CN208959603U - 一种新型废气净化治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型废气净化治理装置，沿气流移动方向依次包括集气管道、第一缓冲塔、预冷塔、粉尘净化塔、废气净化设备、光氧催化塔、第二缓冲塔和烟筒，废气净化设备包括酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔，第一缓冲塔和第二缓冲塔均设有气体组分在线检测***，第二缓冲塔设有废气回送管道，其中废气回送管道通过支管道分别与光氧催化塔、酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔相连接。本实用新型设计合理，结构简单，智能化控制操作，可以根据废气的组分选择相应的净化装置，缩短净化时间，能耗低，当净化后的废气不能达到排放标准时，可以针对相应的废气组分进行重复净化，保证净化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于气体净化技术领域，具体涉及一种新型废气净化治理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等。由于废气产生情况多样化，很多废气成分复杂，往往不同时间段产生的废气成分都不同，给处理时造成较大的影响，导致废气处理无法达到需要的效果，不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型废气净化治理装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型废气净化治理装置，其结构要点在于：沿气流移动方向依次包括集气管道、第一缓冲塔、预冷塔、粉尘净化塔、废气净化设备、光氧催化塔、第二缓冲塔和烟筒，且集气管道、第一缓冲塔、预冷塔、粉尘净化塔、废气净化设备、光氧催化塔、第二缓冲塔和烟筒通过废气输送管道依次连接，废气净化设备包括酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔，第一缓冲塔和第二缓冲塔均设有气体组分在线检测***，且第二缓冲塔和烟筒之间设有控制阀门，第二缓冲塔设有废气回送管道，其中废气回送管道通过支管道分别与光氧催化塔、酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔相连接，且每个支管道均设有支管控制阀。
作为优选的，第一缓冲塔和预冷塔之间以及第二缓冲塔和烟筒之间均设有风机。
作为优选的，酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔通过废气输送管道依次连接，且酸碱废气净化塔设于靠近粉尘净化塔的一侧。
作为优选的，酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔通过废气输送管道并联连接。
作为优选的，酸碱废气净化塔沿气流移动方向设有第一进气阀门和第一出气阀门。
作为优选的，有机废气净化塔沿气流移动方向设有第二进气阀门和第二出气阀门。
作为优选的，等离子废气净化塔沿气流移动方向设有第三进气阀门和第三出气阀门。
作为优选的，脱硫塔沿气流移动方向设有第四进气阀门和第四出气阀门。
作为优选的，气体组分在线检测***连接有控制器，且控制器分别与控制阀门、支管控制阀、风机、第一进气阀门、第一出气阀门、第二进气阀门、第二出气阀门、第三进气阀门、第三出气阀门、第四进气阀门和第四出气阀门相连接。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，智能化控制操作，可以根据废气的组分选择相应的净化装置，有效缩短净化时间，降低能耗，当净化后的废气不能达到排放标准时，可以针对相应的废气组分进行重复净化，保证净化效果。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图；
图中：1-集气管道，2-第一缓冲塔，3-预冷塔，4-粉尘净化塔，5-废气净化设备，6-光氧催化塔，7-第二缓冲塔，8-烟筒，9-废气输送管道，10-酸碱废气净化塔，11-有机废气净化塔，12-等离子废气净化塔，13-脱硫塔，14-气体组分在线检测***，15-控制阀门，16-废气回送管道，17-支管道，18-支管控制阀，19-风机，20-第一进气阀门，21-第一出气阀门，22-第二进气阀门，23-第二出气阀门，24-第三进气阀门，25-第三出气阀门，26-第四进气阀门，27-第四出气阀门，28-控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种新型废气净化治理装置，沿气流移动方向依次包括集气管道1、第一缓冲塔2、预冷塔3、粉尘净化塔4、废气净化设备5、光氧催化塔6、第二缓冲塔7和烟筒8，且集气管道1、第一缓冲塔2、预冷塔3、粉尘净化塔4、废气净化设备5、光氧催化塔6、第二缓冲塔7和烟筒8通过废气输送管道9依次连接，所述的废气净化设备5包括酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13，所述的第一缓冲塔2和第二缓冲塔7均设有气体组分在线检测***14，且第二缓冲塔7和烟筒8之间设有控制阀门15，所述的第二缓冲塔7设有废气回送管道16，其中废气回送管道16通过支管道17分别与光氧催化塔6、酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13，且每个支管道17均设有支管控制阀18。
其中，在本实施例中，所述的第一缓冲塔2和预冷塔3之间以及第二缓冲塔7和烟筒8之间均设有风机19。
其中，在本实施例中，所述的酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13通过废气输送管道9依次连接，且酸碱废气净化塔10设于靠近粉尘净化塔4的一侧。
其中，在本实施例中，所述的酸碱废气净化塔10沿气流移动方向设有第一进气阀门20和第一出气阀门21。
其中，在本实施例中，所述的有机废气净化塔11沿气流移动方向设有第二进气阀门22和第二出气阀门23。
其中，在本实施例中，所述的等离子废气净化塔12沿气流移动方向设有第三进气阀门24和第三出气阀门25。
其中，在本实施例中，所述的脱硫塔13沿气流移动方向设有第四进气阀门26和第四出气阀门27。
其中，在本实施例中，所述的气体组分在线检测***14连接有控制器28，且控制器28分别与控制阀门15、支管控制阀18、风机19、第一进气阀门20、第一出气阀门21、第二进气阀门22、第二出气阀门23、第三进气阀门24、第三出气阀门25、第四进气阀门26和第四出气阀门27相连接。
