CN208961300U - 一种全自动多焊枪数控焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动多焊枪数控焊接设备，包括工件固定座，所述工件固定座外两侧均连接有支撑固定板，且支撑固定板顶端连接有防护板升降架，所述防护板升降架顶端连接有遮光防护板，所述遮光防护板为“凵”形结构，且遮光防护板内长宽均不小于工件固定座外长宽。该全自动多焊枪数控焊接设备在对工件进行焊接加工时，能够使用遮光防护板遮挡焊接光线，保护操作人员的眼部。本全自动多焊枪数控焊接设备的工件固定座外部设有遮光防护板，且遮光防护板为“凵”形结构，令遮光防护板可以遮挡住工件固定座的前端面以及左右两个侧面，令站在工件固定座前端的操控人员不会直观的看到焊枪焊接设备主体与工件的接触部位，保护操控人员的眼部。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控焊接设备技术领域，具体为一种全自动多焊枪数控焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器，近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，数控焊接设备按照焊头数量可分为多焊头数控焊接设备和单焊头数控焊接设备。
现有的多焊枪数控焊接设备在对工件进行焊接时，操控人员能够在设备前直视到焊接光线，容易对操控人员视线造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动多焊枪数控焊接设备，以解决上述背景技术中提出的操控人员能够在设备前直视到焊接光线的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多焊枪数控焊接设备，包括工件固定座，所述工件固定座外两侧均连接有支撑固定板，且支撑固定板顶端连接有防护板升降架，所述防护板升降架顶端连接有遮光防护板，所述遮光防护板为“凵”形结构，且遮光防护板内长宽均不小于工件固定座外长宽。
优选的，所述遮光防护板顶端两侧均连接有提手，且提手的厚度不大于遮光防护板的厚度。
优选的，所述遮光防护板底面与支撑固定板顶面相互平行，且支撑固定板与工件固定座侧面相互垂直。
优选的，所述防护板升降架为X形伸缩结构，且防护板升降架为最短高度时，遮光防护板顶端高度不高于工件固定座顶端高度。
优选的，所述防护板升降架为最长高度时，遮光防护板底端高度不高于工件固定座顶端高度。
优选的，所述工件固定座顶端连接有架高焊接架，且架高焊接架外安装有多焊枪焊接设备主体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动多焊枪数控焊接设备在对工件进行焊接加工时，能够使用遮光防护板遮挡焊接光线，保护操作人员的眼部。本全自动多焊枪数控焊接设备的工件固定座外部设有遮光防护板，且遮光防护板为“凵”形结构，令遮光防护板可以遮挡住工件固定座的前端面以及左右两个侧面，令站在工件固定座前端的操控人员不会直观的看到焊枪焊接设备主体与工件的接触部位，故不会直接看到焊接光源，保护操控人员的眼部。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动多焊枪数控焊接设备结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动多焊枪数控焊接设备的遮光防护板主视图；
图3为本实用新型一种全自动多焊枪数控焊接设备的遮光防护板俯视图；
图4为本实用新型一种全自动多焊枪数控焊接设备的防护板升降架升高状态图。
图中：1、多焊枪焊接设备主体，2、架高焊接架，3、提手，4、遮光防护板，5、支撑固定板，6、防护板升降架，7、工件固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多焊枪数控焊接设备，包括工件固定座7，工件固定座7外两侧均连接有支撑固定板5，且支撑固定板5顶端连接有防护板升降架6，防护板升降架6为X形伸缩结构，且防护板升降架6为最短高度时，遮光防护板4顶端高度不高于工件固定座7顶端高度，此结构使得X形伸缩结构的防护板升降架6较为柱状的伸缩结构具有更大的投影面积，令防护板升降架6可以更加平稳的支撑遮光防护板4，且在防护板升降架6为最短高度，使用者可以将遮光防护板4收至工件固定座7外部下方，令遮光防护板4不会对使用者将工件安装在工件固定座7上造成干涉，防护板升降架6为最长高度时，遮光防护板4底端高度不高于工件固定座7顶端高度，此结构使得防护板升降架6升高时，遮光防护板4底端与工件固定座7顶端之间不会产生空隙，不会产生漏光的情况，工件固定座7顶端连接有架高焊接架2，且架高焊接架2外安装有多焊枪焊接设备主体1，此结构使得架高焊接架2