CN208947884U - 一种液氮罐安全转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液氮罐安全转运装置，包括底座，所述底座的顶面上垂直间隔设有两根立柱，所述两根立柱上设有用于夹紧液氮罐的抱箍，所述底座的底面两侧分别设有叉车叉口，所述底座朝向所述抱箍开口的一侧设有斜坡支撑架，所述斜坡支撑架的高端与所述底座的顶面平齐，所述斜坡支撑架的低端与所述叉车叉口的底面平齐。适用于液氮罐的转运。

Description

一种液氮罐安全转运装置

技术领域

本实用新型涉及液氮罐转运领域，特别涉及一种液氮罐安全转运装置。

背景技术

目前，液氮罐转运一般采用人力搬运，这样不仅费时费力，而且在运输过程中，还会存在液氮罐发生碰撞和掉落的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种液氮罐安全转运装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种液氮罐安全转运装置，包括底座，所述底座的顶面上垂直间隔设有两根立柱，所述两根立柱上设有用于夹紧液氮罐的抱箍，所述底座的底面两侧分别设有叉车叉口，所述底座朝向所述抱箍开口的一侧设有斜坡支撑架，所述斜坡支撑架的高端与所述底座的顶面平齐，所述斜坡支撑架的低端与所述叉车叉口的底面平齐。

通过在底座的顶面上垂直间隔设置两根立柱，并在两根立柱上加设用于夹紧液氮罐的抱箍，这样，液氮罐可被夹紧固定在底座，能有效地防止液氮罐在运输过程中发生碰撞和掉落；同时，通过在底座的底面两侧分别设计叉车叉口，这样可通过叉车将液氮罐搬运到运输车上，从而大大地降低了人工作业强度且效率高；最后，加设的斜坡支撑架能方便工人将液氮罐搬运至底座上，从而进一步地降低了人工作业强度。

在上述方案中，所述抱箍包括抱箍固定部分和抱箍活动部分，所述抱箍固定部分的一端与所述抱箍活动部分的一端铰接，所述抱箍固定部分的另一端与所述抱箍活动部分的另一端之间通过弹簧搭扣相连，所述抱箍固定部分的两端外侧分别与所述两根立柱相连。

在上述方案中，所述抱箍固定部分和所述抱箍活动部分的内侧分别设有弹簧胶板。加设的弹簧胶板能有效地防止抱箍刮伤液氮罐表面。

在上述方案中，所述抱箍的数量为两个，两个所述抱箍上下间隔安装在所述两根立柱上。

在上述方案中，所述底座的顶面上对应所述抱箍固定部分中部的位置垂直设有辅助立柱，所述辅助立柱与所述抱箍固定部分的中部外侧相连。

在上述方案中，所述底座的顶面上对应所述立柱下端和所述辅助立柱下端的位置分别设有固定斜支撑。

在上述方案中，所述叉车叉口的底面上设有尼龙脚垫，所述斜坡支撑架的底面四角处也设有尼龙脚垫。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在底座的顶面上垂直间隔设置两根立柱，并在两根立柱上加设用于夹紧液氮罐的抱箍，这样，液氮罐可被夹紧固定在底座，能有效地防止液氮罐在运输过程中发生碰撞和掉落；

2、通过在底座的底面两侧分别设计叉车叉口，这样可通过叉车将液氮罐搬运到运输车上，从而大大地降低了人工作业强度且效率高；

3、加设的斜坡支撑架能方便工人将液氮罐搬运至底座上，从而进一步地降低了人工作业强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中，底座1，立柱2，抱箍3，抱箍固定部分3a，抱箍活动部分3b，弹簧搭扣3c，弹簧胶板3d，叉车叉口4，斜坡支撑架5，辅助立柱6，固定斜支撑7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种液氮罐安全转运装置，包括底座1，所述底座1的顶面上垂直间隔焊接有两根立柱2，所述两根立柱2上焊接有用于夹紧液氮罐的抱箍3，所述底座1的底面两侧分别焊接有叉车叉口4，所述底座1朝向所述抱箍3开口的一侧设有斜坡支撑架5，所述斜坡支撑架5的高端与所述底座1的顶面平齐，所述斜坡支撑架5的低端与所述叉车叉口4的底面平齐。通过在底座1的顶面上垂直间隔设置两根立柱2，并在两根立柱2上加设用于夹紧液氮罐的抱箍3，这样，液氮罐可被夹紧固定在底座1，能有效地防止液氮罐在运输过程中发生碰撞和掉落；同时，通过在底座1的底面两侧分别设计叉车叉口4，这样可通过叉车将液氮罐搬运到运输车上，从而大大地降低了人工作业强度且效率高；最后，加设的斜坡支撑架5能方便工人将液氮罐搬运至底座1上，从而进一步地降低了人工作业强度。

