CN208957006U - 烟草物料加热装置及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟草物料加热装置及电子烟,其中该电子烟包括烟草物料加热装置。该烟草物料加热装置包括:阻燃壳体,具有相互隔开的敞口腔和容置腔;电红外加热模块,电红外加热模块设于敞口腔内,或者预埋式设置在阻燃壳体侧壁内,并且能够在电能作用下对装入敞口腔内的烟草物料实施加热,以使烟草物料产生烟雾;电源模块,设于容置腔内,并与电红外加热模块相连以向电红外加热模块供电。该烟草物料加热装置在对烟草物料加热时具有较快的响应速度,并借此提高自身的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草物料加热装置领域,具体涉及一种烟草物料加热装置及包括该烟草物料加热装置的电子烟。
背景技术
近年来,俗称加热不燃烧电子烟开始进入人们生活。它与以往点燃式吸烟方式相比,以较低的温度来加热烟草物料而使之产生烟雾,该烟雾中除尼古丁的含量变化不大之外其他有害物质(如焦油)则有明显下降,这可以有效降低吸烟对使用者产生的危害。
已有加热不燃烧型的电子烟主要通过电阻式发热模块来加热烟草物料,虽然其可以有效降低烟草物料中焦油的挥发率,降低烟雾中的焦油含量,但其在正式加热烟草物料之前还需要进行预热,造成整体响应缓慢,温度不易控制,最终影响该电子烟的加热效率和烟草利用效率。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题,本实用新型的目的是提供一种烟草物料加热装置及包括该烟草物料加热装置的电子烟,其在对烟草物料加热时具有较快的响应速度,并借此提高自身的加热效率。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种烟草物料加热装置,其包括:阻燃壳体,具有相互隔开的敞口腔和容置腔;电红外加热模块,所述电红外加热模块设于所述敞口腔内,或者预埋式设置在所述阻燃壳体侧壁内,并且能够在电能作用下对装入所述敞口腔内的烟草物料实施加热,以使所述烟草物料产生烟雾;电源模块,设于所述容置腔内,并与电红外加热模块相连以向所述电红外加热模块供电。
本实用新型的第一方面涉及的烟草物料加热装置通过电红外加热模块替代传统技术中电阻丝对烟草物料加热,并将电红外加热模块设置在阻燃壳体的敞口腔内或阻燃壳体的侧壁内,使得烟草物料加热装置通过电红外加热模块的响应快的特点和敞口腔的保温特点实现如下功效,即在对烟草物料加热时具有较快的响应速度,并借此提高该烟草物料加热装置的加热效率。此外,本实用新型的烟草物料加热装置还通过敞口腔和容置腔的隔开设置,大幅度降低电红外加热模块在工作过程中对电源模块所产生的干扰,提高烟草物料加热装置的工作稳定性。
同时,本实用新型的烟草物料加热装置的结构简单、制造方便,使用安全可靠,便于实施推广应用。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电子烟,其包括根据本实用新型的第一方面所述的烟草物料加热装置及发烟制品,所述发烟制品包括烟嘴及与所述烟嘴相连的烟草物料,所述烟嘴与烟草物料加热装置的阻燃壳体可拆卸连接。
该电子烟所用的烟草物料加热装置在对烟草物料加热时具有较快的响应速度,并借此提高其本身的加热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为根据本实用新型实施例一的烟草物料加热装置的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例一的烟草物料加热装置的功能结构框图;
图3为根据本实用新型实施例二的烟草物料加热装置的结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例三的烟草物料加热装置的结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例四的烟草物料加热装置的功能结构框图;
