CN208943827U - 一种模块化空气净化*** - Google Patents

一种模块化空气净化*** Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域,尤其是一种模块化空气净化***。其中净化***包括净化箱体、第一水泵、PH检测模块、储酸装置、酸泵、EC检测模块、储水装置、第二水泵、液位检测模块以及电控柜;净化箱体内设有蓄液池、喷淋管、喷嘴、水帘、进风口、出风口、导流管、排液管、排水电磁阀及导流电磁阀。本实用新型的模块化空气净化***利用废气从进风口进入净化箱体内,与水帘上的净化药液充分全面接触,从而有效地提高净化效率,净化后的空气通过出风口排出净化箱体外;同时通过本***内各个模块间的配合,使本***具备了净化能力好,节高度自动化控制,自动排出废液及自动更换药液的功能。

Description

一种模块化空气净化***
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,尤其是一种模块化空气净化***
背景技术
各类污水处理厂(站)、垃圾转运站、垃圾填埋场、堆肥厂、养殖场、污泥堆置区等场所的除臭以及石油、化工、合成橡胶、制药、食品加工、造纸等,皆是臭气的主要来源场所。
当前市面上的空气(废气)净化除臭通常采用废气净化除臭塔,该设备体积大,占地面积大,净化效果欠佳,安装和运输不便、投配药剂不便,且目前市场上缺少高精度和大型化废气净化产品,不能满足现在空气废气的净化需求;同时目前的废气净化产品存在净化性能低,自动化控制程度低,稳定性和牢靠性差,许多元件质量差,寿命短、牢靠性低,不便于维护,影响整体产品的质量等诸多问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种净化能力好,节能环保,维护成本低,高度自动化控制,自动更换药液、自动排出废液的模块化空气净化***。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种模块化空气净化***,它包括净化箱体、第一水泵、PH检测模块、储酸装置、酸泵、EC检测模块、储水装置、第二水泵、液位检测模块以及电控柜;
所述净化箱体内的底部设置有用于容纳净化药液的蓄液池,所述净化箱体的顶部设置有若根喷淋管,所述喷淋管上装设有若干个喷嘴,所述净化箱体内且位于蓄液池和喷淋管之间架设有水帘,所述净化箱体开设有进风口和出风口,所述空气从进风口进入净化箱体,通过水帘后从出风口排出净化箱体;
所述第一水泵用于将蓄液池内的净化药液通过导流管压入喷淋管内,所述第一水泵装设于净化箱体上且与蓄液池相连通;
所述PH检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄液池内的净化药液的PH 值,
所述储酸装置用于储存硫酸,所述酸泵分别与蓄液池和储酸装置相连通并用于将储酸装置内的硫酸加入蓄液池中;
所述EC检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄水池内净化药液的电导率;
所述储水装置用于储存水,所述第二水泵分别与储水装置及蓄液池相连通并用于将储水装置内的水加入蓄液池中;
所述液位检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄液池内的液位高度;
所述电控柜用于实时接收PH检测模块、EC检测模块以及液位检测模块的检测数据且用于为第一水泵、PH检测模块、酸泵、EC检测模块、第二水泵以及液位检测模块分别提供工作电压,所述第一水泵、酸泵、以及第二水泵均分别受控于电控柜;
所述导流管上还设置有排液管,所述排液管上设置有排水电磁阀,所述导流管上且位于排液管的上方设置有导流电磁阀;所述排水电磁阀和导流电磁阀分别受控于于电控柜。
优选地,所述净化箱体内且位于进风口的内侧还架设有预喷管,所述预喷管上装设有若干个的喷嘴,所述预喷管与导流管相连通,所述预喷管用于对从进风口进入净化箱体内的空气进行预喷淋。
优选地,它还包括与进风口相配合集风箱,所述集风箱通过集风管与进风口相连通。
优选地,它还包括一用于回收饱和废液的废液回收装置,所述排液管与废液回收装置相连通。
优选地,所述出风口处分别装设有除水器。
优选地,所述水帘设置为网状水帘或斜纹水帘。
由于采用了上述方案,本实用新型可实现以下有益效果:
1、本模块化空气净化***利用废气从进风口进入净化箱体内,与水帘上的净化药液充分全面接触,从而有效地提高净化效率,净化后的空气通过出风口排出净化箱体外。
