CN208961329U - 一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置 - Google Patents

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CN208961329U CN201821364690.9U CN201821364690U CN208961329U CN 208961329 U CN208961329 U CN 208961329U CN 201821364690 U CN201821364690 U CN 201821364690U CN 208961329 U CN208961329 U CN 208961329U
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王俊玖
王洪梅
李国永
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Shenyang Shengjing Intelligent Manufacturing Development Co ltd
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Shenyang Liyuan Railway Transportation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置,所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置构成如下:顶部压紧机构(1)、侧面顶紧机构(2)、第一定位块安装座(3)、第二定位块安装座(4)、安装底座(5)和支撑杆(6);其中,所述支撑杆(6)的下端固定连接在安装底座(5)上,顶部压紧机构(1)连接在支撑杆(6)的上端,所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置彻底地解决了不同批次大部件形状及尺寸不同时需要重新制造不同定位及夹紧的问题,并且能很好地保证了组对平面度,产品质量控制效果较好,具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Description

一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置
技术领域
本实用新型涉及定位和装夹的装置的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置。
背景技术
现有的大部件组焊夹具,由于类型不同,大部件结构尺寸差异较大,为了确保定位准确,夹紧牢固,需设计专用组焊夹具来满足生产同一类型的大部件,但无法和其他同类产品通用。当生产线上更换不同产品的大部件时,需要批量更换多种组焊夹具,不仅需要重新设计,并且在更换和调整的过程中费时费力,步骤频繁而效率低下,经常因更换组焊夹具而影响生产进度,造成经济损失。由于专用夹具无法适用于多种部件的焊接,同一种大部件占有单独的工位,多种大部件同时焊接时需要多个工位满足生产,因此会占据较大面积来布置焊接工装,导致工位超出自动焊接机器人的有效工作范围,影响生产效率。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的用于铝合金大部件定位和装夹的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置。适用于多种大部件进行焊接时的定位及夹紧。针对侧面定位且夹紧结构相似,只有外形尺寸及定位位置不同的组焊夹具,可以调节定位及夹紧的装置。以达到减少工装数量,节约空间,节约成本。
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置构成如下:顶部压紧机构1、侧面顶紧机构2、第一定位块安装座3、第二定位块安装座4、安装底座5和支撑杆6;其中,所述支撑杆6的下端固定连接在安装底座5上,顶部压紧机构1连接在支撑杆6的上端,可实现大部件压紧的功能,侧面顶紧机构2连接在顶部压紧机构1下方的支撑杆6上,可实现大部件侧面夹紧的功能。第一定位块安装座3和第二定位块安装座4分别连接在安装底座5上。
所述第一定位块安装座3和第二定位块安装座4可沿安装底座5上下翻转180°。
所述第一定位块安装座3和第二定位块安装座4的两侧均可安装定位块。实现同一套工位可以焊接两种不同的大部件。
所述安装底座5的底部为可旋转结构。这样可以实现将第二定位块安装座4旋转到工件底部进行支撑定位,因此可以实现四种底部支撑定位块的转换,做到几套工装合并到一套上,大大节约了场地空间。
所述顶部压紧机构可以调节位置,包括可以伸缩及调整角度的臂,以及丝母丝杆配合的顶紧装置。侧面顶紧机构2包括可以上下调整高度的活动支撑臂以及两个可以顶紧的丝母丝杆装置。第一定位块安装座3和第二定位块安装座4为可以通过旋转变换定位块的定位机构。单个安装座可以进行180°旋转变换定位块,而整个安装座也可以旋转90°来变换位置安装座。可以通过变换位置更换四种工装的型面定位块。
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置可以实现多次使用,对于批量生产会有效节约成本,并且对于节约场地空间会起到很大的作用。保证了自动焊接机器人的充分使用。
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置运用在侧墙焊接组焊夹具上,起到了良好的定位效果,夹紧通过随形定位块对侧墙进行了良好的夹紧作用,已经在侧墙自动焊接上得到了应用,并且在车顶工装上也可以使用,彻底地解决了不同批次大部件形状及尺寸不同时需要重新制造不同定位及夹紧的问题,并且能很好地保证了组对平面度,产品质量控制效果较好,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为用于铝合金大部件定位和装夹的装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置构成如下:顶部压紧机构1、侧面顶紧机构2、第一定位块安装座3、第二定位块安装座4、安装底座5和支撑杆6;其中,所述支撑杆6的下端固定连接在安装底座5上,顶部压紧机构1连接在支撑杆6的上端,可实现大部件压紧的功能,侧面顶紧机构2连接在顶部压紧机构1下方的支撑杆6上,可实现大部件侧面夹紧的功能。第一定位块安装座3和第二定位块安装座4分别连接在安装底座5上。
所述第一定位块安装座3和第二定位块安装座4可沿安装底座5上下翻转180°。
所述第一定位块安装座3和第二定位块安装座4的两侧均可安装定位块。实现同一套工位可以焊接两种不同的大部件。
所述安装底座5的底部为可旋转结构。这样可以实现将第二定位块安装座4旋转到工件底部进行支撑定位,因此可以实现四种底部支撑定位块的转换,做到几套工装合并到一套上,大大节约了场地空间。
所述顶部压紧机构可以调节位置,包括可以伸缩及调整角度的臂,以及丝母丝杆配合的顶紧装置。侧面顶紧机构2包括可以上下调整高度的活动支撑臂以及两个可以顶紧的丝母丝杆装置。第一定位块安装座3和第二定位块安装座4为可以通过旋转变换定位块的定位机构。单个安装座可以进行180°旋转变换定位块,而整个安装座也可以旋转90°来变换位置安装座。可以通过变换位置更换四种工装的型面定位块。
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置可以实现多次使用,对于批量生产会有效节约成本,并且对于节约场地空间会起到很大的作用。保证了自动焊接机器人的充分使用。
所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置运用在侧墙焊接组焊夹具上,起到了良好的定位效果,夹紧通过随形定位块对侧墙进行了良好的夹紧作用,已经在侧墙自动焊接上得到了应用,并且在车顶工装上也可以使用,彻底地解决了不同批次大部件形状及尺寸不同时需要重新制造不同定位及夹紧的问题,并且能很好地保证了组对平面度,产品质量控制效果较好,具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Claims (4)

1.一种用于铝合金大部件定位和装夹的装置,其特征在于:所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置构成如下:顶部压紧机构(1)、侧面顶紧机构(2)、第一定位块安装座(3)、第二定位块安装座(4)、安装底座(5)和支撑杆(6);其中,所述支撑杆(6)的下端固定连接在安装底座(5)上,顶部压紧机构(1)连接在支撑杆(6)的上端,侧面顶紧机构(2)连接在顶部压紧机构(1)下方的支撑杆(6)上,第一定位块安装座(3)和第二定位块安装座(4)分别连接在安装底座(5)上。
2.按照权利要求1所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置,其特征在于:所述第一定位块安装座(3)和第二定位块安装座(4)可沿安装底座(5)上下翻转180°。
3.按照权利要求2所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置,其特征在于:所述第一定位块安装座(3)和第二定位块安装座(4)的两侧均可安装定位块。
4.按照权利要求3所述用于铝合金大部件定位和装夹的装置,其特征在于:所述安装底座(5)的底部为可旋转结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666423A (zh) * 2019-09-26 2020-01-10 中车长春轨道客车股份有限公司 铝合金车体大部件组焊用端部可调夹紧装置

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