CN208960592U - 一种覆盖膜的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆盖膜的固定结构,包括有覆盖膜以及索网,还包括有固定结构、索网连接耳板,覆盖膜通过固定结构固定在煤场上方,固定结构包括有固定槽、固定块、膜锁夹,覆盖膜的边缘部分与膜锁夹固定连接,膜锁夹固定在固定槽内,覆盖膜的边缘部分通过膜锁夹固定在固定槽内,固定块嵌入固定槽内且固定块将膜锁夹与覆盖膜边缘部分挤压固定在固定槽内;索网与索网连接耳板连接,索网通过索网连接耳板固定在覆盖膜外侧。通过上述固定结构能够将覆盖膜更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种覆盖膜的固定结构。
背景技术
目前,煤场露天存放的煤炭每天会产生大量的扬尘,影响空气质量且难以治理,加上国家环保标准的逐步提升,建造全封闭煤场成为了越来越多煤炭企业整改的必要措施。当前环保要求的日趋严格,企业如果对露天煤场扬尘污染治理不达标,将会被停产、关停、取缔。因此,露天煤场也面临着升级改造为全封闭煤仓的局面。很多企业认为实施全封闭在经济上投入很大,不愿意采取这种治理措施,其实忽略了过去煤炭露天堆放所产生的物料损失与热值损失。据统计,每吨煤炭每年会产生1公斤的煤尘污染,如果一个企业每年用煤400 万吨,那么全年会产生4000吨扬尘污染,造成的经济损失十分惊人。但如果企业对露天煤场进行了全封闭改造,不仅能实现煤场扬尘污染零排放,同时还节约了大量的物料损失,由此企业也进入良性循环,坐上了绿色发展的快车。
现有技术中,气膜全封闭储煤棚是应用于煤炭储存和转运作业的一种新型、满足环保对煤堆封闭要求的全封闭建筑形式的储煤棚。因其无梁、无柱、无需刚性支撑的独特结构,气膜全封闭储煤棚可以真正实现煤场全封闭,节能环保,且便于搭建拆除。
公告号为CN206722080U的专利文献公开了一种气膜煤棚,包括气膜支撑结构及包覆在气膜支撑结构外侧的气膜主体,气膜支撑机构包括主肋管,相连两个主肋管之间通过连接管连接;气膜主体内表面上固定设置有柔性管和换气管,柔性管在气膜主体的顶部位置处设置有雾化喷头,换气管在气膜主体的顶部位置处设置有进气口,换气管的出气口位于地面处,并且穿过气膜主体通向其外部。采用气膜主体和气膜支撑结构分离结构,可以分别对气膜主体和气膜支撑结构的气压进行单独控制,各自处于合理压力水平,适合各种天气与环境;实现全封闭环境下,有效的抑尘,减少空气绕流,还能有效地降低气膜全封闭储煤棚的温度以减少煤尘爆燃的可能性。
但是,上述实用新型公开的气膜煤棚,结构不够稳固,使用安全性不够高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种覆盖膜的固定结构,通过固定结构能够将覆盖膜更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失。
本实用新型的另一个目的在于提供一种覆盖膜的固定结构,该固定结构使用效果好,操作简单,易于广泛推广。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种覆盖膜的固定结构,包括有覆盖在煤场上方的覆盖膜以及固定在覆盖膜外侧的索网,还包括有固定结构、索网连接耳板,所述覆盖膜通过固定结构固定在煤场上方,所述固定结构包括有镶嵌在煤场周围的混凝土地基内的固定槽、固定块、膜锁夹,所述覆盖膜的边缘部分与所述膜锁夹固定连接,所述膜锁夹固定在固定槽内,所述覆盖膜的边缘部分通过所述膜锁夹固定在固定槽内,所述固定块嵌入所述固定槽内且所述固定块将膜锁夹与覆盖膜边缘部分挤压固定在固定槽内;所述索网与索网连接耳板连接,所述索网通过所述索网连接耳板固定在覆盖膜外侧。在本实用新型中,通过上述固定结构能够将覆盖膜更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失。
进一步地,固定槽为一体成型结构,所述固定槽包括有外槽、内槽,所述外槽与内槽均为U形,所述外槽嵌入混凝土地基内,所述内槽开口开设在所述外槽的侧边且向混凝土地基侧边延伸,所述内槽中心线与外槽的侧边线呈垂直结构,所述膜锁夹固定在内槽内,所述覆盖膜的边缘部分经过所述外槽边缘伸入内槽与膜锁夹固定连接,所述固定块固定在所述外槽内且所述固定块将膜锁夹挤压固定在内槽内,将覆盖膜的边缘部分从外槽挤压固定到内槽内。在本实用新型中,通过上述设置使覆盖膜更加牢固的固定在煤场上方,使用安全性更高。
进一步地,所述外槽两侧边还设置有复数个防滑槽,所述复数个防滑槽倾斜嵌入外槽两侧的混凝土地基内。在本实用新型中,通过防滑槽的设置,使固定槽更加牢固的固定于混凝土内,防止覆盖膜将固定槽拔出。
进一步地,所述固定槽通过钢筋固定镶嵌在在混凝土地基内。通过钢筋焊接在固定槽上,将固定槽牢牢的固定于混凝土内,防止覆盖膜将固定槽拔出。
进一步地,所述固定槽为铝合金材质,所述固定块为防腐木块。在本实用新型中,铝槽的优点是强度高,抗腐蚀;防腐木块是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。
进一步地,所述索网连接耳板为圆环结构,所述索网边缘处设置有锚头,所述索网通过高强螺栓将锚头与所述索网连接耳板铰接。在本实用新型中,通过上述设置保证索网的锚头不能移动但能旋转,利于覆盖膜的微小位移。