本实施例采用智能化控制操作，依次通过
有效缩短净化时间，降低能耗，通过第一缓冲塔2中的气体组分在线检测***14对净化前的废气进行组分检测，然后依次通过预冷塔3、粉尘净化塔4、酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12、脱硫塔13、光氧催化塔6、第二缓冲塔7和烟筒8进行净化，适用于各类气体的净化，净化效果好，当净化后的废气不能达到排放标准时，可以针对相应的废气组分进行重复净化，保证净化效果。
实施例二
请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案，一种新型废气净化治理装置，沿气流移动方向依次包括集气管道1、第一缓冲塔2、预冷塔3、粉尘净化塔4、废气净化设备5、光氧催化塔6、第二缓冲塔7和烟筒8，且集气管道1、第一缓冲塔2、预冷塔3、粉尘净化塔4、废气净化设备5、光氧催化塔6、第二缓冲塔7和烟筒8通过废气输送管道9依次连接，所述的废气净化设备5包括酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13，所述的第一缓冲塔2和第二缓冲塔7均设有气体组分在线检测***14，且第二缓冲塔7和烟筒8之间设有控制阀门15，所述的第二缓冲塔7设有废气回送管道16，其中废气回送管道16通过支管道17分别与光氧催化塔6、酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13，且每个支管道17均设有支管控制阀18。
其中，在本实施例中，所述的第一缓冲塔2和预冷塔3之间以及第二缓冲塔7和烟筒8之间均设有风机19。
其中，在本实施例中，所述的酸碱废气净化塔10、有机废气净化塔11、等离子废气净化塔12和脱硫塔13通过废气输送管道9并联连接。
其中，在本实施例中，所述的酸碱废气净化塔10沿气流移动方向设有第一进气阀门20和第一出气阀门21。
其中，在本实施例中，所述的有机废气净化塔11沿气流移动方向设有第二进气阀门22和第二出气阀门23。
其中，在本实施例中，所述的等离子废气净化塔12沿气流移动方向设有第三进气阀门24和第三出气阀门25。
其中，在本实施例中，所述的脱硫塔13沿气流移动方向设有第四进气阀门26和第四出气阀门27。
其中，在本实施例中，所述的气体组分在线检测***14连接有控制器28，且控制器28分别与控制阀门15、支管控制阀18、风机19、第一进气阀门20、第一出气阀门21、第二进气阀门22、第二出气阀门23、第三进气阀门24、第三出气阀门25、第四进气阀门26和第四出气阀门27相连接。
本实施例采用智能化控制操作，通过第一缓冲塔2中的气体组分在线检测***14对净化前的废气进行组分检测，可以根据废气的组分选择相应的净化装置，有效缩短净化时间，降低能耗，当净化后的废气不能达到排放标准时，可以针对相应的废气组分进行重复净化，保证净化效果。
本实用新型中涉及的气体组分在线检测***和控制器均为现有技术，可以通过购买的方式获得。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型废气净化治理装置，其特征在于：沿气流移动方向依次包括集气管道、第一缓冲塔、预冷塔、粉尘净化塔、废气净化设备、光氧催化塔、第二缓冲塔和烟筒，且集气管道、第一缓冲塔、预冷塔、粉尘净化塔、废气净化设备、光氧催化塔、第二缓冲塔和烟筒通过废气输送管道依次连接，所述的废气净化设备包括酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔，所述的第一缓冲塔和第二缓冲塔均设有气体组分在线检测***，且第二缓冲塔和烟筒之间设有控制阀门，所述的第二缓冲塔设有废气回送管道，其中废气回送管道通过支管道分别与光氧催化塔、酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔，且每个支管道均设有支管控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的第一缓冲塔和预冷塔之间以及第二缓冲塔和烟筒之间均设有风机。
3.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔通过废气输送管道依次连接，且酸碱废气净化塔设于靠近粉尘净化塔的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的酸碱废气净化塔、有机废气净化塔、等离子废气净化塔和脱硫塔通过废气输送管道并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的酸碱废气净化塔沿气流移动方向设有第一进气阀门和第一出气阀门。
6.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的有机废气净化塔沿气流移动方向设有第二进气阀门和第二出气阀门。
7.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的等离子废气净化塔沿气流移动方向设有第三进气阀门和第三出气阀门。
8.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的脱硫塔沿气流移动方向设有第四进气阀门和第四出气阀门。
9.根据权利要求1所述的一种新型废气净化治理装置，其特征在于：所述的气体组分在线检测***连接有控制器，且控制器分别与控制阀门、支管控制阀、风机、第一进气阀门、第一出气阀门、第二进气阀门、第二出气阀门、第三进气阀门、第三出气阀门、第四进气阀门和第四出气阀门相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110585848A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-20 | 江苏生久环境科技有限公司 | 垃圾中转站完成处理气体处理方法及存储介质 |
| CN111905553A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-10 | 深圳市钠谱金属制品有限公司 | 一种废气处理方法 |
| CN114345090A (zh) * | 2021-07-27 | 2022-04-15 | 赵朋飞 | 一种新型环保型工业废气净化装置 |
| CN117427458A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 南京市计量监督检测院 | 一种VOCs废气处理***及方法 |
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