选的,所述连接块设置有两个,且连接块与固定柱构成一体化结构。
优选的,转轴杆的截面呈“米”字型结构,且转轴杆的最大转动角度为45度。
优选的,所述钢丝绳与转轴杆之间呈一一对应关系,且转轴杆通过伸缩杆与连接块构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床用油水分离器,便于对油水进行充分的分离,能够有效的对内部油水进行搅拌,有利于对内部空间进行清洗,能够有效对该装置内部油水进行过滤;
1.设置有滗油器,滗油器的内部设置有撇油偃口与滗油管,可有效对水油进行分离,保证水油的质量;
2.设置有转轴杆与固定柱,转盘通过电机与固定柱构成转动结构,可有效对该油水进行搅拌,也可以对该装置的内部进行有效清洗;
3.设置有沉淀池与去杂筛,去杂筛,可有效对内部的颗粒状杂质进行过滤清除,沉淀池可有效对去除杂质后的油水混合物进行沉淀,进而有利于对油水混合物的分离。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、重型橡胶底座;2、本体;3、沉淀池;4、去杂筛;5、进水口;6、控制室;7、水泵;8、中央处理器;9、电磁控制阀;10、水位感应器;11、水油分离室;12、固定柱;13、转盘;14、电机;15、连接块;16、转轴杆;17、伸缩杆;18、环扣;19、钢丝绳;20、滗油器;21、排气管;22、过滤块;23、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种数控机床用油水分离器,包括重型橡胶底座1、本体2、沉淀池3、去杂筛4、进水口5、控制室6、水泵7、中央处理器8、电磁控制阀9、水位感应器10、水油分离室11、固定柱12、转盘13、电机14、连接块15、转轴杆16、伸缩杆17、环扣18、钢丝绳19、滗油器20、排气管21、过滤块22和出水口23,重型橡胶底座1的上方卡合连接有本体2,且本体2的内部开设有沉淀池3,沉淀池3的内部设置有去杂筛4,且去杂筛4的左端连通有进水口5,控制室6开设在沉淀池3的右侧,且控制室6的内部固定有水泵7,水泵7的上方设置有中央处理器8,且中央处理器8的输入端连接有水位感应器10,并且中央处理器8的输出端连接有电磁控制阀9,水油分离室11开设在控制室6的右侧,且水油分离室11的内部固定有固定柱12,固定柱12的下端连接有转盘13,且转盘13的下端设置有电机14,固定柱12的内部设置有连接块15,且连接块15的上表面焊接有伸缩杆17,并且连接块15的四周设置有转轴杆16,环扣18设置在转轴杆16上,且环扣18的表面连接有钢丝绳19,固定柱12的右侧固定有滗油器20,且滗油器20的上方设置有排气管21,滗油器20的右侧设置有过滤块22,且过滤块22的右端连通有出水口23。
如图1中去杂筛4呈漏斗形结构,且去杂筛4的下表面呈蜂窝状结构,可有效对内部的颗粒状杂质进行过滤清除,固定柱12的中心轴线与转盘13的中心轴线相互重合,且固定柱12通过转盘13与水油分离室11构成转动结构,有利于对该数控机床用油水分离器内部的水油进行搅拌,连接块15设置有两个,且连接块15与固定柱12构成一体化结构,有利于在清洗的时候,充分搅拌,从而使得该装置内部洁净,
如图2中转轴杆16的截面呈“米”字型结构,且转轴杆16的最大转动角度为45度,有利于对该装置内部的水油混合物进行充分搅拌混合,钢丝绳19与转轴杆16之间呈一一对应关系,且转轴杆16通过伸缩杆17与连接块15构成转动结构有利于节省空间,使得转轴杆16容易进行收纳。
工作原理:在使用该种一种数控机床用油水分离器时,首先将本体2卡合在重型橡胶底座1上,重型橡胶底座1可有效缓解内部或外部产生的震动,有利与该数控机床用油水分离器能够稳定的工作,再将油水混合物通过进水口5流入到去杂筛4内,去杂筛4可有效对油水混合物内部的固体杂质进行清除,去杂筛4的底部呈蜂窝状结构,过滤后的油水混合物流入到沉淀池3的底部,待沉淀一段时间后,再打开水泵7,使得在沉淀池3内的油水混合物通过水泵7的作用流入到水油分离室11内,待水位达到型号为WMB-FS的水位感应器10的标准水位时,水位感应器10将信息传递给型号为AMD-Athlon64的中央处理器8,中央处理器8将指令发给型号为AC220V-30W的电磁控制阀9,