CN208944451U - 一种铝基板生产用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝基板生产用喷漆装置,包括壳体,所述壳体的上端安装有气泵、水箱和料箱,所述第二喷头位于出气管的内部,所述水管上安装有水阀,所述出气管的内部安装有吸风机、第一过滤网和活性炭网,所述壳体的另一侧螺纹连通有吸气管,所述吸气管的内部安装有第二过滤网,所述壳体的内底部安装有电机,所述电机的转轴上固定安装有支撑板,所述支撑板的上部安装有电动吸盘,所述壳体的一侧安装有加热装置。本实用新型通过该喷气装置可以有效的降低装置对空气的污染,降低对工人健康的危害,同时可以加速对油漆进行吹干,以及可以稳定的对铝基板进行固定和旋转喷漆,大大的提高了工作效率。

Description

一种铝基板生产用喷漆装置
技术领域
本实用新型属于喷漆技术领域,具体涉及一种铝基板生产用喷漆装置。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
喷漆装置是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷漆装置按照自动化程度可分为:手动喷漆装置、半自动喷漆装置和全自动喷漆装置三种。
现有的铝基板喷漆装置在使用时,混合油漆小分子和刺激性气体的空气直接排入外界,会对工人和环境造成极大的危害,同时铝基板偏薄,不易固定,以及固定后出现喷漆不均匀全面的情况,对喷漆的质量和效率产生很大的影响,同时完成一面的喷漆后需等待油漆晾干后再进行另一面的喷漆,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基板生产用喷漆装置,通过该喷气装置可以有效的降低装置对空气的污染,降低对工人健康的危害,同时可以加速对油漆进行吹干,以及可以稳定的对铝基板进行固定和旋转喷漆,大大的提高了工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基板生产用喷漆装置,包括壳体,所述壳体的上端安装有气泵、水箱和料箱,所述气泵通过进气管与料箱的侧部连通,所述料箱的底部连通有出料管,所述出料管上安装有第一喷头,所述水箱的底部连通有水管,所述水管的一端贯穿于出气管的一侧,所述水管的一端安装有第二喷头,所述第二喷头位于出气管的内部,所述水管上安装有水阀,所述出气管的内部安装有吸风机、第一过滤网和活性炭网,所述活性炭网位于第一过滤网和吸风机之间,所述出气管通过螺纹与壳体的一侧连通,所述壳体的另一侧螺纹连通有吸气管,所述吸气管的内部安装有第二过滤网,所述壳体的内底部安装有电机,所述电机的转轴上固定安装有支撑板,所述支撑板的上部安装有电动吸盘,所述壳体的一侧安装有加热装置,所述加热装置包括加热箱和风扇。
优选的,所述加热丝安装于加热箱的内部,所述风扇通过管道与加热箱连通,所述加热箱通过热风管与壳体连通。
优选的,所述热风管的出风口与支撑板在同一水平面上。
优选的,所述出料管上安装有球阀。
优选的,所述电动吸盘的数量不少于5组。
优选的,所述电机上套接有保护壳,所述电机的转轴贯穿于保护壳的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二喷头的作用,可以使经过出气管的空气先经过降尘处理和水的吸附作用,对油漆和有害气体进行过滤,再通过第一过滤网和活性炭网的作用进一步的对内部空气进行过滤排出,有效的降低了对工人身体健康的危害,同时降低对环境的污染,同时通过第二过滤网将进入的壳体内部的空气进行过滤,避免灰尘落入支撑板上;
2、通过电机的作用,带动支撑板转动,通过电动吸盘的使用,可以有效的将铝基板牢固固定,且不易变形,从而使铝基板在喷漆过程中保持旋转,可以快速的达到油漆全面均匀覆盖的效果;
3、通过加热装置的使用,可以在喷漆过程中,直接对油漆进行加热风干,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的加热装置侧视图;
图3为本实用新型的加热箱剖视图。
图中:1壳体、2气泵、3水箱、4料箱、5进气管、6出料管、7 第一喷头、8水管、9出气管、10第二喷头、11水阀、12吸风机、 13第一过滤网、14活性炭网、15吸气管、16第二过滤网、17电机、 18支撑板、19电动吸盘、20加热装置、21加热箱、22加热丝、23 风扇、24热风管、25球阀、26保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝基板生产用喷漆装置,包括壳体1,所述壳体1的上端安装有气泵2、水箱3 和料箱4,所述气泵2通过进气管5与料箱4的侧部连通,所述料箱4的底部连通有出料管6,所述出料管6上安装有第一喷头7,所述水箱3的底部连通有水管8,所述水管8的一端贯穿于出气管9的一侧,所述水管8的一端安装有第二喷头10,所述第二喷头10位于出气管9的内部,所述水管8上安装有水阀11,所述出气管9的内部安装有吸风机12、第一过滤网13和活性炭网14,可以将壳体1内部空气降尘过滤后排出,避免对工人和环境造成危害,所述活性炭网 