CN208939209U - 一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,包括绝缘的柱体、尾套和应力椎,以及导电的接线端子;柱体内形成凹形腔体,外部有配合部及第一凸缘;第一凸缘有第一凹槽及导通第一凹槽和凹形腔体的第一通孔;尾套设有与配合部配合的固定部及固定位;应力椎一端穿入尾套中并安装于尾套固定位上,另一端穿入凹形腔体中并套接于接线端子上;接线端子为中空管状的导电金属体,一端固定应力椎及压接外部电缆铜线,另一端设有第二通孔;接线端子穿入凹形腔体内,尾套套接于柱体时,第二及第一通孔对齐,使绝缘套管上的连接导体穿入第二通孔中通过接线端子与外部电缆铜线电连接。实施本实用新型,满足绝缘要求,装拆方便,减少了拆装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及配网电缆技术领域,尤其涉及一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头。
背景技术
随着社会的发展,人们对用电的要求越来越高,每次停电对他们的生活带来影响,为了提高设备的质量和减少停电时间,在电网的领域上要不断地改善去满足他们的需求。
如图1所示,电缆终端插头安装在环网柜B的绝缘套管C上,主要作用是使电缆导体与环网柜导体连接点完全绝缘和密封,确保供电网络安全稳定运行。然而,因在日常的检修维护及预防性试验的全绝缘环网柜电缆终端插头装拆时,通常遇到比较难装拆或无法拆开的问题,强硬拆开时往往造成环网柜的绝缘套管或电缆终端插头损坏,拆装所用的时间特别长,拆装检修维护或预防性试验后的安装效果不够理想,通常因这样会影响正常送电。
因此,亟需一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,不仅可以满足绝缘的要求,而且装拆方便,不易损坏,减少了拆装时间。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,不仅可以满足绝缘的要求,而且装拆方便,不易损坏,减少了拆装时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,与配网全绝缘环网柜上的绝缘套管及其上的连接导体相配合,包括均具有绝缘性能的柱体、尾套和应力椎,以及具有导电性能的接线端子;其中,
所述柱体以其中心轴线方向上的一端为凹陷端,并自所述凹陷端的端面起沿中心轴线方向朝向相对的另一端凹陷,形成有一开口朝向所述尾套的凹形腔体;其中,所述柱体在所述凹陷端的外侧表面上形成有与所述尾套相固定的配合部,所述柱体在所述凹陷端相对的另一端的外侧表面上设有第一凸缘;所述第一凸缘开设有开口朝向所述绝缘套管方向并用于套接于所述绝缘套管外表面上的第一凹槽;沿远离所述绝缘套管方向依次贯穿所述第一凹槽及所述凹形腔体形成有第一通孔,且所述第一通孔导通所述第一凹槽及所述凹形腔体;
所述尾套为中空管状,其朝向所述柱体的一端管内壁上设有与所述柱体的配合部相配合的固定部,且中间部位的管内壁上形成有固定所述应力椎一端的固定位;
所述应力椎为中空管状,其朝向所述尾套的一端穿入所述尾套中并安装于所述尾套的固定位上,远离所述尾套的一端穿入所述凹形腔体中并套接固定于所述接线端子的一端外表面上;
所述接线端子位于所述凹形腔体内,其为中空管状的导电金属体,朝向所述应力椎的一端穿入所述应力椎中并与所述应力椎相固定,远离所述应力椎的一端设有沿垂直于所述接线端子的中心轴线方向贯穿所述接线端子内外壁的第二通孔;其中,所述接线端子在朝向所述应力椎的一端上还设有用于压接外部电缆铜线的压接端;
其中,待与所述应力椎一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子穿入所述凹形腔体内,且与所述应力椎另一端相固定的尾套套接并固定于所述柱体的外表面上时,所述接线端子的第二通孔与所述柱体的第一通孔相对齐,使得所述绝缘套管上的连接导体可依次穿过所述第一凹槽及所述第一通孔,并穿入所述第二通孔中通过所述接线端子与所述压接的外部电缆铜线实现电连接。
其中,还包括第二凸缘以及具有绝缘性能的绝缘堵头;其中,
所述第二凸缘与所述第一凸缘在所述柱体中心轴线方向的两侧相对分布,且所述第二凸缘开设有开口远离所述绝缘套管方向并用于内嵌固定所述绝缘堵头的第二凹槽;沿朝向所述绝缘套管方向依次贯穿所述第二凹槽及所述凹形腔体的第三通孔,且所述第三通孔导通所述第二凹槽及所述凹形腔体;
所述绝缘堵头固定于所述第二凹槽中,且其朝向所述绝缘套管的一端上设有用于相连所述绝缘套管上的连接导体的连接部;