有效的对水位进行控制,防止水位过高,溢出该数控机床用油水分离器,再将型号为Y90S-2的电机14启动,使得转盘13发生转动,进而带动连接块15进行转动,再在伸缩杆17的作用下,使得固定在环扣18的钢丝绳19将转轴杆16放开,使得在固定柱12在转盘13的旋转下对内部水油混合物进行搅拌,从而更加有利于水油的分离,均匀搅拌后的水油混合物,被滗油器20进行分离,滗油器20的内部设置有撇油偃口与滗油管,可有效对水油进行分离,保证水油的质量,分离后的油脂通过滗油器20流入到合适位置,剩下的污水流入到过滤块22中,过滤块22中设置有干燥剂与竹炭,可有效对污水中的杂质进行吸收,净化后的污水通过出水口23排放到何止的位置,以上便完成该种一种数控机床用油水分离器的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床用油水分离器,包括重型橡胶底座(1)、环扣(18)、控制室(6)和水油分离室(11),其特征在于:所述重型橡胶底座(1)的上方卡合连接有本体(2),且本体(2)的内部开设有沉淀池(3),所述沉淀池(3)的内部设置有去杂筛(4),且去杂筛(4)的左端连通有进水口(5),所述控制室(6)开设在沉淀池(3)的右侧,且控制室(6)的内部固定有水泵(7),所述水泵(7)的上方设置有中央处理器(8),且中央处理器(8)的输入端连接有水位感应器(10),并且中央处理器(8)的输出端连接有电磁控制阀(9),所述水油分离室(11)开设在控制室(6)的右侧,且水油分离室(11)的内部固定有固定柱(12),所述固定柱(12)的下端连接有转盘(13),且转盘(13)的下端设置有电机(14),所述固定柱(12)的内部设置有连接块(15),且连接块(15)的上表面焊接有伸缩杆(17),并且连接块(15)的四周设置有转轴杆(16),所述环扣(18)设置在转轴杆(16)上,且环扣(18)的表面连接有钢丝绳(19),所述固定柱(12)的右侧固定有滗油器(20),且滗油器(20)的上方设置有排气管(21),所述滗油器(20)的右侧设置有过滤块(22),且过滤块(22)的右端连通有出水口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用油水分离器,其特征在于:所述去杂筛(4)呈漏斗形结构,且去杂筛(4)的下表面呈蜂窝状结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用油水分离器,其特征在于:所述固定柱(12)的中心轴线与转盘(13)的中心轴线相互重合,且固定柱(12)通过转盘(13)与水油分离室(11)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用油水分离器,其特征在于:所述连接块(15)设置有两个,且连接块(15)与固定柱(12)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用油水分离器,其特征在于:转轴杆(16)的截面呈“米”字型结构,且转轴杆(16)的最大转动角度为45度。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用油水分离器,其特征在于:所述钢丝绳(19)与转轴杆(16)之间呈一一对应关系,且转轴杆(16)通过伸缩杆(17)与连接块(15)构成转动结构。
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CN201821495983.0U CN208961598U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种数控机床用油水分离器 |
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CN110883605A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-17 | 重庆乔柏智能科技有限公司 | 用于立式加工中心的油水分离装置及其使用方法 |
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