CN208955994U - 光伏组件的降温装置、光伏组件及光伏发电*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件的降温装置、光伏组件及光伏发电***，该光伏组件的降温装置，包括设置在光伏组件后侧背板内与冷源相连通的降温通道，降温通道布满背板整个区域以通过降温通道内的循环冷媒对光伏组件的整个发热区进行换热降温；还包括抽液装置、温度传感器和控制器；该光伏组件包括设置在背板内的降温装置；该光伏发电***包括光伏组件和支架。本实用新型通过将水冷降温管道设置在光伏组件背板中，采集并分析光伏组件背面的温度传感器的数据来控制水冷降温管道的开启与关闭，能更高效地降低光伏组件的工作温度，将其控制在一定范围内，大幅提高组件输出功率、增加发电量、延长使用寿命、降低由于热斑效应引发火灾的风险。

Description

光伏组件的降温装置、光伏组件及光伏发电***

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其是涉及一种光伏组件的降温装置、光伏组件及光伏发电***。

背景技术

太阳能是取之不尽用之不竭的绿色能源，太阳能电池可利用光生伏特效应将太阳能转化为电能，太阳能电池的应用如太阳能光伏组件、太阳能路灯、光伏幕墙、光伏大棚等都逐渐贴近人们的生活。

现有光伏电池转换效率已逐渐接近理论极限值，从该方向寻求突破提高光伏发电量极为困难。但是光伏发电***在实际应用中，其发电性能受周围环境的温度、风速、光照强度等的影响较大。因此，加强对光伏发电***的维护和管理，能大幅提高实际发电量。其中，光伏发电***的核心部分-光伏组件的工作温度是影响光伏发电***性能的重要因素之一。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有的光伏组件由于工作时温度较高，组件输出功率大幅降低、电量损失较大，研究表明，在20～100℃范围内，光伏组件的温度每升高1℃，功率减少0.35％，且组件长期处于较高温度，持续受到损伤，使用寿命大幅减少；2、光伏组件发生热斑效应时产生大量热量，局部急剧温升，存在发生火灾的风险。

因此，如何解决在使用过程中光伏组件温度过高导致其发电功率低、寿命短、火灾风险大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供一种光伏组件的降温装置，以解决现有技术中存在的光伏组件温度过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光伏组件的降温装置，包括设置在光伏组件后侧背板内与冷源相连通的降温通道，所述降温通道布满所述背板整个区域以通过所述降温通道内的循环冷媒对光伏组件的整个发热区进行换热降温。

作为本实用新型的进一步改进，所述降温通道包括盘设在所述背板内的冷媒管路，所述冷媒管路两端分别通过进液管道和出液管道与所述冷源连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷媒管路直径为所述背板厚度的1/3，且所述冷媒管路中心轴线位于所述背板厚度方向的中心。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷媒管路包括第一主管路和至少两根第一支管路，所述第一主管路一端与所述进液管道连接，所有的所述第一支管路两端分别与所述第一主管路另一端和所述出液管道并联连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷媒管路包括相互连接的主降温管路和辅助降温管路，所述主降温管路与所述进液管道连接，所述辅助降温管路与所述出液管道连接，所述主降温管路盘设在背板上对应光伏组件主发热区位置，所述辅助降温管路盘设在背板上对应光伏组件次发热区位置。光伏组件主发热区是指在光伏组件背面装有智能接线盒、功率优化器、微型逆变器等控制器的区域；由于控制器工作时会释放大量热量，该区域温度将急剧上升，甚至超过光伏组件的安全工作温度80℃，因此该设计中冷媒从冷源经抽液装置抽出后流经进液管道进入到主降温管路内，主降温管路盘设在主发热区内，使得温度低的冷媒优先流过该区域，此时低温的冷媒能带走控制器工作产生的大部分热量，有效对该区域进行降温。

作为本实用新型的进一步改进，所述主降温管路和所述辅助降温管路均包括第二主管路和至少两根第二支管路，所有的所述第二支管路一端均与所述第二主管路一端并联连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支管路和/或所述第二支管路呈S 形、回字形、同心圆形设置在所述背板内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述进液管道上的抽液装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽液装置为泵，且所述泵的流量可调。

