一种二维加气混凝土砌块分切装置
技术领域
本实用新型涉及分切技术领域,具体为一种二维加气混凝土砌块分切装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,现阶段存在的用于二维加气混凝土砌块的分切装置在切割时切割片不能调整位置,需要人们动手调整加气混凝土砌块位置才能进行不同位置的切割,大大降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种二维加气混凝土砌块分切装置,解决了需要人们动手调整加气混凝土砌块位置才能进行不同位置的切割,大大降低了生产效率,提高了生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二维加气混凝土砌块分切装置,包括壳体,所述壳体的内壁的上表面固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆位于壳体内壁上表面的中心,所述第一电动推杆的底端与第一滑板的上表面固定连接,所述壳体内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽,所述第一滑板的左侧面和右侧面分别与两个第二滑槽的内壁搭接,所述第一滑板的下表面开设有第二滑槽,且第一滑板下表面的左侧和右侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的两侧面分别与第一电动机和第一轴承固定连接,所述第一电动机的下表面固定连接有第一支撑板,且第一支撑板的左侧面与固定板的右侧面固定连接,所述第一电动机位于第一轴承的左侧,所述第一轴承的左端套接有第一转轴,所述第一转轴的左端与螺纹杆的右端固定连接,所述螺纹杆的左端与第一电动机的输出轴固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的正面和背面均固定连接有两个第二滑板,且两个第二滑板的上表面与第二滑槽的内壁搭接,所述第二滑板相对的两侧面分别与第二电动机和第二轴承固定连接,所述第二电动机的下表面固定连接有第二支撑板,且第二支撑板的左侧面与第二滑板的右侧面固定连接,所述第二电动机位于第二轴承的左侧,所述第二电动机的输出轴和第二轴承的左端分别与第二转轴的左端和第二转轴的右端固定连接,所述第二转轴的外表面通过固定块与切割片固定连接。
优选的,所述壳体内壁的下表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面通过第二电动推杆与第三滑槽内壁的右侧面固定连接,且滑块的上表面固定连接有连接板。
优选的,所述连接板的右侧面通过第一连接杆与夹板的左侧面固定连接,所述壳体的左侧面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左端与夹板的右侧面固定连接,所述第二连接杆位于第一连接杆的正右方。
优选的,其特征在于:所述壳体的右侧面设置有电源和开关,所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接,开关的输出端分别与第一电动机、第二电动机和第一电动推杆、第二电动推杆的输入端通过导线电连接。
优选的,所述第一电动机为抱闸电机,所述夹板的形状为L形。
优选的,所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于壳体的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种二维加气混凝土砌块分切装置,具备以下有益效果:
1、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过设置第一电动推杆、第一滑板、第一滑槽、固定板、第一电动机、第一转轴、第一轴承、螺纹套、螺纹杆、第二滑板、第二电动机、第二转轴和切割片,从而当第一电动推杆伸长或者缩短时,能够带动第一滑板上下滑动,进而通过固定板使第一电动机和第二滑板向下移动,进而通过第二滑板带动第二电动机和切割片向下移动,从而能够实现切割片上下移动,当第一电动机转动时,从而通过螺纹柱带动螺纹套左右移动,进而通过螺纹套带动第二滑板左右移动,从而使第二电动机和切割片能够左右调节位置,进而进行不同位置的切割,不再需要人们用手挪动加气混凝土砌块位置,使用方便,大大提高了生产效率。
2、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过第二电动推杆、滑块、连接板、第一连接杆、第二连接杆和夹板,当第二电动推杆左右移动时,从二能够调节两个夹板之间的间距,进而对加气混凝土砌块位置进行固定,操作方便。
3、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过将夹板的形状设置为L形,从而有效防加气混凝土砌块在切割时向下滑动且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1壳体、2第一滑槽、3第三滑槽、4第一电动推杆、5第一滑板、6第二滑槽、7第二滑板、8螺纹套、9螺纹杆、10固定板、11第一电动机、12第一支撑板、13连接板、14第一连接杆、15夹板、16滑块、17第二电动推杆、18第二支撑板、19第二电动机、20第二连接杆、21电源、22开关、23第一轴承、24第一转轴、25支撑腿、26第二轴承、27切割片、28固定块、29第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种二维加气混凝土砌块分切装置,包括壳体1,壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿25,且四个支撑腿25分别位于壳体1的四角处,壳体1的右侧面设置有电源21和开关22,电源21的输出端与开关22的输入端通过导线电连接,开关22的输出端分别与第一电动机