图6为根据本实用新型实施例五的烟草物料加热装置的功能结构框图;
图7为根据本实用新型实施例六的烟草物料加热装置的结构示意图;以及
图8为根据本实用新型实施例六的烟草物料加热装置的功能结构框图;
图9为根据本实用新型实施例七的电子烟的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一
图1为根据本实用新型实施例一的烟草物料加热装置的结构示意图。如图1所示,烟草物料加热装置10包括阻燃壳体1。该阻燃壳体1由陶瓷、金属、玻璃等无毒、耐高温等材料构成。该阻燃壳体1具有相互隔开的敞口腔11和容置腔12。具体地讲,该阻燃壳体1包括具有敞开端13a和封闭端13b的中空柱体13,以及设置中空柱体13内并将其内部分隔为敞口腔11和容置腔12的阻燃隔板14。该阻燃隔板14除了实现分隔腔室功能之外,还能对***敞口腔11内的烟草物料实施定位,以保证烟草物料位于敞口腔11的理想加热位置。其中,敞口腔11、阻燃隔板14和容置腔12自中空柱体13的敞开端13a朝向其封闭端13b的方向依次布置,并使敞口腔11的开口与中空柱体13的敞开端13a的开口重合。该中空柱体13的外轮廓呈现为圆柱形或棱柱形,优选为圆柱形。容易理解的是,除图1所示的该阻燃壳体1的结构之外,该阻燃壳体1也可以是包含敞口腔11和容置腔12的其他结构。
烟草物料加热装置10适合对已有的发烟制品20进行加热,例如IQOS烟弹。发烟制品20包括烟嘴21以及与烟嘴21相连的烟草物料22。在使用时,将发烟制品20的烟草物料22完整***到阻燃壳体1的敞口腔11内,并保证烟嘴21完整或部位裸露于阻燃壳体1外,便于使用者对其进行抽吸。其中,烟草物料可以为烟丝或其他可产生烟雾供人吸食的发烟材料。发烟制品20整体上具有一定的硬度,便于将其装入敞口腔11内。优选地,烟嘴21部分***烟草物料加热装置10的阻燃壳体1的敞开腔11内并与阻燃壳体1可拆卸式连接。其中,烟嘴21与阻燃壳体1之间的可拆卸连接可选为螺纹连接、卡接或插接等。
烟草物料加热装置10还包括电红外加热模块2。该电红外加热模块2设于敞口腔11内,并且能够在电能作用下对装入敞口腔11内的烟草物料实施加热,以使所述烟草物料产生烟雾。如图1所示,该电红外加热模块2包括被限制在阻燃壳体1的敞口腔11内的电红外加热丝,其位于阻燃壳体1的内表面,该电红外加热丝呈现为圆柱螺旋状,烟草物料能够穿过圆柱螺旋状的电红外加热丝,使其看上去像是套设在烟草物料外。其中,圆柱螺旋状的电红外加热丝能够对烟草物料进行全面或大范围的加热。其中,电红外加热丝可以采用纳米合金或碳纤维等材料的分子振动暗红外发热丝。现有技术中,电红外加热器件可以采用低压直流电驱动以获得较高的加热温度,例如200-300℃。优选地,电红外加热模块所产生的红外线的波长与烟草物料相匹配,即,红外线的频率与烟草物料的分子振动频率相符时,烟草分子的运动更为剧烈,从而能获得最佳的加热效果。
烟草物料加热装置10还包括设置在阻燃壳体1的内周壁上并位于敞口腔11内的限制结构,其中限制结构能将电红外加热丝限制在敞口腔11中。具体地讲,限制结构的实施方式包括但不限如下两种。第一,该限制结构包括径向设在阻燃壳体1的内周壁上的定位凸起8,定位凸起8能够***电红外加热丝的螺旋间隙中(见图1)。其中,该定位凸起8能够阻止电红外加热丝在阻燃壳体1的轴向上发生大行程滑动,并阻止电红外加热丝脱离阻燃壳体1。第二,限制结构包括以螺纹形式形成在阻燃壳体1的内周壁上的螺旋状凹槽(未示出),螺旋状凹槽能匹配式容纳圆柱螺旋状的电红外加热丝。该螺旋状凹槽也能够阻止电红外加热丝在阻燃壳体1的轴向上发生滑动,并阻止电红外加热丝脱离阻燃壳体1。对应前述的两种限制结构,电红外加热丝可通过旋入的方式安装到敞口腔11内。除了利用上述将电红外加热丝限制在阻燃壳体1内之外,也可以在阻燃壳体1的制作过程中直接将电红外加热丝作为骨架,以预埋的形式设于阻燃壳体1的敞口腔11对应的侧壁内,使其隐藏于阻燃壳体1内并套设在敞口腔11外。需要说明的是,在实施例一到实施例七中,该定位凸起8还可以在径向对烟草物料实施定位,使烟草物料与阻燃壳体1之间留有间隙便于气体流通,并防止烟草物料直接触碰阻燃壳体1,以有效降低烟草物料在产生烟雾过程中对阻燃壳体1施加的加热效果。