其中,待与所述应力椎一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子穿入所述凹形腔体内,且与所述应力椎另一端相固定的尾套套接并固定于所述柱体的外表面上时,所述接线端子的第二通孔与所述柱体的第一通孔和第三通孔均相对齐,使得所述绝缘套管上的连接导体可依次穿过所述第一凹槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔后,穿入所述第二凹槽中与所述绝缘堵头相连,并在穿过所述第二通孔时通过所述接线端子与所述压接的外部电缆铜线实现电连接。
其中,还包括:盖子;所述盖子盖设在所述第二凸缘的第二凹槽的开口处。
其中,还包括:接地线;所述接地线通过螺钉固定于所述柱体的外表面上。
其中,所述尾套与所述柱体通过螺纹连接进行固定;其中,所述尾套的固定部为内螺纹;所述柱体的配合部为外螺纹。
其中,所述柱体为圆柱体,其沿中心轴线方向相对的拆分成两个半弧形套;其中,
所述两个半弧形套之中一个上设有所述第一凸缘、第一凹槽及第一通孔,所述凹形腔体的二分之一结构,以及所述配合部的二分之一结构;
所述两个半弧形套之中另一个上设有所述第二凸缘、第二凹槽及第三通孔,所述凹形腔体的另二分之一结构,以及所述配合部的另二分之一结构。
其中,所述两个半弧形套通过扣合方式固定成一整体。
其中,还包括:将所述两个半弧形套固定在一起的抱箍。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
1、在本实用新型实施例中,由于柱体、尾套和应力椎均具有绝缘性能,不仅可以满足绝缘的要求,而且连接外部电缆铜线的接线端子具有导电性能,还能确保本电缆终端插头与绝缘套管上的连接导体实现电连接;
2、在本实用新型实施例中,由于尾套与柱体是可拆卸的安装配合,以及应力椎与尾套及接线端子是可拆卸的安装配合,使得本电缆终端插头整体装拆方便,不易损坏,减少了拆装时间;
3、在本实用新型实施例中,由于柱体一分为二形成两个半弧形套,且两个半弧形套通过扣合方式固定,使得本电缆终端插头整体装拆更一步的便捷,进一步减少了拆装时间,使本电缆终端插头在安装或维护检修时,装拆更安全方便,有效地解决了维护检修难装拆的问题,提高配电网络的供电可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为现有技术中电缆终端插头安装在环网柜上的场景图;
图2为本实用新型实施例提供的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头的***图;
图4为本实用新型实施例提供的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头与绝缘套管上的连接导体的应用图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图2至图4所示,为本实用新型实施例中,提供的一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,与配网全绝缘环网柜(如图1中所示的B)上的绝缘套管(如图1中所示的C)及其上的连接导体(如图4中所示的L)相配合,包括均具有绝缘性能的柱体1、尾套2和应力椎3,以及具有导电性能的接线端子 4;其中,
柱体1以其中心轴线方向上的一端为凹陷端,并自凹陷端的端面起沿中心轴线方向朝向相对的另一端凹陷,形成有一开口朝向尾套2的凹形腔体11;其中,柱体1在凹陷端的外侧表面上形成有与尾套2相固定的配合部12,柱体1 在凹陷端相对的另一端的外侧表面上设有第一凸缘5;第一凸缘5开设有开口朝向绝缘套管方向并用于套接于绝缘套管外表面上的第一凹槽51;沿远离绝缘套管方向依次贯穿第一凹槽51及凹形腔体11形成有第一通孔52,且第一通孔52 通第一凹槽51及凹形腔体11;应当说明的是,第一凹槽51套接于绝缘套管外表面后,第一通孔52用以绝缘套管的连接导体穿入,因此直径应大于绝缘套管上的连接导体的直径;
尾套2为中空管状,其朝向柱体1的一端管内壁上设有与柱体1的配合部 12相配合的固定部21,且中间部位的管内壁上形成有固定应力椎3一端的固定位22;应当说明的是,柱体1的配合部12和尾套2的固定部21有多种配合方式,包括但不局限于螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接等连接方式;在一个实施例中,尾套2与柱体1通过螺纹连接进行固定;其中,尾套2的固定部21为内螺纹;柱体1的配合部12为外螺纹;