2、本模块化空气净化***利用液位检测模块与储水装置及第二水泵配合,可使液位保持在正常液位范围内,有效地保证蓄液池内有足够的药液量,防止第一水泵干抽;利用PH检测模块与储酸装置及酸泵配合,可使净化药液的PH值保持在PH标准值以下,有效地保证净化药液的净化能力和净化效率,防止***整体的净化效率随着废气的不断进入,药液的不断消耗,而逐步降低。
3、本模块化空气净化***利用EC检测模块实时检测蓄液池内净化药液的电导率EC,利用EC检测模块与液位检测模块、第二水泵、PH检测模块及酸泵进行配合,可将饱和后的净化药液排出净化箱体外,并在蓄液池内自动配置新的净化药液,使本***能够自动排出饱和废液,自动更换药液,提高***净化废气的可持续性及净化效率。
4、本模块化空气净化***利用电控柜的设置,可使整个***形成高度的自动化控制,兼具手动操控和远程监控的功能。
基于次,本实用新型的模块化空气净化***利用电控柜与PH检测模块、 EC检测模块以及液位检测模块配合,对模块化空气净化***进行远程实时检测,使本模块化空气净化***能够自动排出废液、自动更换药液,以保持净化***的净化能力的稳定性和持续性,提高净化***性能的净化效率,同时高度精确地远程智能控制,高度自动化控制,具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的模块化空气净化***的结构示意图;
图2是图1中A区域的放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的净化箱体的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例的模块化空气净化***的控制原理图;
图5是本实用新型实施例的模块化空气净化***的控制流程示意图;
图中:1、净化箱体;2、第一水泵;3、PH检测模块;4、酸泵;5、EC 检测模块;6、第二水泵;7、液位检测模块;8、电控柜;11、蓄液池;12、喷淋管;13、喷嘴;14、水帘;15、进风口;16、出风口;17、导流管;171、导流电磁阀;18、排液管;181、排水电磁阀;19预喷管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供的一种模块化空气净化***,它包括净化箱体1、第一水泵2、PH检测模块3、储酸装置(图中未示出)、酸泵4、EC检测模块5、储水装置(图中未示出)、第二水泵6、液位检测模块7以及电控柜8;其中净化箱体1内的底部设置有用于容纳净化药液的蓄液池11,在净化箱体1的顶部设置有若根喷淋管12,在喷淋管12上装设有若干个喷嘴13,在净化箱体1内且位于蓄液池11和喷淋管12之间架设有水帘 14,在净化箱体上开设有进风口15和出风口16,空气从进风口15进入净化箱体1,通过水帘14后从出风口15排出净化箱体1;第一水泵2用于将蓄液池11内的净化药液通过导流管17压入喷淋管12内,第一水泵2装设于净化箱体1上且与蓄液池11相连通;PH检测模块3装设于净化箱体1上且用于检测蓄液池11内的净化药液的PH值,储酸装置用于储存硫酸,酸泵4分别与蓄液池11和储酸装置相连通并用于将储酸装置内的硫酸加入蓄液池11中; EC检测模块5(电导率检测模块)装设于净化箱体1上且用于检测蓄水池11 内净化药液的电导率;储水装置用于储存水,第二水泵6分别与储水装置及蓄液池11相连通并用于将储水装置内的水加入蓄液池11中;液位检测模块7 装设于净化箱体1上且用于检测蓄液池11内的液位高度;电控柜8用于实时接收PH检测模块3、EC检测模块5以及液位检测模块7的检测数据且用于为第一水泵2、PH检测模块3、酸泵4、EC检测模块5、第二水泵6以及液位检测模块7分别提供工作电压,第一水泵2、酸泵4以及第二水泵6均分别受控于电控柜8;导流管17上还设置有排液管18,排液管18上设置有排水电磁阀181,导流管17上且位于排液管18的上方设置有导流电磁阀171;排水电磁阀181和导流电磁阀171分别受控于于电控柜8。
基于以上结构设置,本***的废气净化原理是利用废气从进风口15进入净化箱体1内,与水帘14上的净化药液充分全面接触,从而有效地提高净化效率,净化后的空气通过出风口16排出净化箱体1外。
利用液位检测模块7与储水装置及第二水泵6配合,可使液位保持在正常液位范围内,有效地保证蓄液池11内有足够的药液量,防止第一水泵2干抽;利用PH检测模块3与储酸装置及酸泵4配合,可使净化药液的PH值保持在PH标准值以下,有效地保证净化药液的净化能力和净化效率,防止***整体的净化效率随着废气的不断进入,药液的不断消耗,而逐步降低。