烟草物料加热装置10还包括电源模块3。电源模块3设于容置腔12内,并与电红外加热模块2相连以向其供电,使得电红外加热模块2能够在电能作用下对装入敞口腔11内的烟草物料实施加热,以使烟草物料产生烟雾。其中,电源模块3优选为锂电池、镍氢电池或超级电容等。优选地,电源模块3以可拆卸的形式设置于阻燃壳体1的容置腔12内。例如,可以将阻燃壳体1的封闭端13构造成可拆卸的端盖,以方便电源模块3的装卸。当电源模块3采用可充电型电源模块时,可在该阻燃壳体1上设置有与电源模块3相连接的充电接口。
优选地,该烟草物料加热装置10还可包括设置在阻燃壳体1上的电源开关4,该电源开关4能够选择性接通或断开电源模块3。
为了降低烟草物料加热装置10在使用时烫伤使用者,该烟草物料加热装置10还可包括套在阻燃壳体1外的防烫套(未显示)。该防烫套可由木材、树脂、陶瓷或橡胶等材料构造。
本实用新型实施例一的烟草物料加热装置10通过电红外加热模块2替代传统技术中电阻丝对烟草物料加热,并将该电红外加热模块2设置在阻燃壳体1的敞口腔11内或阻燃壳体1的侧壁内,使得烟草物料加热装置10通过电红外加热模块2的响应快特点和敞口腔11的保温特点实现如下功效,即在对烟草物料加热时具有较快的响应速度,并借此提高该烟草物料加热装置10的加热效率。
实施例二
图3为根据本实用新型实施例二的烟草物料加热装置的结构示意图。如图1和图3所示,实施例二与实施例一的不同之处在于电红外加热模块2的设置方式及其形式。为了节约篇幅起见,实施例一和实施例二的相同之处不再赘述。接下来,针对二者不同进行详述。
在实施例二中,电红外加热模块2包括与阻燃隔板14相贴合的电红外加热盘。该电红外加热盘既可以为电红外加热丝,也可以为电红外加热丝与阻燃基板的组合,当然也可以是其他结构、材料和形式。优选地,电红外加热模块2包括阻燃基板21及嵌入或预埋在阻燃基板21内且呈现为平面螺旋状的电红外加热丝22。电红外加热盘可以采用卡接、铆接等方式与阻燃隔板14连接。
需要特别说明的是,实施例一和实施例二也可合并成为一个新的实施例,即在实施例一的基础之上又包含与阻燃隔板14相贴合的电红外加热盘。
实施例三
图4为根据本实用新型实施例三的烟草物料加热装置的结构示意图。如图1和图4所示,实施例三与实施例一的不同之处在于电红外加热模块2的设置方式及其形式。为了节约篇幅起见,实施例一和实施例三的相同之处不再赘述。接下来,针对二者不同进行详述。
在实施例三中,电红外加热模块2包括垂直设于阻燃隔板14上且能穿入烟草物料中的电红外加热针。电红外加热针可以包括柱状阻燃基底以及缠绕在柱状阻燃基底上的电红外加热丝,柱状阻燃基底具有一定的刚度。或者,电红外加热针可以为具有一定刚度和尺寸的针状、棒状的可***烟草物料内部的电红外加热元件。电红外加热针优选具有尖端,以方便其穿入到烟草物料之中,并且电红外加热针可采用底部嵌入阻燃隔板14的方式设置。电红外加热模块2既可以一个,也可以多个。与实施例一和实施例二相比,由于实施例三中的电红外加热模块2能够直接穿入到烟草物料之中与其直接接触,所以保证了该烟草物料能更高效地吸收电红外加热模块2所产生的红外线,提高加热效率。
需要特别说明的是,实施例一和实施例三也合并成为一个新的实施例,即在实施例一的基础之上又包含垂直设于阻燃隔板14上且能穿入烟草物料20中的电红外加热针。
实施例四