应力椎3为中空管状,其朝向尾套2的一端穿入尾套2中并安装于尾套2 的固定位22上,远离尾套2的一端穿入凹形腔体11中并套接固定于接线端子4 的一端外表面上;应当说明的是,应力椎3的管内直径应根据外部电缆的直径进行设计,使得外部电缆能穿入并卡持在其中;
接线端子4位于凹形腔体11内,其为中空管状的导电金属体,朝向应力椎 3的一端穿入应力椎3中并与应力椎3相固定,远离应力椎3的一端设有沿垂直于接线端子4的中心轴线方向贯穿接线端子4内外壁的第二通孔41;其中,接线端子4在朝向应力椎3的一端上还设有用于压接外部电缆铜线的压接端;应当说明的是,接线端子4上的压接端应尽量压接住外部电缆铜线,避免外部电缆铜线脱落;第二通孔41要实现与绝缘套管上的连接导体相连,应满足绝缘套管的连接导体穿入,因此直径等于绝缘套管上的连接导体的直径为最佳;或者直径大于绝缘套管上的连接导体前端(即穿入端)直径而小于绝缘套管上的连接导体后端(即连接绝缘套管端)直径;
其中,待与应力椎3一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子4穿入凹形腔体11内,且与应力椎3另一端相固定的尾套2套接并固定于柱体1的外表面上时,接线端子4的第二通孔41与柱体1的第一通孔52相对齐,使得绝缘套管上的连接导体可依次穿过第一凹槽51及第一通孔52,并穿入第二通孔 41中通过接线端子4与压接的外部电缆铜线实现电连接。
可以理解的是,柱体1、尾套2和应力椎3均具有绝缘性能,压接有外部电缆铜线的接线端子4具有导电性能,使得本实用新型实施例中的电缆终端插头不仅可以满足绝缘的要求,而且还能确保本实用新型实施例中的电缆终端插头与绝缘套管上的连接导体实现电连接。
同时,由于柱体1、尾套2、应力椎3及接线端子4均为可拆卸的部件,使得本实用新型实施例中的电缆终端插头整体拆卸安装便捷,不易损坏,减少了拆卸安装时间。
在本实用新型实施例中,需要通过绝缘套管上的连接导体能够穿透柱体1 的另一侧来直观的判断出绝缘套管上的连接导体与接线端子4的连接情况,进一步确保绝缘套管上的连接导体能够与接线端子4实现电连接,同时还需对连接导体穿透柱体1的一端实现绝缘处理,因此做如下设计:
本实用新型实施例中的电缆终端插头还包括第二凸缘6以及具有绝缘性能的绝缘堵头7;其中,
第二凸缘6与第一凸缘5在柱体1中心轴线方向的两侧相对分布,且第二凸缘6开设有开口远离绝缘套管方向并用于内嵌固定绝缘堵头7的第二凹槽61;沿朝向绝缘套管方向依次贯穿第二凹槽61及凹形腔体11形成有第三通孔62,该第三通孔62导通第二凹槽61及凹形腔体11;
绝缘堵头7固定于第二凹槽61中,且其朝向绝缘套管的一端上设有用于相连绝缘套管上的连接导体的连接部71;
其中,待与应力椎3一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子4穿入凹形腔体11内,且与应力椎3另一端相固定的尾套2套接并固定于柱体1的外表面上时,接线端子4的第二通孔41与柱体1的第一通孔52和第三通孔62均相对齐,使得绝缘套管上的连接导体可依次穿过第一凹槽51、第一通孔52、第二通孔41、第三通孔62后,穿入第二凹槽61中与绝缘堵头7相连,并在穿过第二通孔41时通过接线端子4与压接的外部电缆铜线实现电连接。
在本实用新型实施例中,由于第二凹槽61的开口处容易进入粉尘颗粒、水汽等而影响绝缘套管上的连接导体的导电性能,因此还包括:盖子8;该盖子8 盖设在第二凸缘6的第二凹槽61的开口处,这样就可以提高本实用新型实施例中的电缆终端插头的使用性能。
在本实用新型实施例中,为了进一步起到绝缘效果,同时避免静电损伤,因此还包括:接地线9;该接地线9通过螺钉固定于柱体1的外表面上。
在本实用新型实施例中,为了进一步提高拆卸安装的便捷性,有必要将柱体1一分为二。因此,在一个实施例中,柱体1为圆柱体,其沿中心轴线方向相对的拆分成两个半弧形套10;其中,两个半弧形套10之中一个(即左侧凹形套)上设有第一凸缘5、第一凹槽51及第一通孔52,凹形腔体11的二分之一结构,以及配合部12的二分之一结构;两个半弧形套10之中另一个(即右侧凸形套)上设有第二凸缘6、第二凹槽61及第三通孔62,凹形腔体11的另二分之一结构,以及配合部12的另二分之一结构。
更进一步的,为了增强两个半弧形套10合并成整体的牢靠性,因此两个半弧形套10通过扣合方式固定成一整体,即两个半弧形套10相对设有扣合机构的部件,且两个半弧形套10的接触面的部分设计为装插式,形成多个面增加绝缘接触面的爬电比距,使接触面有足够的绝缘强度。
更进一步的,为了增强两个半弧形套10合并成整体的牢靠性,还包括:将两个半弧形套10固定在一起的抱箍20。
