CN208961360U - 一种电焊机上的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电焊机上的焊接夹具，属于焊接设备技术领域。它解决了现有焊接中工件调整不便的问题。本电焊机上用焊接夹具，包括稳定架，稳定架的内部设有丝杠，丝杠的外侧表面旋合连接有活动套，活动套的底端贯穿稳定架的底面到达稳定架的下方，稳定架的底端通过螺栓固定有连接架，连接架的一侧在稳定架的底面通过螺栓设有驱动装置；设备的内部增设有旋转杆，且旋转杆侧面的齿轮杆与从动齿轮均与第一夹具、第二夹具侧面的轮齿啮合，驱动装置启动时能够带动旋转杆的旋转进而带动第一夹具与第二夹具的旋转，第一夹具与第二夹具在旋转过程中使得工件转动，在焊接的过程中不需要工作人员调节工件的位置与角度，便于工作人员对工件进行焊接。

Description

一种电焊机上的焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种电焊机，特别涉及一种电焊机上的焊接夹具。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程；合金的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

目前的焊接机在使用过程中需要对被焊接材料进行固定，使得两段被焊接材料紧密接触，目前的夹具在使用过程中无法调整材料的角度，工作人员在焊接时需要多次手动调整焊接材料的角度进行焊接，且在焊接的过程中会导致两段材料固定角度偏移，造成焊接的材料不能够保持在同一直线上，针对目前的焊接设备使用过程中所暴露的问题，有必要对焊接夹具的结构进行改进并优化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种电焊机上的焊接夹具，具有在焊接过程中能够调整被焊接材料角度的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机上的焊接夹具，包括稳定架，所述稳定架的内部设有丝杠，所述丝杠的外侧表面旋合连接有活动套，所述活动套的底端贯穿稳定架的底面到达稳定架的下方，所述稳定架的底端通过螺栓固定有连接架，所述连接架的一侧在稳定架的底面通过螺栓设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿连接架并在连接架的另一侧套接有主动轮，所述连接架的一侧表面嵌合有旋转杆，所述连接架的一侧在旋转杆的外侧表面通过固定插销设有从动齿轮，所述主动轮与从动齿轮啮合连接，所述连接架的底端卡合有第二夹具，所述第二夹具的一侧外缘处一体成型有轮齿，所述轮齿与从动齿轮相啮合连接，所述活动套的内部套接有轴承环，所述旋转杆的一端贯穿轴承环，所述旋转杆的外侧表面通过螺栓固定有齿轮杆，所述活动套的底端卡合有第一夹具，所述第一夹具的外缘处也一体成型有轮齿，轮齿与齿轮杆相啮合连接，所述第一夹具与第二夹具的内侧表面通过螺栓均匀设有气缸，所述气缸的另一端设有固定片，所述固定片的内部卡合有工件。

为了使得第一夹具与第二夹具在设备焊接的过程中使得工件旋转，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述活动套与连接架的底面均开设有凹槽，所述第一夹具与第二夹具的外侧表面一体成型有“T”型凸条，“T”型凸条与凹槽相卡合。

为了使得工作人员便于对两截工件进行对位以及连接，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述丝杠的一端贯穿稳定架的外侧表面，所述丝杠的一端通过螺栓设有转盘。

为了使得第二夹具与第一夹具转动过程中速率保持一致，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述第二夹具与第一夹具的规格一致，所述第二夹具与第一夹具对称安装。

为了避免第二夹具、第一夹具旋转过量导致气缸的连接线发生扭曲，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述轮齿的内部设有限位片，限位片一体成型在第二夹具、第一夹具的侧面外缘处。

为了使得工件更好的被固定，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述固定片为弹性金属构件，所述固定片的侧表面均匀包裹有隔热橡胶。