实施例四是在实施例一的基础之上进行的进一步改进。如图5所示,实施例四的烟草物料加热装置除了包含实施例一的烟草物料加热装置之外,还包括设置在阻燃壳体1上的控制模块5,控制模块5分别与电红外加热模块2和电源模块3相连。在既定时间段内,控制模块5每经过一个预设时间间隔就对电红外加热模块2的加热温度进行一次定值的提高,即控制模块5通过提高输出至电红外加热模块2的电流来提高加热温度。比如说,该既定时间段为使用者使用该装置吸烟的时间段,初始加热温度为280℃,控制模块5每经过5s就对电红外加热模块2的加热温度提高5℃,但不高于加热的上限温度,该上限温度可通过控制最大电流来控制。本领域技术人员可以根据需要确定该初始加热温度和加热温度升高的定值。实施例四使敞口腔11内的加热温度随使用时间增加而增加,这能有效提高烟草物料中烟丝的使用率,提高烟丝在加热之后产出烟雾的总量。
实施例五
实施例五也是在实施例一的基础之上进行的进一步改进。如图6所示,实施例五的烟草物料加热装置10除了包含实施例一的烟草物料加热装置之外,还包括设置在阻燃壳体1上的控制模块5和增温开关6。控制模块5分别与电红外加热模块2、电源模块3和增温开关6相连。增温开关6既可以旋钮开关,也可以是按压开关。当增温开关6选为旋钮开关时,在电源开关4闭合的情况下,增温开关6在被旋转时能够产生连续信号,控制模块5能在增温开关6产生连续信号的作用下连续地提高电红外加热模块2的加热温度。当增温开关6选为按压开关时,在电源开关4闭合的情况下,按压开关能够在被按压时产生间断信号,控制模块5能在增温开关6产生的间断信号的作用下控制电源模块3向电红外加热模块2供电,并且随着按压次数的增加间歇地提高电红外加热模块2的加热温度。为了防止烟丝温度过高而大量地产生挥发的焦油,增温开关6的实际按压次数并非全部有效。当加热温度达到上限值时,即实际按压次数大于既定按压次数时,大于既定按压次数的按压次数的升温功能全部无效(即控制模块5不执行升温作业,但接通电源向电红外加热模块2供电),而小于等于既定按压次数的按压次数则全部有效;但当实际按压次数小于等于既定按压次数时,实际按压次数全部有效。也就说是,在既定按压次数内,控制模块每接收一次按压开关的电信号就对电红外加热模块2的加热温度进行一次定值的提高。当电源开关4断开时,按压次数的计数清零,便于下一次再使用时对按压次数重新计数。实施例五只有当增温开关6闭合导通的情况下控制模块5控制电源模块3向电红外加热模块2供电,并且随着按压次数的增加(亦即抽吸次数)逐渐提高电红外加热模块2的加热温度,这样既避免了在未吸烟时对烟草物料持续加热造成的烟草物料的浪费,又通过逐级升温使烟草物料充分利用,有效提高了烟草物料的使用率。此外,优选地,控制模块5与电源模块3设置在阻燃壳体1的容置腔12内,增温开关6设置在阻燃壳体外部便于操作。
实施例六
实施例六也是在实施例一的基础之上进行的进一步改进。如图7和图8所示,实施例六的烟草物料加热装置10除了包含实施例一的烟草物料加热装置之外,还包括设置在阻燃壳体1上的控制模块5,以及设于阻燃壳体1上且能在抽吸气流的作用下产生感应信号的气动传感器7。控制模块5分别与气动传感器7、电源模块3和电红外加热模块2相连,当电源开关4闭合时,控制模块5只有在接收到气动传感器7输出的感应信号之后才允许电源模块3向电红外加热模块2供电。也就是说,实施例六的烟草物料加热装置10只有在检测到使用者的抽吸气流时才对烟草物料进行加热,这能有效避免使用者在未抽吸时烟草物料的损耗。
如图7所示,在阻燃隔板14上设有轴向贯穿的轴向通气孔14a,轴向通气孔14a的数量可以为一个,也可以为多个。气动传感器7为薄膜式气动传感器,并设于容置腔12内并其分隔为第一子腔室和第二子腔室。轴向通气孔14a将第一子腔室与敞口腔11连通,保证敞口腔11与容置腔12的气流通道畅通。在正常情况下,敞口腔11内的气流变化主要因使用者的抽吸动作所引起,因此气动传感器7能够有效检测使用者的抽吸气流。第二子腔室用于容纳电源模块3,在阻燃壳体1的侧壁上设有与第二子腔室相连通的径向通气孔13c。该径向通气孔13c用于把第二子腔室与外界大气相连通,当使用者进行抽吸动作时,气流沿着径向通气孔13c、第二子腔室、气动传感器7、第一子腔室、轴向通气孔14a、敞口腔11到敞开端13a流动,气动传感器7在气流作用下能够产生感应信号。其中,薄膜式气动传感器优选为摩擦发电式气动传感器或压电发电式气动传感器,其具有允许气体流通的气流通道。优选地,在气动传感器7与阻燃隔板14之间设置透气过滤膜,以防止烟灰、灰尘等异物进入气动传感器7所在区域,进而影响气动传感器7的检测精度。