本实用新型实施例中的电缆终端插头使用时,先将外部电缆的前端开剥出一定长度铜线,以及将本实用新型实施例中的电缆终端插头分拆成各个独立的部件;
其次,将外部电缆依次穿过尾套2及应力椎3后,让外部电缆前端的铜线压接在接线端子4的压接端上,并将接线端子4固定在应力锥3上;接着,在一个半弧形套10中嵌入接线端子4及应力锥3(通过凹形腔体11的二分之一结构),并将其上的第一通孔52或第三通孔62与接线端子4上的第二通孔41对齐后,与另一个半弧形套10扣合成一个整体,再通过抱箍20卡扣在两个半弧形套10上,使得两个半弧形套10抱紧;接着,将尾套2通过螺纹拧紧在两个半弧形套10抱紧成一个整体上的固定部12上;然后,将第一凸缘5上的第一凹槽51对准并套接在配网全绝缘环网柜的绝缘套管上(如图4中箭头所示),并使得绝缘套管上的连接导体T能依次穿过第一凹槽51、第一通孔52、第二通孔41、第三通孔62后,穿入第二凹槽61中再与绝缘堵头7相连,此时连接导体在穿过第二通孔41时会通过接线端子4与外部电缆铜线实现电连接;最后,将盖子8盖设在第二凸缘6的第二凹槽61的开口处,从而完成本实用新型实施例中的电缆终端插头与绝缘套管的连接(如图4所示)。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
1、在本实用新型实施例中,由于柱体、尾套和应力椎均具有绝缘性能,不仅可以满足绝缘的要求,而且连接外部电缆铜线的接线端子具有导电性能,还能确保本电缆终端插头与绝缘套管上的连接导体实现电连接;
2、在本实用新型实施例中,由于尾套与柱体是可拆卸的安装配合,以及应力椎与尾套及接线端子是可拆卸的安装配合,使得本电缆终端插头整体装拆方便,不易损坏,减少了拆装时间;
3、在本实用新型实施例中,由于柱体一分为二形成两个半弧形套,且两个半弧形套通过扣合方式固定,使得本电缆终端插头整体装拆更一步的便捷,进一步减少了拆装时间,使本电缆终端插头在安装或维护检修时,装拆更安全方便,有效地解决了维护检修难装拆的问题,提高配电网络的供电可靠性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,与配网全绝缘环网柜上的绝缘套管及其上的连接导体相配合,其特征在于,包括均具有绝缘性能的柱体(1)、尾套(2)和应力椎(3),以及具有导电性能的接线端子(4);其中,
所述柱体(1)以其中心轴线方向上的一端为凹陷端,并自所述凹陷端的端面起沿中心轴线方向朝向相对的另一端凹陷,形成有一开口朝向所述尾套(2)的凹形腔体(11);其中,所述柱体(1)在所述凹陷端的外侧表面上形成有与所述尾套(2)相固定的配合部(12),所述柱体(1)在所述凹陷端相对的另一端的外侧表面上设有第一凸缘(5);所述第一凸缘(5)开设有开口朝向所述绝缘套管方向并用于套接于所述绝缘套管外表面上的第一凹槽(51);沿远离所述绝缘套管方向依次贯穿所述第一凹槽(51)及所述凹形腔体(11)形成有第一通孔(52),且所述第一通孔(52)导通所述第一凹槽(51)及所述凹形腔体(11);
所述尾套(2)为中空管状,其朝向所述柱体(1)的一端管内壁上设有与所述柱体(1)的配合部(12)相配合的固定部(21),且中间部位的管内壁上形成有固定所述应力椎(3)一端的固定位(22);
所述应力椎(3)为中空管状,其朝向所述尾套(2)的一端穿入所述尾套(2)中并安装于所述尾套(2)的固定位(22)上,远离所述尾套(2)的一端穿入所述凹形腔体(11)中并套接固定于所述接线端子(4)的一端外表面上;
所述接线端子(4)位于所述凹形腔体(11)内,其为中空管状的导电金属体,朝向所述应力椎(3)的一端穿入所述应力椎(3)中并与所述应力椎(3)相固定,远离所述应力椎(3)的一端设有沿垂直于所述接线端子(4)的中心轴线方向贯穿所述接线端子(4)内外壁的第二通孔(41);其中,所述接线端子(4)在朝向所述应力椎(3)的一端上还设有用于压接外部电缆铜线的压接端;
其中,待与所述应力椎(3)一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子(4)穿入所述凹形腔体(11)内,且与所述应力椎(3)另一端相固定的尾套(2)套接并固定于所述柱体(1)的外表面上时,所述接线端子(4)的第二通孔(41)与所述柱体(1)的第一通孔(52)相对齐,使得所述绝缘套管上的连接导体可依次穿过所述第一凹槽(51)及所述第一通孔(52),并穿入所述第二通孔(41)中通过所述接线端子(4)与所述压接的外部电缆铜线实现电连接。
2.如权利要求1所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,还包括第二凸缘(6)以及具有绝缘性能的绝缘堵头(7);其中,