14位于第一过滤网13和吸风机12之间,所述出气管9通过螺纹与壳体1的一侧连通,所述壳体1的另一侧螺纹连通有吸气管15,所述吸气管15的内部安装有第二过滤网16,所述壳体1的内底部安装有电机17,所述电机17的转轴上固定安装有支撑板18,所述支撑板 18的上部安装有电动吸盘19,由于铝基板比较薄,可以通过多组电动吸盘19快速稳定的固定,便于工人使用,提高喷漆效率,同时通过支撑板旋转,可以提高喷漆效率,达到喷漆均匀的目的,所述壳体 1的一侧安装有加热装置20,所述加热装置20包括加热箱21、加热丝22和风扇23,可以减少油漆干燥时间,提高效率。
进一步的,所述加热丝22安装于加热箱21的内部,所述风扇 23通过管道与加热箱21连通,所述加热箱21通过热风管24与壳体 1连通,可以将热风吹入壳体1的内部,将油漆快速烘干。
进一步的,所述热风管24的出风口与支撑板18在同一水平面上,便于热风对油漆直接吹干。
进一步的,所述出料管6上安装有球阀25,便于用户使用。
进一步的,所述电动吸盘19的数量不少于5组,可以对铝基板牢固固定。
进一步的,所述电机17上套接有保护壳26,所述电机17的转轴贯穿于保护壳26的上端,避免油漆污染电机17。
结构原理:通过第二喷头10的作用,可以使经过出气管9的空气先经过降尘处理和水的吸附作用,对油漆和有害气体进行过滤,再通过第一过滤网13和活性炭网14的作用进一步的对内部空气进行过滤排出,有效的降低了对工人身体健康的危害,同时降低对环境的污染,同时通过第二过滤网16将进入的壳体内部的空气进行过滤,避免灰尘落入支撑板上;
通过电机17的作用,带动支撑板18转动,通过电动吸盘19的使用,可以有效的将铝基板牢固固定,且不易变形,从而使铝基板在喷漆过程中保持旋转,可以快速的达到油漆全面均匀覆盖的效果;
通过加热装置20的使用,可以在喷漆过程中,直接对油漆进行加热风干,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝基板生产用喷漆装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端安装有气泵(2)、水箱(3)和料箱(4),所述气泵(2)通过进气管(5)与料箱(4)的侧部连通,所述料箱(4)的底部连通有出料管(6),所述出料管(6)上安装有第一喷头(7),所述水箱(3)的底部连通有水管(8),所述水管(8)的一端贯穿于出气管(9)的一侧,所述水管(8)的一端安装有第二喷头(10),所述第二喷头(10)位于出气管(9)的内部,所述水管(8)上安装有水阀(11),所述出气管(9)的内部安装有吸风机(12)、第一过滤网(13)和活性炭网(14),所述活性炭网(14)位于第一过滤网(13)和吸风机(12)之间,所述出气管(9)通过螺纹与壳体(1)的一侧连通,所述壳体(1)的另一侧螺纹连通有吸气管(15),所述吸气管(15)的内部安装有第二过滤网(16),所述壳体(1)的内底部安装有电机(17),所述电机(17)的转轴上固定安装有支撑板(18),所述支撑板(18)的上部安装有电动吸盘(19),所述壳体(1)的一侧安装有加热装置(20),所述加热装置(20)包括加热箱(21)、加热丝(22)和风扇(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用喷漆装置,其特征在于:所述加热丝(22)安装于加热箱(21)的内部,所述风扇(23)通过管道与加热箱(21)连通,所述加热箱(21)通过热风管(24)与壳体(1)连通。
3.根据权利要求2所述的一种铝基板生产用喷漆装置,其特征在于:所述热风管(24)的出风口与支撑板(18)在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用喷漆装置,其特征在于:所述出料管(6)上安装有球阀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用喷漆装置,其特征在于:所述电动吸盘(19)的数量不少于5组。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用喷漆装置,其特征在于:所述电机(17)上套接有保护壳(26),所述电机(17)的转轴贯穿于保护壳(26)的上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112007812A (zh) * 2020-08-06 2020-12-01 盐城工学院 一种基于模块化设计***的自动喷涂装置

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