为了提高烟草物料加热装置对使用者抽吸动作识别的精准度,控制模块5设置成能够在获知感应信号的电压大于等于预设阈值时再允许电源模块3向电红外加热模块2供电。该预设阈值根据实际需要进行选定。例如,直接用薄膜式气动传感器测量吸烟者的抽吸气流,薄膜式气动传感器能够在抽吸气流的作用下产生电信号,该预设阈值可选为该电信号中的最大电压的1/3-1/2倍。
实施例七
如图9所示,实施例七提供一种电子烟100,其包括上述任一种的烟草物料加热装置10及发烟制品20。发烟制品20包括烟嘴21以及与烟嘴21相连的烟草物料22。在使用时,将发烟制品20的烟草物料22完整***到阻燃壳体1的敞口腔11内,并保证烟嘴21部位裸露于阻燃壳体1外,便于使用者对其进行抽吸。其中,烟草物料可以为烟丝或其他可产生烟雾供人吸食的发烟材料。发烟制品20整体上具有一定的硬度,便于将其装入阻燃壳体1的敞口腔11内。优选地,烟嘴21部分***烟草物料加热装置10的阻燃壳体1的敞开腔11内并与阻燃壳体1可拆卸式连接,以防止发烟制品20在意外情况下脱离烟草物料加热装置10。其中,烟嘴21与阻燃壳体1之间的可拆卸连接可选为螺纹连接、卡接或紧密插接(即近似过盈配合)等。
本实用新型的烟草物料加热装置10,其壳体、各机械部件、各电子元件等均优选采用可拆卸的方式设置,便于收纳并在使用后进行清洁工作。例如,壳体可根据实际需要分为多个部件,在使用时进行组装。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (20)
1.一种烟草物料加热装置,其特征在于,包括:
阻燃壳体,具有相互隔开的敞口腔和容置腔;
电红外加热模块,所述电红外加热模块设于所述敞口腔内,或者预埋式设置在所述阻燃壳体侧壁内,并且能够在电能作用下对装入所述敞口腔内的烟草物料实施加热,以使所述烟草物料产生烟雾;
电源模块,设于所述容置腔内,并与电红外加热模块相连以向所述电红外加热模块供电。
2.根据权利要求1所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述阻燃壳体包括具有敞开端和封闭端的中空柱体,以及设置所述中空柱体内并将其内部分隔为所述敞口腔和容置腔的阻燃隔板,其中所述敞口腔、阻燃隔板和容置腔自所述中空柱体的敞开端朝向其封闭端的方向依次布置,并使所述敞口腔的开口与所述中空柱体的敞开端的开口重合。
3.根据权利要求2所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述电红外加热模块包括贴合于所述阻燃隔板上的电红外加热盘。
4.根据权利要求3所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述电红外加热盘包括阻燃基板及嵌入或预埋在所述阻燃基板内且呈现为平面螺旋状的电红外加热丝。
5.根据权利要求2所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述电红外加热模块包括垂直设于所述阻燃隔板上且能穿入所述烟草物料的电红外加热针。
6.根据权利要求2所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述电红外加热模块包括被限制在所述阻燃壳体的敞口腔内或阻燃壳体的侧壁内的电红外加热丝,所述电红外加热丝呈现为圆柱螺旋状。