11、第二电动机19和第一电动推杆4、第二电动推杆17的输入端通过导线电连接,壳体1内壁的下表面开设有第三滑槽3,第三滑槽3的内部滑动连接有滑块16,通过设置滑块16,从而能够防止连接板13发生晃动,滑块16的右侧面通过第二电动推杆17与第三滑槽3内壁的右侧面固定连接,且滑块16的上表面固定连接有连接板13,连接板13的右侧面通过第一连接杆14与夹板15的左侧面固定连接,壳体1的左侧面固定连接有第二连接杆20,第二连接杆20的左端与夹板15的右侧面固定连接,第二连接杆20位于第一连接杆14的正右方,通过第二电动推杆17、滑块16、连接板13、第一连接杆14、第二连接杆20和夹板15,当第二电动推杆17左右移动时,从二能够调节两个夹板15之间的间距,进而对加气混凝土砌块位置进行固定,操作方便,壳体1的内壁的上表面固定连接有第一电动推杆4,且第一电动推杆4位于壳体1内壁上表面的中心,第一电动推杆4的底端与第一滑板5的上表面固定连接,壳体1内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽2,第一滑板5的左侧面和右侧面分别与两个第二滑槽6的内壁搭接,第一滑板5的下表面开设有第二滑槽6,且第一滑板5下表面的左侧和右侧均固定连接有固定板10,固定板10相对的两侧面分别与第一电动机11和第一轴承23固定连接,第一电动机11为抱闸电机,通过设置抱闸电机,从而防止第一电动机11在停止工作状态发生转动,夹板15的形状为L形,通过将夹板15的形状设置为L形,从而有效防加气混凝土砌块在切割时向下滑动,第一电动机11的下表面固定连接有第一支撑板12,且第一支撑板12的左侧面与固定板10的右侧面固定连接,第一电动机11位于第一轴承23的左侧,第一轴承23的左端套接有第一转轴24,第一转轴24的左端与螺纹杆9的右端固定连接,螺纹杆9的左端与第一电动机11的输出轴固定连接,螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的正面和背面均固定连接有两个第二滑板7,通过设置第二滑板7,从而能够实现螺纹套8的左右移动,且两个第二滑板7的上表面与第二滑槽6的内壁搭接,第二滑板7相对的两侧面分别与第二电动机19和第二轴承26固定连接,第二电动机19的下表面固定连接有第二支撑板18,且第二支撑板18的左侧面与第二滑板7的右侧面固定连接,第二电动机19位于第二轴承26的左侧,第二电动机19的输出轴和第二轴承26的左端分别与第二转轴29的左端和第二转轴29的右端固定连接,第二转轴29的外表面通过固定块28与切割片27固定连接,通过设置第一电动推杆4、第一滑板5、第一滑槽2、固定板10、第一电动机11、第一转轴24、第一轴承23、螺纹套8、螺纹杆9、第二滑板7、第二电动机19、第二转轴29和切割片27,从而当第一电动推杆4伸长或者缩短时,能够带动第一滑板5上下滑动,进而通过固定板10使第一电动机11和第二滑板7向下移动,进而通过第二滑板7带动第二电动机19和切割片27向下移动,从而能够实现切割片27上下移动,当第一电动机11转动时,从而通过螺纹柱带动螺纹套8左右移动,进而通过螺纹套8带动第二滑板7左右移动,从而使第二电动机19和切割片27能够左右调节位置,进而进行不同位置的切割,不再需要人们用手挪动加气混凝土砌块位置,使用方便,大大提高了生产效率。
使用时,通过开关22控制第二推杆开始工作,此时第二电动推杆17开始伸缩,从而滑块16受到向右的拉力或向左的推力,进而通过滑块16带动连接板13左右移动,从而通过第一连接杆14使夹板15左右移动,进而调节两个夹板15的间距,直至能将加气混凝土砌块进行夹紧固定,此时通过开关22控制第一电动机11开始转动,从而带动螺纹杆9转动,此时螺纹套8开始左右移动,从而通过螺纹套8带动第二滑板7左右移动,进而通过第二电动机19、第二转轴29、第二轴承26和固定块28带动切割片27左右调节切割位置,调节完毕后,此时通过开关22控制第二电动机19开始转动,从而使第二转轴29开始转动,进而通过固定块28带动切割片27开始转动,此时通过开关22控制第一电动推杆4开始工作,使第一电动推杆4向下伸长,从而带动第一滑板5下方的整体向下移动,进而对加气混凝土砌块进行切割,切割完毕后,先通过开关22控制第一电动推杆4向上收缩,直至切割片27脱离加气混凝土砌块,同时通过开关22控制第二电动机19停止工作,此时通过开关22控制第二电动推杆17向左伸长,直至两个夹板15松开加气混凝土砌块,取下加气混凝土砌块,完成分切工作。
综上可得,1、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过设置第一电动推杆4、第一滑板5、第一滑槽2、固定板10、第一电动机11、第一转轴24、第一轴承23、螺纹套8、螺纹杆9、第二滑板7、第二电动机19、第二转轴29和切割片27,从而当第一电动推杆4伸长或者缩短时,能够带动第一滑板5上下滑动,进而通过固定板10使第一电动机11和第二滑板7向下移动,进而通过第二滑板7带动第二电动机19和切割片27向下移动,从而能够实现切割片27上下移动,当第一电动机11转动时,从而通过螺纹柱带动螺纹套8左右移动,进而通过螺纹套8带动第二滑板7左右移动,从而使第二电动机19和切割片27能够左右调节位置,进而进行不同位置的切割,不再需要人们用手挪动加气混凝土砌块位置,使用方便,大大提高了生产效率。
2、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过第二电动推杆17、滑块16、连接板13、第一连接杆14、第二连接杆20和夹板15,当第二电动推杆17左右移动时,从二能够调节两个夹板15之间的间距,进而对加气混凝土砌块位置进行固定,操作方便。
3、该二维加气混凝土砌块分切装置,通过将夹板15的形状设置为L形,从而有效防加气混凝土砌块在切割时向下滑动且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。