可利用EC检测模块5实时检测蓄液池11内净化药液的电导率EC,如检测溶液中的铵根离子NH4+的浓度,当废气进入空气净化器内部时,废气中的氨气经过水帘与硫酸溶液大面积接触,发生如下化学反应:
H2SO4+NH3=NH4HSO4(氨气与硫酸摩尔比≤1:1时)
H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4(氨气与硫酸摩尔比≥2:1时)
2H2SO4+3NH3=(NH4)2SO4+NH4HSO4(氨气与硫酸摩尔比1:1与2:1之间时);
随着废气处理量不断增多,循环水池中的硫酸铵浓度不断升高将近达到饱和状态,电导率EC也达到最高值,此时氨气继续进入空气净化器内,饱和状态的硫酸溶液(即净化药液)中再添加浓硫酸也无法有效处理氨气,并且长时间接近饱和状态的硫酸铵溶液容易结晶,影响***运行;利用EC检测模块5与液位检测模块7、第二水泵6、PH检测模块3及酸泵4进行配合,可将饱和后的净化药液排出净化箱体1外,并在蓄液池11内自动配置新的净化药液,使本***能够自动排出饱和废液,自动更换药液,提高***净化废气的可持续性及净化效率。
同时利用电控柜8的设置,可使整个***形成高度的自动化控制,兼具手动操控和远程监控的功能。
基于此,其结构简单紧凑,通过各个模块间的配合,使本***具备了净化能力好,节高度自动化控制,自动排出废液及自动更换药液的功能,具有很强的实用价值和市场推广价值。
为进一步地提高废气在净化箱体1内的净化效率,本实施例的净化箱体1 内且位于进风口15的内侧还架设有预喷管19,在预喷管19上装设有若干个的喷嘴13,预喷管19与导流管17相连通,预喷管19用于对从进风口15进入净化箱体1内的空气进行预喷淋,净化药液从喷嘴13喷出形成锥形的喷射面,从而与空气(废气)充分大面积接触。
进一步地,为便于废气进入净化箱体1内,本实施例的模块化空气净化***还包括与进风口15相配合集风箱(图中未示出),集风箱通过集风管(图中未示出)与进风口15相连通。
进一步地,为回收利用或二次净化饱和废液,本实施例的模块化空气净化***还包括一用于回收饱和废液的废液回收装置(图中未示出),排液管18 与废液回收装置相连通。由此,可将饱和废液收集起来集中处理或进行二次净化,从而使***具备节能环保的功能,避免废液污染再次环境。
进一步地,本实施例的出风口15处分别装设有除水器(图中未示出)。由此,可将从出风口16出排出的空气中的水雾降温、凝结,防止出风口16 含有大量水雾。
进一步地,本实施例的水帘14设置为网状水帘或斜纹水帘。
基于上述模块化空气净化***,如图1-图5所示,本实用新型实施例还提供了一种模块化空气净化***的控制方法,它包括上述的模块化空气净化***,控制方法包括以下步骤:
步骤1:检测液位;***开启,建立正常液位范围,启动液位检测模块7 实时检测蓄液池11内的净化药液的液位是否在正常液位范围内;当液位检测值不在正常液位范围内,则启动第二水泵6向蓄液池11内加入水直至液位达到正常液位范围;
步骤2:检测电导率;当液位检测值在正常液位范围内,启动EC检测模块5检测净化药液的电导率,当电导率检测值大于所设定的电导率饱和值时,关闭导流电磁阀171,打开排水电磁阀181,并启动第一水泵2将饱和废液通过排水电磁阀18排出净化箱体1直至液位检测模块7检测到蓄水池11内为最低液位后,关闭排水电磁阀181和第一水泵2,打开导流电磁阀171,启动第二水泵6向蓄液池11内加入水直至液位达到正常液位,再启动酸泵4向蓄水池11内加入硫酸直至PH检测值小于第一PH标准值;
步骤3:检测PH值;当电导率检测值小于或等于所设定的电导率饱和值时,启动PH检测模块3实时检测蓄液池11内的净化药液的PH值;当PH检测值大于第二PH标准值时(第一PH标准值小于第二PH标准值),启动酸泵4 向蓄水池11内加入硫酸直至PH检测值小于第一PH标准值;
步骤4:启动第一水泵2,建立净化循环;当PH检测值小于或等于第二 PH标准值时,启动第一水泵2将将蓄液池11内的净化药液通过导流管17压入喷淋管19内,并通过喷嘴13洒到水帘14上,废气通过进风口15进入净化箱体1内,并通过与水帘14上的净化药液接触以对废气进行净化,净化后的空气通过出风口16排出净化箱体1,同时水帘14上的净化药液落入蓄液池 11内,形成净化循环,直至***关闭结束。