7.根据权利要求6所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述烟草物料加热装置还包括设置在所述阻燃壳体的内周壁上并位于所述敞口腔内的限制结构,其中所述限制结构能将所述电红外加热丝限制在所述敞口腔中。
8.根据权利要求7所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述限制结构包括径向设在所述阻燃壳体的内周壁上的定位凸起,所述定位凸起能够***所述电红外加热丝的螺旋间隙中。
9.根据权利要求7所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述限制结构包括形成在所述阻燃壳体的内周壁上的螺旋状凹槽,所述螺旋状凹槽能匹配式容纳圆柱螺旋状的所述电红外加热丝。
10.根据权利要求6所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述电红外加热丝预埋式设于所述壳体的所述敞口腔对应的侧壁内。
11.根据权利要求1到10中任一项所述的烟草物料加热装置,其特征在于,还包括套在所述阻燃壳体外的防烫套。
12.根据权利要求2到10中任一项所述的烟草物料加热装置,其特征在于,还包括设置在所述阻燃壳体上的电源开关,能够选择性接通或断开所述电源模块。
13.根据权利要求12所述的烟草物料加热装置,其特征在于,还包括设置在所述阻燃壳体上的控制模块,所述控制模块分别与所述电红外加热模块和电源模块相连,在既定时间段内,所述控制模块每经过一个预设时间间隔就对所述电红外加热模块的加热温度进行一次定值的提高。
14.根据权利要求12所述的烟草物料加热装置,其特征在于,还包括间隔设置在所述阻燃壳体上的控制模块和增温开关,所述控制模块分别与所述电红外加热模块、电源模块和增温开关相连,所述控制模块在所述增温开关产生的间断信号或连续信号的作用下间歇或连续地提高所述电红外加热模块的加热温度。
15.根据权利要求14所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述增温开关为能够产生所述间断信号的按压开关,在既定按压次数内,所述控制模块每接收一次所述按压开关的信号就对所述电红外加热模块进行供电并对其加热温度进行一次定值的提高。
16.根据权利要求12所述的烟草物料加热装置,其特征在于,还包括设置在所述阻燃壳体上的控制模块,以及设于所述阻燃壳体上且能在抽吸气流的作用下产生感应信号的气动传感器,其中所述控制模块与气动传感器、电源模块及电红外加热模块相连,当所述电源开关闭合时,所述控制模块只有在接收到所述感应信号之后才允许所述电源模块向所述电红外加热模块供电。
17.根据权利要求16所述的烟草物料加热装置,其特征在于,在所述阻燃隔板上设有轴向通气孔,所述气动传感器为薄膜式气动传感器,并设于所述容置腔内以将其分隔为第一子腔室和第二子腔室,所述第一子腔室通过所述阻燃隔板上的轴向通气孔与敞口腔相连通,所述第二子腔室用于容纳所述电源模块,在所述阻燃壳体上设有与所述第二子腔室相连通的径向通气孔。
18.根据权利要求17所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述薄膜式气动传感器为摩擦发电式气动传感器或压电发电式气动传感器。
19.根据权利要求16所述的烟草物料加热装置,其特征在于,所述控制模块能够在所述感应信号的电压大于或等于预设阈值时允许所述电源模块向所述电红外加热模块供电。
20.一种电子烟,其特征在于,包括根据权利要求1-19所述的烟草物料加热装置及发烟制品,所述发烟制品包括烟嘴及与所述烟嘴相连的烟草物料,所述烟嘴与烟草物料加热装置的阻燃壳体可拆卸连接,所述烟草物料为烟丝。
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GR01 | Patent grant | ||
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