CN208948827U - 用于密封胶包装的压胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封胶生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于密封胶包装的压胶设备。包括机架，所述机架上装配有压胶装置和胶桶固定装置；所述压胶装置包括压胶盘、驱动压胶盘升降的压胶油缸；所述胶桶固定装置包括左右相对称的两组胶桶夹机构，每组胶桶夹机构均包括上、下两个胶桶夹机构，所述胶桶夹机构包括弧形的胶桶夹和胶桶夹驱动油缸。本实用新型的胶桶固定装置结构简单，操作也很方便，可大大节省胶桶固定的操作时间，提高作业效率，而且，可以用于至少两种颜色密封胶的包装，不仅操作简单、节省时间，避免密封胶的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于密封胶包装的压胶设备。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
生产过程中，成品密封胶通常是存储于设在密封胶生产线终端的储胶罐内，储胶罐内存满密封胶后，将储胶罐送至密封胶分装设备，将密封胶分装至胶桶内，再将装满密封胶的胶桶送至密封胶包装车间，利用压胶设备将胶桶内的密封胶压送至密封胶包装设备进行成品包装。
现有的压胶设备一般包括机架，以及装配在机架上的压胶装置、胶桶固定装置。所述压胶装置包括压胶盘、驱动压胶盘升降的压胶油缸，所述压胶盘上设有一个出胶孔，出胶孔上设有出胶嘴，所述出胶嘴上固定连接有出胶软管，出胶软管的出胶端口连接在包装设备的进胶嘴上。压胶时，盛满密封胶的胶桶通过胶桶固定装置固定在机架的底盘上，油缸向下伸出活塞杆，向下推动压胶盘，将胶桶内的密封胶压出，通过出胶软管送至包装设备。传统的压胶设备的胶桶固定装置结构复杂，操作非常繁琐，会大大影响生产效率。此外，由于密封胶的品种和色系较多，传统的一套压胶装置一次性只能用于一种颜色密封胶的包装，在换另外一种颜色的密封胶时，要先用更换后颜色的密封胶将残留在出胶软管内的原有颜色密封胶完全冲出后，才能进行包装，不仅会耗费较长的时间，而且，还会浪费大量的密封胶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于密封胶包装的压胶设备，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于密封胶包装的压胶设备，包括机架，所述机架上装配有压胶装置和胶桶固定装置；所述机架包括呈倒U形的龙门架和底盘，所述龙门架的底部两端分别固定在底盘的左右两侧边的中部；所述压胶装置包括压胶盘、驱动压胶盘升降的压胶油缸，所述压胶油缸纵向倒立设置，其缸体固定在龙门架的顶部中心，其活塞杆的底端与压胶盘的顶面中心固定连接；所述压胶盘上设有出胶孔，出胶孔上设有出胶嘴，所述出胶嘴上固定连接有出胶软管；其特征在于：所述胶桶固定装置包括左右相对称的两组胶桶夹机构，每组胶桶夹机构均包括上、下两个胶桶夹机构，所述胶桶夹机构包括弧形的胶桶夹和驱动胶桶夹水平往复运动的胶桶夹驱动油缸，所述胶桶夹驱动油缸水平设置，其缸体固定在龙门架的立柱上；所述胶桶夹水平设置，其开口向内，其弧顶中心与胶桶夹驱动油缸的活塞杆固定连接；所述底盘的中心设有用于给胶桶定位的圆形凹槽。
优选的，所述压胶盘上设有至少两个出胶孔，每个出胶孔上均对应设有出胶嘴，每个出胶嘴上均安装有出胶阀，且每个出胶嘴均通连接法兰连接出胶软管。
优选的，所述龙门架的顶梁前侧面上安装用于控制器，所述压胶油缸、胶桶夹驱动油缸均连接并受控于控制器。
优选的，所述压胶盘的顶面上靠近边缘的部位固定连接有导向杆，所述导向杆向上贯穿龙门架的顶梁。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的胶桶固定装置结构简单，操作也很方便，可大大节省胶桶固定的操作时间，提高作业效率；此外，压胶盘上设置至少两个出胶嘴，每个出胶嘴上对应装配有一个出胶软管，每个出胶软管匹配一种颜色的密封胶，这样，在不增加企业运营成本的前提下，每套压胶设备就可以用于至少两种颜色密封胶的包装，不仅操作简单、节省时间，而且，也无需将出胶软管内的密封胶冲掉，从而能大大减少密封胶的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参照图1，本实施例所述的用于密封胶包装的压胶设备，包括机架，所述机架上装配有压胶装置和胶桶固定装置。
所述机架包括呈倒U形的龙门架2和底盘1，所述底盘1的中心设有用于给胶桶定位的圆形凹槽。所述龙门架2的底部两端分别固定在底盘1的左右两侧边的中部。