为了便于活动套的滑动，作为本实用新型的一种电焊机上的焊接夹具优选技术方案，所述活动套内部轴承环的内壁均匀设有齿条，齿条与齿轮杆相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）夹具通过第一夹具与第二夹具实现固定，设备的内部增设有旋转杆，且旋转杆侧面的齿轮杆与从动齿轮均与第一夹具、第二夹具侧面的轮齿啮合，驱动装置启动时能够带动旋转杆的旋转进而带动第一夹具与第二夹具的旋转，第一夹具与第二夹具在旋转过程中使得工件转动，在焊接的过程中不需要工作人员调节工件的位置与角度，便于工作人员对工件进行焊接。

（2）稳定架的内部设有丝杠，丝杠与活动套连接，丝杠在转动过程中使得活动套的位置进行调整，在活动套位置调整时第一夹具的位置也会同步的调整，第一夹具调整时便于两截工件的对位与连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的结构示意图；

图3为沿图1中B-B线的结构示意图；

图4为本实用新型中活动套连接结构示意图；

图5为本实用新型中活动套的结构示意图；

图中：1、活动套；2、稳定架；3、旋转杆；4、连接架；5、丝杠；6、驱动装置；7、从动齿轮；8、第二夹具；9、工件；10、第一夹具；11、齿轮杆；12、主动轮；13、轮齿；14、限位片；15、气缸；16、固定片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本电焊机上的焊接夹具，包括稳定架2，稳定架2的内部设有丝杠5，丝杠5的外侧表面旋合连接有活动套1，活动套1的底端贯穿稳定架2的底面到达稳定架2的下方，稳定架2的底端通过螺栓固定有连接架4，连接架4的一侧在稳定架2的底面通过螺栓设有驱动装置6，驱动装置6的输出轴贯穿连接架4并在连接架4的另一侧套接有主动轮12，连接架4的一侧表面嵌合有旋转杆3，连接架4的一侧在旋转杆3的外侧表面通过固定插销设有从动齿轮7，主动轮12与从动齿轮7啮合连接，连接架4的底端卡合有第二夹具8，第二夹具8的一侧外缘处一体成型有轮齿13，轮齿13与从动齿轮7相啮合连接，活动套1的内部套接有轴承环，旋转杆3的一端贯穿轴承环，旋转杆3的外侧表面通过螺栓固定有齿轮杆11，活动套1的底端卡合有第一夹具10，第一夹具10的外缘处也一体成型有轮齿13，轮齿13与齿轮杆11相啮合连接，第一夹具10与第二夹具8的内侧表面通过螺栓均匀设有气缸15，气缸15的另一端设有固定片16，固定片16的内部卡合有工件9，本实施方案中，气缸15在运行的过程中能够使得固定片16顶住工件9。

具体的，活动套1与连接架4的底面均开设有凹槽，第一夹具10与第二夹具8的外侧表面一体成型有“T”型凸条，“T”型凸条与凹槽相卡合，本实施例中“T”型凸条与凹槽卡合的过程中能够使得第一夹具10与活动套1连接。

具体的，丝杠5的一端贯穿稳定架2的外侧表面，丝杠5的一端通过螺栓设有转盘，本实施例中转盘便于工作人员对丝杠5进行调节。

具体的，第二夹具8与第一夹具10的规格一致，第二夹具8与第一夹具10对称安装，本实施例中两个夹具规格一致能够使得两个夹具在旋转的过程中保持角度一致。

具体的，轮齿13的内部设有限位片14，限位片14一体成型在第二夹具8、第一夹具10的侧面外缘处，本实施例中限位片14避免第二夹具8与第一夹具10旋转过度导致气缸15的连接线发生扭曲、撕裂。

具体的，固定片16为弹性金属构件，固定片16的侧表面均匀包裹有隔热橡胶，本实施例中隔热橡胶能够隔开固定片16与工件9之间的热量传输，避免固定片16受热时产生形变。

具体的，活动套1内部轴承环的内壁均匀设有齿条，齿条与齿轮杆11相吻合，本实施例中齿条使得齿轮杆11在旋转过程中轴承环的内环转动，此过程中轴承内部的滚珠来承担摩擦力，避免轴承环内环不转而齿轮杆11转动，避免轴承环内环磨损量过大，提升轴承环的使用寿命。