所述第二凸缘(6)与所述第一凸缘(5)在所述柱体(1)中心轴线方向的两侧相对分布,且所述第二凸缘(6)开设有开口远离所述绝缘套管方向并用于内嵌固定所述绝缘堵头(7)的第二凹槽(61);沿朝向所述绝缘套管方向依次贯穿所述第二凹槽(61)及所述凹形腔体(11)形成有第三通孔(62),且所述第三通孔(62)导通所述第二凹槽(61)及所述凹形腔体(11);
所述绝缘堵头(7)固定于所述第二凹槽(61)中,且其朝向所述绝缘套管的一端上设有用于相连所述绝缘套管上的连接导体的连接部(71);
其中,待与所述应力椎(3)一端相固定并压接有外部电缆铜线的接线端子(4)穿入所述凹形腔体(11)内,且与所述应力椎(3)另一端相固定的尾套(2)套接并固定于所述柱体(1)的外表面上时,所述接线端子(4)的第二通孔(41)与所述柱体(1)的第一通孔(52)和第三通孔(62)均相对齐,使得所述绝缘套管上的连接导体可依次穿过所述第一凹槽(51)、第一通孔(52)、第二通孔(41)、第三通孔(62)后,穿入所述第二凹槽(61)中与所述绝缘堵头(7)相连,并在穿过所述第二通孔(41)时通过所述接线端子(4)与所述压接的外部电缆铜线实现电连接。
3.如权利要求2所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,还包括:盖子(8);所述盖子(8)盖设在所述第二凸缘(6)的第二凹槽(61)的开口处。
4.如权利要求3所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,还包括:接地线(9);所述接地线(9)通过螺钉固定于所述柱体(1)的外表面上。
5.如权利要求4所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,所述尾套(2)与所述柱体(1)通过螺纹连接进行固定;其中,所述尾套(2)的固定部(21)为内螺纹;所述柱体(1)的配合部(12)为外螺纹。
6.如权利要求5所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,所述柱体(1)为圆柱体,其沿中心轴线方向相对的拆分成两个半弧形套(10);其中,
所述两个半弧形套(10)之中一个上设有所述第一凸缘(5)、第一凹槽(51)及第一通孔(52),所述凹形腔体(11)的二分之一结构,以及所述配合部(12)的二分之一结构;
所述两个半弧形套(10)之中另一个上设有所述第二凸缘(6)、第二凹槽(61)及第三通孔(62),所述凹形腔体(11)的另二分之一结构,以及所述配合部(12)的另二分之一结构。
7.如权利要求6所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,所述两个半弧形套(10)通过扣合方式固定成一整体。
8.如权利要求7所述的用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头,其特征在于,还包括:将所述两个半弧形套(10)固定在一起的抱箍(20)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821358511.0U CN208939209U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头 |
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CN201821358511.0U CN208939209U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种用于配网全绝缘环网柜上的电缆终端插头 |
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Cited By (1)
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CN112838556A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-25 | 广东安恒电力科技有限公司 | 一种环网柜电缆终端连接保护装置 |
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2018
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