所述压胶装置包括压胶盘12、驱动压胶盘12升降的压胶油缸6，所述压胶油缸6纵向倒立设置，其缸体固定在龙门架2的顶部中心，其活塞杆的底端与压胶盘12的顶面中心固定连接；所述压胶盘12的顶面上靠近边缘的部位固定连接有导向杆8，所述导向杆8向上贯穿龙门架2的顶梁。
所述压胶盘12上设有两个出胶孔11，每个出胶孔11上均对应设有出胶嘴10，每个出胶嘴10上均安装有出胶阀9，且每个出胶嘴10均通连接法兰连接出胶软管7；所述胶桶固定装置包括左右相对称的两组胶桶夹机构，每组胶桶夹机构均包括上、下两个胶桶夹机构，所述胶桶夹机构包括弧形的胶桶夹4和驱动胶桶夹4水平往复运动的胶桶夹驱动油缸3，所述胶桶夹驱动油缸3水平设置，其缸体固定在龙门架2的立柱上；所述胶桶夹4水平设置，其开口向内，其弧顶中心与胶桶夹驱动油缸3的活塞杆固定连接。
所述龙门架2的顶梁前侧面上安装用于控制器5，所述压胶油缸6、胶桶夹驱动油缸3均连接并受控于控制器5。
本实施例的工作原理简述如下：
工作时，先将各个胶桶夹驱动油缸3的活塞杆保持回缩状态，然后，将装满密封胶的胶桶置于底盘1上的圆形凹槽内，使胶桶的桶口正好冲准压胶盘12；通过操作控制器5，将各个胶桶夹驱动油缸3的活塞杆伸出，使各个胶桶夹4共同夹紧胶桶13，以防止压胶作业时，胶桶发生偏移；打开相应出胶嘴上的出胶阀，并保持另一个出胶阀处于关闭状态；操作控制器5，使压胶油缸6的活塞杆向下伸出，推动压胶盘12将胶桶13内的密封胶通过出胶软管压送至包装设备。压胶完毕后，关闭出胶阀9；然后，操作控制器5，使压胶油缸6的活塞杆向上回缩，带动压胶盘12上升，直至脱离胶桶的内腔；操作控制器5，使各个胶桶夹驱动油缸3的活塞杆回缩，使各个胶桶夹4同时松开胶桶13，即可将空胶桶从底盘1上移开。
换另一种颜色的密封胶时，胶桶固定完成后，打开与该颜色相对应出胶嘴上的出胶阀，再按照上述的压胶操作即可，不仅操作简单、节省时间，而且，也无需将出胶软管内的密封胶冲掉，从而避免密封胶的浪费。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于密封胶包装的压胶设备，包括机架，所述机架上装配有压胶装置和胶桶固定装置；所述机架包括呈倒U形的龙门架(2)和底盘(1)，所述龙门架(2)的底部两端分别固定在底盘(1)的左右两侧边的中部；所述压胶装置包括压胶盘(12)、驱动压胶盘(12)升降的压胶油缸(6)，所述压胶油缸(6)纵向倒立设置，其缸体固定在龙门架(2)的顶部中心，其活塞杆的底端与压胶盘(12)的顶面中心固定连接；所述压胶盘(12)上设有出胶孔(11)，出胶孔(11)上设有出胶嘴(10)，所述出胶嘴(10)上固定连接有出胶软管(7)；其特征在于：所述胶桶固定装置包括左右相对称的两组胶桶夹机构，每组胶桶夹机构均包括上、下两个胶桶夹机构，所述胶桶夹机构包括弧形的胶桶夹(4)和驱动胶桶夹(4)水平往复运动的胶桶夹驱动油缸(3)，所述胶桶夹驱动油缸(3)水平设置，其缸体固定在龙门架(2)的立柱上；所述胶桶夹(4)水平设置，其开口向内，其弧顶中心与胶桶夹驱动油缸(3)的活塞杆固定连接；所述底盘(1)的中心设有用于给胶桶定位的圆形凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于密封胶包装的压胶设备，其特征在于：所述压胶盘(12)上设有至少两个出胶孔(11)，每个出胶孔(11)上均对应设有出胶嘴(10)，每个出胶嘴(10)上均安装有出胶阀(9)，且每个出胶嘴(10)均通连接法兰连接出胶软管(7)。
3.根据权利要求2所述的用于密封胶包装的压胶设备，其特征在于：所述龙门架(2)的顶梁前侧面上安装用于控制器(5)，所述压胶油缸(6)、胶桶夹驱动油缸(3)均连接并受控于控制器(5)。
4.根据权利要求3所述的用于密封胶包装的压胶设备，其特征在于：所述压胶盘(12)的顶面上靠近边缘的部位固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)向上贯穿龙门架(2)的顶梁。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114735640A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 岚图汽车科技有限公司 | 一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201821739629.8U patent/CN208948827U/zh active Active
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