上述抱箍3包括抱箍固定部分3a和抱箍活动部分3b，所述抱箍固定部分3a的一端与所述抱箍活动部分3b的一端铰接，所述抱箍固定部分3a的另一端与所述抱箍活动部分3b的另一端之间通过弹簧搭扣3c相连，所述抱箍固定部分3a的两端外侧分别与所述两根立柱2焊接。所述抱箍固定部分3a和所述抱箍活动部分3b的内侧分别设有弹簧胶板3d。加设的弹簧胶板3d能有效地防止抱箍3刮伤液氮罐表面。所述抱箍3的数量为两个，两个所述抱箍3上下间隔安装在所述两根立柱2上。

上述底座1的顶面上对应所述抱箍固定部分3a中部的位置垂直焊接有辅助立柱6，所述辅助立柱6与所述抱箍固定部分3a的中部外侧焊接。所述底座1的顶面上对应所述立柱2下端和所述辅助立柱6下端的位置分别焊接有固定斜支撑7，所述立柱2处的固定斜支撑7的两端分别与所述立柱2下端和所述底座1顶面焊接，所述辅助立柱6处的固定斜支撑7的两端分别与所述述辅助立柱6下端和所述底座1顶面焊接。所述叉车叉口4的底面上设有尼龙脚垫，所述斜坡支撑架5的底面四角处也设有尼龙脚垫。

本实施例通过在底座1的顶面上垂直间隔设置两根立柱2，并在两根立柱2上加设用于夹紧液氮罐的抱箍3，这样，液氮罐可被夹紧固定在底座1，能有效地防止液氮罐在运输过程中发生碰撞和掉落；通过在底座1的底面两侧分别设计叉车叉口4，这样可通过叉车将液氮罐搬运到运输车上，从而大大地降低了人工作业强度且效率高；加设的斜坡支撑架5能方便工人将液氮罐搬运至底座1上，从而进一步地降低了人工作业强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面上垂直间隔设有两根立柱(2)，所述两根立柱(2)上设有用于夹紧液氮罐的抱箍(3)，所述底座(1)的底面两侧分别设有叉车叉口(4)，所述底座(1)朝向所述抱箍(3)开口的一侧设有斜坡支撑架(5)，所述斜坡支撑架(5)的高端与所述底座(1)的顶面平齐，所述斜坡支撑架(5)的低端与所述叉车叉口(4)的底面平齐。

2.如权利要求1所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述抱箍(3)包括抱箍固定部分(3a)和抱箍活动部分(3b)，所述抱箍固定部分(3a)的一端与所述抱箍活动部分(3b)的一端铰接，所述抱箍固定部分(3a)的另一端与所述抱箍活动部分(3b)的另一端之间通过弹簧搭扣(3c)相连，所述抱箍固定部分(3a)的两端外侧分别与所述两根立柱(2)相连。

3.如权利要求2所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述抱箍固定部分(3a)和所述抱箍活动部分(3b)的内侧分别设有弹簧胶板(3d)。

4.如权利要求2所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述抱箍(3)的数量为两个，两个所述抱箍(3)上下间隔安装在所述两根立柱(2)上。

5.如权利要求2所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面上对应所述抱箍固定部分(3a)中部的位置垂直设有辅助立柱(6)，所述辅助立柱(6)与所述抱箍固定部分(3a)的中部外侧相连。

6.如权利要求5所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面上对应所述立柱(2)下端和所述辅助立柱(6)下端的位置分别设有固定斜支撑(7)。

7.如权利要求1所述的一种液氮罐安全转运装置，其特征在于，所述叉车叉口(4)的底面上设有尼龙脚垫，所述斜坡支撑架(5)的底面四角处也设有尼龙脚垫。