基于上述方法步骤,可利用电控柜8与PH检测模块3、EC检测模块5以及液位检测模块7配合,对模块化空气净化***进行远程实时检测,使本模块化空气净化***能够自动排出废液、自动更换药液,自动添加药剂以保持净化***的净化能力的稳定性和持续性,提高净化***性能的净化效率,同时高度精确地远程智能控制,高度自动化控制。
本实施例的电导率饱和值设置为250S/m,第一PH标准值设置为PH值等于3,第二PH标准值设置为PH值等于5。当循环水池内溶液电导率EC维持在250S/m(西门子每米)内,则能保证硫酸与氨气的充分反应,保证对氨气的处理效率。当电导率EC大于250S/m时,将饱和硫酸铵溶液排出和收集,高浓度的硫酸铵溶液是一种氮肥,适用各种土壤、作物,可废物利用,同时避免其污染环境,节能环保,并更换新的药液。同时为维持对氨气较高的处理效率,将PH值控制在5以下,当PH值大于或等于5时,开启酸泵将浓硫酸加入蓄液池11中,直至蓄液池11内药液的PH值小于3,使净化药液的PH 值维持在3-5之间,从而保持模块化空气净化***的净化除臭能力。
本实施例在步骤4中,废气通过进风口15进入净化箱体1后且与水帘14 接触前,通过预喷管19上的喷嘴13喷出净化药液进行预喷淋,以进一步提高废气在净化箱体1内的净化效率。
进一步地,在步骤2中,废液通过排水电磁阀181排出净化箱体1后,通过废液回收装置进行收集,避免其污染环境,节能环保。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种模块化空气净化***,其特征在于:它包括净化箱体、第一水泵、PH检测模块、储酸装置、酸泵、EC检测模块、储水装置、第二水泵、液位检测模块以及电控柜;
所述净化箱体内的底部设置有用于容纳净化药液的蓄液池,所述净化箱体的顶部设置有若根喷淋管,所述喷淋管上装设有若干个喷嘴,所述净化箱体内且位于蓄液池和喷淋管之间架设有水帘,所述净化箱体开设有进风口和出风口,所述空气从进风口进入净化箱体,通过水帘后从出风口排出净化箱体;
所述第一水泵用于将蓄液池内的净化药液通过导流管压入喷淋管内,所述第一水泵装设于净化箱体上且与蓄液池相连通;
所述PH检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄液池内的净化药液的PH值,
所述储酸装置用于储存硫酸,所述酸泵分别与蓄液池和储酸装置相连通并用于将储酸装置内的硫酸加入蓄液池中;
所述EC检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄水池内净化药液的电导率;
所述储水装置用于储存水,所述第二水泵分别与储水装置及蓄液池相连通并用于将储水装置内的水加入蓄液池中;
所述液位检测模块装设于净化箱体上且用于检测蓄液池内的液位高度;
所述电控柜用于实时接收PH检测模块、EC检测模块以及液位检测模块的检测数据且用于为第一水泵、PH检测模块、酸泵、EC检测模块、第二水泵以及液位检测模块分别提供工作电压,所述第一水泵、酸泵、以及第二水泵均分别受控于电控柜;
所述导流管上还设置有排液管,所述排液管上设置有排水电磁阀,所述导流管上且位于排液管的上方设置有导流电磁阀;所述排水电磁阀和导流电磁阀分别受控于于电控柜。
2.如权利要求1所述的一种模块化空气净化***,其特征在于:所述净化箱体内且位于进风口的内侧还架设有预喷管,所述预喷管上装设有若干个的喷嘴,所述预喷管与导流管相连通,所述预喷管用于对从进风口进入净化箱体内的空气进行预喷淋。
3.如权利要求1所述的一种模块化空气净化***,其特征在于:它还包括与进风口相配合集风箱,所述集风箱通过集风管与进风口相连通。
4.如权利要求1所述的一种模块化空气净化***,其特征在于:它还包括一用于回收饱和废液的废液回收装置,所述排液管与废液回收装置相连通。
5.如权利要求1所述的一种模块化空气净化***,其特征在于:所述出风口处分别装设有除水器。
6.如权利要求1所述的一种模块化空气净化***,其特征在于:所述水帘设置为网状水帘或斜纹水帘。
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CN111330410A (zh) * 2020-03-06 2020-06-26 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 一种畜禽舍排气中氨气的回收方法及设备
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