作为本实用新型的进一步改进，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述背板上，所述控制器与所述温度传感器和所述抽液装置均电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度传感器的数量为两个，分别为第一传感器和第二传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一传感器和所述第二传感器以粘贴的方式固定在所述背板表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一传感器和所述第二传感器探测温度均高于设定温度时，所述控制器控制所述抽液装置启动进行降温换热；所述第一传感器和所述第二传感器探测温度均低于设定温度时，所述控制器控制所述抽液装置停止运行；所述第一传感器和所述第二传感器探测温度一高一低，且温差不大于10摄氏度时，所述控制器判断探测的最高温度与设定温度之间的关系控制所述抽液装置的启动或停止；所述第一传感器和所述第二传感器探测温度一高一低，且温差大于10摄氏度时，判定为其中一传感器发生故障，进行故障排查。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷源为储液箱，所述储液箱内设置有冷却结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却结构为沿所述储液箱长度方向间隔设置的至少两块挡板以将所述储液箱内部分隔成至少三个自然对流降温区，所述挡板与所述储液箱之间留有过液口，且相邻两个所述过液口错位设置，所述储液箱的进液口和出液口分别与邻近的所述过液口错位设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板高度小于所述储液箱高度，所述挡板上端或下端与所述储液箱顶部或底部之间为过液口。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板靠近所述过液口的端部设置有斜面结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜面结构位于所述挡板朝向冷媒自然流动的下游方向的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，储液箱采用导热性能好的材料制成。通过储液箱的向外辐射热量以及储液箱内的冷媒的对流传导作用对冷媒进行降温。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却结构为冷凝管。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷媒为水或吸热效果优于水的冷却液体。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种光伏组件，以解决现有技术中存在的光伏组件温度过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光伏组件，包括背板，和设置在所述背板内的如本实用新型第一方面所述的降温装置。

所述光伏组件还包括依次层压设置的钢化玻璃层、第一EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)层和电池片，所述背板位于所述电池片后侧，且所述背板和所述电池片之间还层压设置有第二EVA层。EVA，在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。在太阳电池的封装材料中，EVA是最重要的材料，EVA 胶膜，是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，但加热到所需的温度，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。

作为本实用新型的进一步改进，所述光伏组件还包括上转换材料层。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢化玻璃层采用普通钢化玻璃、白膜钢化玻璃、自清洁钢化玻璃中的一种制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一EVA层采用透明EVA或增透型 EVA制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述电池片为单晶型或多晶型。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二EVA层采用透明EVA或白色 EVA制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述背板采用易成型的TPT或玻璃钢材料制成。

本实用新型第三方面的目的在于提供一种光伏发电***，以解决现有技术中存在的光伏组件温度过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光伏发电***，包括如本实用新型第二方面所述的光伏组件和用于支撑所述光伏组件的支架，所述光伏组件倾斜设置在所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括四根支撑柱、两根横梁和四个卡槽，每根所述支撑柱的高度可调，两根所述横梁分别与其中两根所述支撑柱顶部连接，四个所述卡槽分别固定连接在两根所述横梁的两端，四个所述卡槽之间形成用于限位所述光伏组件的限位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架的高度和角度均可调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架为可手动调节高度角度的安装支架，或可追踪太阳转动自动调节角度朝向的安装支架。该两种支架均为现有技术中的产品。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过将水冷降温管道设置在光伏组件背板中，采集并分析光伏组件背面的温度传感器的数据来控制水冷降温管道的开启与关闭，能更高效地降低光伏组件的工作温度，将其控制在一定范围内，大幅提高组件输出功率，增加发电量，延长组件使用寿命，降低由于热斑效应引发火灾的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光伏组件的降温装置的安装结构示意图；

图2是本实用新型降温装置一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型降温装置另一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型储液箱一种实施例的内部结构图；

图5是本实用新型光伏组件的横截面示意图；

图6是本实用新型光伏发电***中光伏组件安装在支架上的结构示意图。

图中1、光伏组件；11、钢化玻璃层；12、第一EVA层；13、电池片；14、第二EVA层；15、背板；16、冷媒管路；161、第一主管路；162、第一支管路；163、主降温管路；164、辅助降温管路；165、第二主管路；166、第二支管路； 2、冷源；21、进液口；22、出液口；23、挡板；24、过液口；25、温水区；26、过渡区；27、冷水区；3、控制器；31、横梁；32、卡槽；33、螺栓螺母；4、温度传感器；5、抽液装置；6、进液管道；7、出液管道；8、支架；100、主发热区；200、次发热区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型第一方面提供了一种光伏组件的降温装置，包括设置在光伏组件1后侧背板15内与冷源2相连通的降温通道，降温通道布满背板15整个区域以通过降温通道内的循环冷媒对光伏组件1的整个发热区进行换热降温。在本实用新型中，冷媒为水，冷源2为储液箱，储液箱内设置有冷却结构。