本实施例中驱动装置6与气缸15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备在使用过程中工作人员将两段工件9放置在第一夹具10与第二夹具8的内部，并启动气缸15，气缸15在运行时伸长并带动固定片16运动，固定片16在运行过程中将工件9卡住，在卡住之后工作人员观察两段工件9之间是否存在缝隙，若不存在缝隙，工作人员就可以使用焊接机对工件9的接触部位进行焊接；若存在缝隙，工作人员需要使用手转动丝杠5，丝杠5在转动过程中使得活动套1向连接架4靠近，此时活动套1底端的第一夹具10也向第二夹具8靠近，第一夹具10带动着工件9靠近使得两段工件9连接，工作人员再进行焊接；

在焊接过程中驱动装置6启动，驱动装置6启动过程中通过带动输出轴转动来带动主动轮12转动，主动轮12在转动过程中使得从动齿轮7转动，从动齿轮7在转动的过程中与从动齿轮7同轴的旋转杆3保持的相同的角速度转动，从动齿轮7在转动的过程中与限位片14相啮合连接并使得轮齿13与第二夹具8旋转，此时旋转杆3侧面的主动轮12带动第一夹具10侧面的轮齿13转动，此时第一夹具10与第二夹具8会保持同等的旋转速率转动，此时两段工件9也会保持同等的角速度转动，在工件9旋转的过程中工作人员使用焊接机对焊接位置进行焊接，在焊接过程中工作人员不需要频繁的调整自身的位置进行焊接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电焊机上的焊接夹具，包括稳定架（2），其特征在于：所述稳定架（2）的内部设有丝杠（5），所述丝杠（5）的外侧表面旋合连接有活动套（1），所述活动套（1）的底端贯穿稳定架（2）的底面到达稳定架（2）的下方，所述稳定架（2）的底端通过螺栓固定有连接架（4），所述连接架（4）的一侧在稳定架（2）的底面通过螺栓设有驱动装置（6），所述驱动装置（6）的输出轴贯穿连接架（4）并在连接架（4）的另一侧套接有主动轮（12），所述连接架（4）的一侧表面嵌合有旋转杆（3），所述连接架（4）的一侧在旋转杆（3）的外侧表面通过固定插销设有从动齿轮（7），所述主动轮（12）与从动齿轮（7）啮合连接，所述连接架（4）的底端卡合有第二夹具（8），所述第二夹具（8）的一侧外缘处一体成型有轮齿（13），所述轮齿（13）与从动齿轮（7）相啮合连接，所述活动套（1）的内部套接有轴承环，所述旋转杆（3）的一端贯穿轴承环，所述旋转杆（3）的外侧表面通过螺栓固定有齿轮杆（11），所述活动套（1）的底端卡合有第一夹具（10），所述第一夹具（10）的外缘处也一体成型有轮齿（13），轮齿（13）与齿轮杆（11）相啮合连接，所述第一夹具（10）与第二夹具（8）的内侧表面通过螺栓均匀设有气缸（15），所述气缸（15）的另一端设有固定片（16），所述固定片（16）的内部卡合有工件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述活动套（1）与连接架（4）的底面均开设有凹槽，所述第一夹具（10）与第二夹具（8）的外侧表面一体成型有“T”型凸条，“T”型凸条与凹槽相卡合。

3.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述丝杠（5）的一端贯穿稳定架（2）的外侧表面，所述丝杠（5）的一端通过螺栓设有转盘。

4.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述第二夹具（8）与第一夹具（10）的规格一致，所述第二夹具（8）与第一夹具（10）对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述轮齿（13）的内部设有限位片（14），限位片（14）一体成型在第二夹具（8）、第一夹具（10）的侧面外缘处。

6.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述固定片（16）为弹性金属构件，所述固定片（16）的侧表面均匀包裹有隔热橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种电焊机上的焊接夹具，其特征在于：所述活动套（1）内部轴承环的内壁均匀设有齿条，齿条与齿轮杆（11）相吻合。