本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型当中,所述固定结构能够将覆盖膜更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失;而且该固定结构使用效果好,操作简单,易于广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型一种覆盖膜的固定结构的将覆盖膜固定在混凝土地基中的实施例示意图。
图2是本实用新型一种覆盖膜的固定结构的将覆盖膜与索网固定在混凝土地基中的实施例示意图。
图3是本实用新型一种覆盖膜的固定结构的固定槽的结构示意图。
图4是本实用新型一种覆盖膜的固定结构的固定块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-4所示,本实用新型提供一种覆盖膜的固定结构,包括有覆盖在煤场上方的覆盖膜1以及固定在覆盖膜1外侧的索网2,还包括有固定结构3、索网连接耳板5,覆盖膜1通过固定结构3固定在煤场上方,固定结构3包括有镶嵌在煤场周围的混凝土地基4内的固定槽31、固定块32、膜锁夹33,覆盖膜1的边缘部分与膜锁夹33固定连接,膜锁夹33固定在固定槽31内,覆盖膜1的边缘部分通过膜锁夹33固定在固定槽31内,固定块32嵌入固定槽31内且固定块32将膜锁夹33与覆盖膜1边缘部分挤压固定在固定槽31内;索网 2与索网连接耳板5连接,索网2通过索网连接耳板5固定在覆盖膜1外侧。在本实用新型中,通过上述固定结构3能够将覆盖膜1更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失。
在本实施例中,固定槽31为一体成型结构,固定槽31包括有外槽311、内槽312,外槽311与内槽312均为U形,外槽311嵌入混凝土地基4内,内槽312开口开设在外槽311的侧边且向混凝土地基4侧边延伸,内槽312中心线与外槽311的侧边线呈垂直结构,膜锁夹33固定在内槽312内,覆盖膜1 的边缘部分经过外槽311边缘伸入内槽312与膜锁夹33固定连接,固定块32 固定在外槽311内且固定块32将膜锁夹33挤压固定在内槽312内,将覆盖膜 1的边缘部分从外槽311挤压固定到内槽312内。在本实用新型中,通过上述设置使覆盖膜1更加牢固的固定在煤场上方,使用安全性更高。
在本实施例中,外槽311两侧边还设置有复数个防滑槽313,复数个防滑槽313倾斜嵌入外槽311两侧的混凝土地基4内。在本实用新型中,通过防滑槽313的设置,使固定槽31更加牢固的固定于混凝土内,防止覆盖膜1将固定槽31拔出。
在本实施例中,固定槽31通过钢筋固定镶嵌在在混凝土地基4内。通过钢筋焊接在固定槽31上,将固定槽31牢牢的固定于混凝土内,防止覆盖膜1将固定槽31拔出。
在本实施例中,固定槽31为铝合金材质,固定块为防腐木块。在本实用新型中,铝槽的优点是强度高,抗腐蚀;防腐木块是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。
在本实施例中,索网连接耳板5为圆环结构,索网2边缘处设置有锚头21,索网2通过高强螺栓将锚头21与索网连接耳板5铰接。在本实用新型中,通过上述设置保证索网2的锚头21不能移动但能旋转,利于覆盖膜1的微小位移。
本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型当中,固定结构3能够将覆盖膜1更加稳固的固定在煤场上方,而且使用安全性够高,封闭性好,从而更好地实现煤场扬尘污染零排放,改善了空气质量,同时还节约了大量的物料损失;而且该固定结构3使用效果好,操作简单,易于广泛推广。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆盖膜的固定结构,包括有覆盖在煤场上方的覆盖膜以及固定在覆盖膜外侧的索网,其特征在于还包括有固定结构、索网连接耳板,所述覆盖膜通过固定结构固定在煤场上方,所述固定结构包括有镶嵌在煤场周围的混凝土地基内的固定槽、固定块、膜锁夹,所述覆盖膜的边缘部分与所述膜锁夹固定连接,所述膜锁夹固定在固定槽内,所述覆盖膜的边缘部分通过所述膜锁夹固定在固定槽内,所述固定块嵌入所述固定槽内且所述固定块将膜锁夹与覆盖膜边缘部分挤压固定在固定槽内;所述索网与索网连接耳板连接,所述索网通过所述索网连接耳板固定在覆盖膜外侧。
2.根据权利要求1所述的覆盖膜的固定结构,其特征在于固定槽为一体成型结构,所述固定槽包括有外槽、内槽,所述外槽与内槽均为U形,所述外槽嵌入混凝土地基内,所述内槽开口开设在所述外槽的侧边且向混凝土地基侧边延伸,所述内槽中心线与外槽的侧边线呈垂直结构,所述膜锁夹固定在内槽内,所述覆盖膜的边缘部分经过所述外槽边缘伸入内槽与膜锁夹固定连接,所述固定块固定在所述外槽内且所述固定块将膜锁夹挤压固定在内槽内,将覆盖膜的边缘部分从外槽挤压固定到内槽内。
3.根据权利要求2所述的覆盖膜的固定结构,其特征在于所述外槽两侧边还设置有复数个防滑槽,所述复数个防滑槽倾斜嵌入外槽两侧的混凝土地基内。
4.根据权利要求2所述的覆盖膜的固定结构,其特征在于所述固定槽通过钢筋固定镶嵌在在混凝土地基内。
5.根据权利要求2所述的覆盖膜的固定结构,其特征在于所述固定槽为铝合金材质,所述固定块为防腐木块。
6.根据权利要求1所述的覆盖膜的固定结构,其特征在于所述索网连接耳板为圆环结构,所述索网边缘处设置有锚头,所述索网通过高强螺栓将锚头与所述索网连接耳板铰接。
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