作为可选的实施方式，降温通道包括盘设在背板15内的冷媒管路16，冷媒管路16两端分别通过进液管道6和出液管道7与冷源2连通，进一步的，冷媒管路16直径为背板15厚度的1/3，且冷媒管路16中心轴线位于背板15厚度方向的中心，冷媒管路16以背板15厚度方向中心为中心对称结构。为保证背板15及整个结构的强度，背板15厚度略厚于常规厚度，可根据实际情况进行调整。

具体的，图2、图3分别给出了两种水冷降温通道的实施例。图2为普通通用型水冷降温通道，可保证水流经过光伏组件1背板15所有区域，对整个光伏组件1进行降温。图3为针对背面装有智能接线盒、功率优化器、微型逆变器等控制器的光伏组件1设计的水冷降温通道。图3中上方正方形方框所示区域为控制器安装区域即主发热区100。由于控制器工作时会释放大量热量，该区域温度将急剧上升，甚至超过光伏组件1的安全工作温度80℃，因此该设计中水流优先流经该区域，此时水温最低，能带走控制器工作产生的大部分热量，有效对该区域进行降温。除发热区100以外区域为次发热区200。图2、图3 所示的水冷降温通道的尺寸均为方便观察绘制出的结构效果图，不是等比例效果图。

对于图2中的实施方式，冷媒管路16包括第一主管路161和至少两根第一支管路162，第一主管路161一端与进液管道6连接，所有的第一支管路162 两端分别与第一主管路161另一端和出液管道7并联连接。即冷源2内的冷媒经进液管道6进入到第一主管路161内，然后流入所有与第一主管路161并联的第一支管路162内，经所有的第一支管路162吸热后从出液管道7排回到冷源2内。所有的第一支管路162呈S形、回字形、同心圆形或其他方式布满背板15的整个区域。

对于图3中的实施方式，冷媒管路16包括相互连接的主降温管路163和辅助降温管路164，主降温管路163与进液管道6连接，辅助降温管路164与出液管道7连接，主降温管路163盘设在背板15上对应光伏组件1主发热区100 位置，辅助降温管路164盘设在背板15上对应光伏组件1次发热区200位置。该设计中冷媒从冷源2经抽液装置5抽出后流经进液管道6进入到主降温管路 163内，主降温管路163盘设在主发热区100内，使得温度低的冷媒优先流过该区域，此时低温的冷媒能带走控制器工作产生的大部分热量，有效对该区域进行降温。

具体的，主降温管路163和辅助降温管路164均包括第二主管路165和至少两根第二支管路166，所有的第二支管路166一端均与第二主管路165一端并联连接。

如图2和如图3所示，第一支管路162和/或第二支管路166呈S形、回字形、同心圆形设置在背板15内。

如图1所示，还包括设置在进液管道6上的抽液装置5。作为可选的实施方式，抽液装置5为泵，且泵的流量可调。还包括温度传感器4和控制器3，温度传感器4设置在背板15上，控制器3与温度传感器4和抽液装置5均电连接。

作为可选的实施方式，温度传感器4的数量为两个，分别为第一传感器和第二传感器。第一传感器和第二传感器以粘贴的方式固定在背板15表面。具体使用时，第一传感器和第二传感器探测温度均高于设定温度时，控制器3控制抽液装置5启动进行降温换热；第一传感器和第二传感器探测温度均低于设定温度时，控制器3控制抽液装置5停止运行；第一传感器和第二传感器探测温度一高一低，且温差不大于10摄氏度时，控制器3判断探测的最高温度与设定温度之间的关系控制抽液装置5的启动或停止；第一传感器和第二传感器探测温度一高一低，且温差大于10摄氏度时，判定为其中一传感器发生故障，进行故障排查。