上的多焊枪焊接设备主体1可以对工件固定座7上方的工件进行焊接，防护板升降架6顶端连接有遮光防护板4，遮光防护板4顶端两侧均连接有提手3，且提手3的厚度不大于遮光防护板4的厚度，此结构令使用人员可以握在提手3上施力于遮光防护板4顶端，从而对遮光防护板4进行升降，且提手3不会伸出遮光防护板4侧壁，故提手3不会对遮光防护板4的升降造成干涉，遮光防护板4底面与支撑固定板5顶面相互平行，且支撑固定板5与工件固定座7侧面相互垂直，此结构使得遮光防护板4通过防护板升降架6和支撑固定板5沿着工件固定座7上方移动时，遮光防护板4能够始终保持与工件固定座7侧壁平行，故遮光防护板4不会与工件固定座7造成干涉，遮光防护板4为“凵”形结构，且遮光防护板4内长宽均不小于工件固定座7外长宽，此结构令遮光防护板4可以遮挡住工件固定座7的前端面以及左右两个侧面，令站在工件固定座7前端的操控人员不会直观的看到焊枪焊接设备主体1与工件的接触部位，故不会直接看到焊接光源，保护操控人员的眼部，且遮光防护板4内长宽均不小于工件固定座7外长宽，令遮光防护板4内壁与工件固定座7外壁不会接触产生摩擦，令工件固定座7不会阻碍遮光防护板4的升降。
工作原理：在使用该全自动多焊枪数控焊接设备时，首先将焊接工件固定在多焊枪焊接设备主体1下方的工件固定座7上，然后将双手握在提手3上以将遮光防护板4向上提起，则支撑固定板5上的防护板升降架6会在遮光防护板4的带动下展开升高，以对遮光防护板4进行支撑，当遮光防护板4被升高至底部与工件固定座7顶面平齐时停止，此时工件固定座7的前端面和左右两侧面均被遮光防护板4遮挡住，故站在工件固定座7前端面的操控人员不会直视到焊接光源，当焊接结束后，再反向操作上述步骤以将遮光防护板4降低，然后取下工件固定座7的工件，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：包括工件固定座(7)，所述工件固定座(7)外两侧均连接有支撑固定板(5)，且支撑固定板(5)顶端连接有防护板升降架(6)，所述防护板升降架(6)顶端连接有遮光防护板(4)，所述遮光防护板(4)为“凵”形结构，且遮光防护板(4)内长宽均不小于工件固定座(7)外长宽。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：所述遮光防护板(4)顶端两侧均连接有提手(3)，且提手(3)的厚度不大于遮光防护板(4)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：所述遮光防护板(4)底面与支撑固定板(5)顶面相互平行，且支撑固定板(5)与工件固定座(7)侧面相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：所述防护板升降架(6)为X形伸缩结构，且防护板升降架(6)为最短高度时，遮光防护板(4)顶端高度不高于工件固定座(7)顶端高度。
5.根据权利要求4所述的一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：所述防护板升降架(6)为最长高度时，遮光防护板(4)底端高度不高于工件固定座(7)顶端高度。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多焊枪数控焊接设备，其特征在于：所述工件固定座(7)顶端连接有架高焊接架(2)，且架高焊接架(2)外安装有多焊枪焊接设备主体(1)。
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| CN201821806726.4U CN208961300U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种全自动多焊枪数控焊接设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110549042A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-12-10 | 泉州市燃气有限公司 | 一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备 |
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| CN110549042B (zh) * | 2019-06-24 | 2021-05-07 | 泉州市燃气有限公司 | 一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备 |
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