CN208961132U - 一种金刚石锯片开刃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石锯片开刃装置，包括底座，底座的顶端从左至右依次固定设有T形架、支撑座和固定座，T形架的顶部固定安装有电机，支撑座的顶部设有第二弧形槽，第二弧形槽的内部设有若干卡槽，若干卡槽的内部均卡合有滚珠，若干滚珠的顶部均与连接辊的外壁设有的凹槽卡合滚动连接。本实用新型一种金刚石锯片开刃装置，本实用新型一种金刚石锯片开刃装置，通过将锯片用锁紧螺栓锁紧在连接辊上，且锯片的底部置于两个磨料之间，在电机的带动下即可对锯片进行双面开刃，整个操作简单，减轻了操作人员的劳动量，开刃方便，有效提高了金刚石锯片的开刃效率，且开刃过程中产生的灰尘不会飞扬，保证了工作环境的整洁。

Description

一种金刚石锯片开刃装置

技术领域

本实用新型涉及一种开刃装置，特别涉及一种金刚石锯片开刃装置，属于开刃设备技术领域。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。

金刚石锯片在生产时在烧煅的时候，表面的铁或钢会氧化或含碳量高，会变脆。俗语说的开刃就是在锯片口的地方把这些磨去，让钢部份露出来，使其更锋利。现有的金刚石锯片开刃方法有手工和机器开刃，但是手工开刃较为麻烦，且浪费时间；而机器开刃一般只能对金刚石锯片进行单面开刃，使得工作效率不高，因此急需一种金刚石锯片开刃装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片开刃装置，以解决上述背景技术中提出的金刚石锯片开刃操作麻烦，且效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片开刃装置，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次固定设有T形架、支撑座和固定座，所述T形架的顶部固定安装有电机，所述支撑座的顶部设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部设有若干卡槽，若干所述卡槽的内部均卡合有滚珠，若干所述滚珠的顶部均与连接辊的外壁设有的凹槽卡合滚动连接，所述电机的输出端与连接辊的一侧传动连接，所述连接辊的另一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与锁紧螺栓螺纹连接，所述固定座的顶部设有两个安装槽，两个所述安装槽分别与限位座的底部设有的两个卡块卡合连接，所述限位座的内部设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的内壁靠近支撑座的一侧固定设有第一磨料，所述第一弧形槽内壁的另一侧设有第二磨料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接辊与凹槽相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二磨料远离第一磨料的一侧的中部固定连接有丝杆，所述丝杆设有丝杆头的一端贯穿限位座置于限位座的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接辊远离电机的一侧与第一磨料靠近第二磨料的一侧位于同一竖直平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座的两侧均安装有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石锯片开刃装置，通过将锯片用锁紧螺栓锁紧在连接辊上，且锯片的底部置于两个磨料之间，在电机的带动下即可对锯片进行双面开刃，整个操作简单，减轻了操作人员的劳动量，开刃方便，有效提高了金刚石锯片的开刃效率，且开刃过程中产生的灰尘不会飞扬，保证了工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图5为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：1、底座；2、T形架；3、支撑座；4、固定座；5、电机；6、连接辊；7、限位座；8、丝杆；9、滚珠；10、凹槽；11、第一弧形槽；12、第一磨料；13、第二磨料；14、第二弧形槽；15、锁紧螺栓；16、安装槽；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种金刚石锯片开刃装置，包括底座1，底座1的顶端从左至右依次固定设有T形架2、支撑座3和固定座4，T形架2的顶部固定安装有电机5，支撑座3的顶部设有第二弧形槽14，第二弧形槽14的内部设有若干卡槽，若干卡槽的内部均卡合有滚珠9，若干滚珠9的顶部均与连接辊6的外壁设有的凹槽10卡合滚动连接，电机5的输出端与连接辊6的一侧传动连接，连接辊6的另一侧设有螺纹孔，螺纹孔与锁紧螺栓15螺纹连接，固定座4的顶部设有两个安装槽16，两个安装槽16分别与限位座7的底部设有的两个卡块17卡合连接，限位座7的内部设有第一弧形槽11，第一弧形槽11的内壁靠近支撑座3的一侧固定设有第一磨料12，第一弧形槽11内壁的另一侧设有第二磨料13。

优选的，连接辊6与凹槽10相匹配设置，使得连接辊6转动得更加顺畅。

优选的，第二磨料13远离第一磨料12的一侧的中部固定连接有丝杆8，丝杆8设有丝杆头的一端贯穿限位座7置于限位座7的外侧，可将第二磨料13与锯片贴合，对锯片的两面进行打磨。

优选的，连接辊6远离电机5的一侧与第一磨料12靠近第二磨料13的一侧位于同一竖直平面上，便于对锯片打磨。

优选的，限位座7的两侧均安装有提手，便于提起限位座7倒出废屑。

具体使用时，本实用新型一种金刚石锯片开刃装置，先拧开锁紧螺栓15，将锯片的中间孔对准螺纹孔，再将锁紧螺栓15穿过锯片的中间孔并与螺纹孔螺纹连接，使得锁紧螺栓15将锯片固定在连接辊6,上，同时锯片的底部置于第一磨料12和第二磨料13之间，再通拧动丝杆8，使得丝杆8带动第二磨料13靠近锯片，且与第二磨料13的表面贴合，打开控制电机5（型号：4S9-H1800）的开关，电机5的输出端带动连接辊6转动，连接辊6带动金刚石锯片转动，同时连接辊6上设有的凹槽10与滚珠9滚动连接，便于连接辊6的转动，金刚石锯片的底部在第一磨料12和第二磨料13之间打磨，进而达到开刃的目的，开刃过程中的废屑落在第一弧形槽11内，在开刃完成后关闭电机5，通过提手提起限位座7了将废屑倒出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金刚石锯片开刃装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端从左至右依次固定设有T形架（2）、支撑座（3）和固定座（4），所述T形架（2）的顶部固定安装有电机（5），所述支撑座（3）的顶部设有第二弧形槽（14），所述第二弧形槽（14）的内部设有若干卡槽，若干所述卡槽的内部均卡合有滚珠（9），若干所述滚珠（9）的顶部均与连接辊（6）的外壁设有的凹槽（10）卡合滚动连接，所述电机（5）的输出端与连接辊（6）的一侧传动连接，所述连接辊（6）的另一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与锁紧螺栓（15）螺纹连接，所述固定座（4）的顶部设有两个安装槽（16），两个所述安装槽（16）分别与限位座（7）的底部设有的两个卡块（17）卡合连接，所述限位座（7）的内部设有第一弧形槽（11），所述第一弧形槽（11）的内壁靠近支撑座（3）的一侧固定设有第一磨料（12），所述第一弧形槽（11）内壁的另一侧设有第二磨料（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片开刃装置，其特征在于：所述连接辊（6）与凹槽（10）相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片开刃装置，其特征在于：所述第二磨料（13）远离第一磨料（12）的一侧的中部固定连接有丝杆（8），所述丝杆（8）设有丝杆头的一端贯穿限位座（7）置于限位座（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片开刃装置，其特征在于：所述连接辊（6）远离电机（5）的一侧与第一磨料（12）靠近第二磨料（13）的一侧位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片开刃装置，其特征在于：所述限位座（7）的两侧均安装有提手。