如图4所示，图4为储液箱一种实施例的内部结构图，分别设有进液口21 和出液口22；冷却结构为沿储液箱长度方向间隔设置的至少两块挡板23以将储液箱内部分隔成至少三个自然对流降温区，本实用新型中挡板23数量为两块，两块挡板23将储液箱内部分隔成三个降温区，分别为温水区25、过渡区 26和冷水区27，挡板23储液箱之间留有过液口24，且相邻两个过液口24错位设置，储液箱的进液口21和出液口22分别与邻近的过液口24错位设置。具体的，挡板23高度小于储液箱高度，挡板23上端或下端与储液箱顶部或底部之间为过液口24。挡板23靠近过液口24的端部设计有倾斜状的斜面结构，便于水流通过。该斜面结构位于挡板23朝向冷媒自然流动的下游方向一侧。

根据冷水密度比热水密度大，储液箱中冷水在下、热水在上的原理，温水区25左侧有进液口21，上面水温较高，下面水温较低，从挡板23下面的过液口24进入过渡区26，过渡区26的水从挡板23上面的过液口24进入冷水区27，冷水区27下面的水经过多次热传导降温、热辐射降温以更低的温度被抽取出去对光伏组件1进行水冷降温。

在本实施例中，储液箱内的冷媒是依靠自然辐射(即通过储液箱壁向外散热)和依次流动传导降温(即从温水区25流向过渡区26再流向冷水区27的流动过程)的冷却降温方式实现的；所以为了提高自然辐射的降温效果，储液箱采用导热性能好的材料制成。通过储液箱的向外辐射热量以及储液箱内的冷媒的对流传导作用对冷媒进行降温。此种结构仅为基础降温方式，仅适用于常年温度较低地区(例如全年温度低于25℃)。对于夏季温度较高地区(如白天温度高于25℃)或极端气候地区(如沙漠、赤道附近等)，可选择另一种实施方式，将储液箱内的挡板23换成冷凝管，加强降温效果，冷凝管具体的结构设计以及冷媒的选择可根据实际情况进行选择。

具体的，冷媒为水或吸热效果优于水的冷却液体，可根据实际情况选择，本实用新型中选择水作为冷媒。

具体使用方法：

如图1所示，将光伏组件1以一定角度安装在支架8上；背板15上设置有上下水冷降温通道进出口，该进出口上分别连接有进水管道6和出水管道7。其中，进水管道6与水泵相连，由水泵将水从储液箱中抽取上来，通过进水管道6注入光伏组件1背板15内的水冷降温通道中，流经光伏组件1背面所有区域，吸收光伏组件1进行光生伏特效应产生的热量，再从出水管道7流入储液箱内。光伏组件1背面粘贴有两片温度传感器4，均与控制器3连接，当两片温度传感器4传输给控制器3的温度信号都高于某一临界温度值时，控制器3 传输开启信号给水泵，水泵开始工作，进行水冷降温；水泵流量可调，根据温度传感器4探测的温度高低，决定水泵流量，温度越高，流量越大；当两片温度传感器4传输给控制器3的温度信号都低于某一临界温度值时，控制器3传输关闭信号给水泵，水泵停止工作，结束水冷降温。

如图5所示，本实用新型第二方面提供了一种光伏组件，包括依次层压设置的钢化玻璃层11、第一EVA层12、电池片13、第二EVA层14和背板15，本实用新型第一方面提供的降温装置设置在背板15内。光伏组件1还包括上转换材料层。

其中，钢化玻璃层11为普通钢化玻璃、白膜钢化玻璃、自清洁钢化玻璃中的一种制成。第一EVA层12采用透明EVA或增透型EVA制成；电池片13 为单晶型或多晶型；或者是P型、N型、多主栅、半片、叠瓦或双面中的一种；第二EVA层14采用透明EVA或白色EVA制成；背板15采用易成型的TPT 或玻璃钢材料制成。

本实用新型第三方面提供了一种光伏发电***，包括本实用新型第二方面提供的光伏组件1和用于支撑光伏组件1的支架8，光伏组件1倾斜设置在支架8上；图6为光伏组件的一种安装方式的示例，支架8包括四根支撑柱、两根横梁31和四个卡槽32，每根支撑柱的高度可调，两根横梁31分别与其中两根支撑柱顶部连接，四个卡槽32分别通过螺栓螺母33固定连接在两根横梁31 的两端，四个卡槽32之间形成用于限位光伏组件1的限位部。可通过调节支撑柱的相对高度改变光伏组件1的安装角度。

由于光伏组件1与太阳之间夹角不同会导致发电量的不同，为了能够增加光伏组件1的发电量，支架8选用高度和角度均可调节的类型，如可手动调节高度角度的安装支架，或可以采用可追踪太阳转动自动调节角度朝向的安装支架；该两种支架均为现有技术中的产品。

具体的，本实用新型第二方面和第三方面的光伏组件和光伏发电***中的降温装置均可以采用本实用新型第一方面的降温装置，其他零部件可以均采用现有技术中的结构和连接方式，在此不再赘述。

在本实用新型中，光伏组件1的五个层压设置的组成部分的选型可根据需求选用任意合适的材料和结构，也可以根据需要增加一些其他部分，如上转换材料层等。背板15中的水冷降温通道可根据需要做其他设计，只需流经光伏组件1背面所有区域即可。储液箱可进行其他设计，如果光伏组件1安装地区为超高温地区，如沙漠地区或热带地区等，储液箱内可选用冷凝管，储液箱材料可选用导热性能更加优良的材料，水冷液体可选用吸热效果更好的其他冷媒等。光伏组件1安装方式也可选取其他方式。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种光伏组件的降温装置，其特征在于：包括设置在光伏组件(1)后侧背板(15)内与冷源(2)相连通的降温通道，所述降温通道布满所述背板(15)整个区域以通过所述降温通道内的循环冷媒对光伏组件(1)的整个发热区进行换热降温。

2.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于：所述降温通道包括盘设在所述背板(15)内的冷媒管路(16)，所述冷媒管路(16)两端分别通过进液管道(6)和出液管道(7)与所述冷源(2)连通。

3.根据权利要求2所述的降温装置，其特征在于：所述冷媒管路(16)直径为所述背板(15)厚度的1/3，且所述冷媒管路(16)中心轴线位于所述背板(15)厚度方向的中心。

4.根据权利要求2所述的降温装置，其特征在于：所述冷媒管路(16)包括第一主管路(161)和至少两根第一支管路(162)，所述第一主管路(161)一端与所述进液管道(6)连接，所有的所述第一支管路(162)两端分别与所述第一主管路(161)另一端和所述出液管道(7)并联连接。

5.根据权利要求2所述的降温装置，其特征在于：所述冷媒管路(16)包括相互连接的主降温管路(163)和辅助降温管路(164)，所述主降温管路(163)与所述进液管道(6)连接，所述辅助降温管路(164)与所述出液管道(7)连接，所述主降温管路(163)盘设在背板(15)上对应光伏组件(1)主发热区(100)位置，所述辅助降温管路(164)盘设在背板(15)上对应光伏组件(1)次发热区(200)位置。

6.根据权利要求5所述的降温装置，其特征在于：所述主降温管路(163)和所述辅助降温管路(164)均包括第二主管路(165)和至少两根第二支管路(166)，所有的所述第二支管路(166)一端均与所述第二主管路(165)一端并联连接。

7.根据权利要求2-6任一所述的降温装置，其特征在于：还包括设置在所述进液管道(6)上的抽液装置(5)。

8.根据权利要求7所述的降温装置，其特征在于：还包括温度传感器(4)和控制器(3)，所述温度传感器(4)设置在所述背板(15)上，所述控制器(3)与所述温度传感器(4)和所述抽液装置(5)均电连接。

9.根据权利要求8所述的降温装置，其特征在于：所述温度传感器(4)的数量为两个，分别为第一传感器和第二传感器。

10.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于：所述冷源(2)为储液箱，所述储液箱内设置有冷却结构。

11.根据权利要求10所述的降温装置，其特征在于：所述冷却结构为沿所述储液箱长度方向间隔设置的至少两块挡板(23)以将所述储液箱内部分隔成至少三个自然对流降温区，所述挡板(23)与所述储液箱之间留有过液口(24)，且相邻两个所述过液口(24)错位设置，所述储液箱的进液口(21)和出液口(22)分别与邻近的所述过液口(24)错位设置。

12.根据权利要求11所述的降温装置，其特征在于：所述挡板(23)靠近所述过液口(24)的端部设置有斜面结构。

13.根据权利要求10所述的降温装置，其特征在于：所述冷却结构为冷凝管。

14.一种光伏组件，其特征在于：包括背板(15)和设置在所述背板(15)内的如权利要求1-13任一所述的降温装置。

15.一种光伏发电***，其特征在于：包括如权利要求14所述的光伏组件(1)和用于支撑所述光伏组件(1)的支架(8)，所述光伏组件(1)倾斜设置在所述支架(8)上。