CN208936515U - 一种减振组件、电机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减振组件、电机和空调器，所述减振组件包括：减振脚垫(1)，能够设置于电机支架和安装座之间，且所述减振脚垫(1)具有设置于其内部的容纳孔(11)；套筒(2)，设置于所述容纳孔(11)中，且所述套筒(2)还具有设置于其内部的套筒孔(21)，所述套筒孔(21)能够容纳紧固件插设于其中。通过本实用新型能够使得紧固件在对电机支架和安装座之间进行紧固时穿设于套筒孔中，以形成紧固作用，此时紧固件是直接与套筒进行接触的，使得紧固件不会对减振脚垫产生磨损的情况，有效防止了减振脚垫发生损坏，并且通过减振脚垫仍然能够对电机支架与安装座之间形成减振作用，减少振动和噪音，提高电机安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种减振组件、电机和空调器。
背景技术
目前空调风管内机在售后使用时经常出现电机振动过大，通过电机支架传递到钣金件产生共振低频噪声，影响用户日常生活，导致消费者投诉。售后处理时通常使用硬纸片进行隔振处理，但此方法并无法解决所有问题。普通垂直使用的减振橡胶垫一般采用间隙配合直接与螺栓连接，但此方式不适用与水平安装的电机支架上。水平安装时，橡胶垫与螺栓直接连接，机组运行时会产生振动，螺栓上的螺纹会与橡胶垫接触振动产生磨损。
由于现有技术中的电机支架与安装板之间采用橡胶垫进行减振时橡胶垫与螺栓直接连接而导致会出现橡胶垫产生磨损的情况、严重时会损坏橡胶垫、影响使用寿命等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种减振组件、电机和空调器。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机支架与安装板之间采用橡胶垫进行减振时橡胶垫与螺栓直接连接而导致会出现橡胶垫产生磨损的情况的缺陷，从而提供一种减振组件、电机和空调器。
本实用新型提供一种减振组件，其包括：
减振脚垫，能够设置于电机支架和安装座之间，且所述减振脚垫具有设置于其内部的容纳孔；
套筒，设置于所述容纳孔中，且所述套筒还具有设置于其内部的套筒孔，所述套筒孔能够容纳紧固件插设于其中。
优选地，
所述减振脚垫为回转体结构，具有第一中心轴线；
所述套筒为回转体结构，具有第二中心轴线；
所述第一中心轴线与所述第二中心轴线相重合；
所述减振脚垫包括位于所述第一中心轴线的轴向一端的第一端面、和位于所述第一中心轴线的轴向另一端的第二端面，所述第一端面能够与所述套筒之间匹配相接、所述第二端面能够与所述安装座之间相接。
优选地，
所述减振脚垫还包括设置在所述第一端面和所述第二端面之间的环形凹槽，通过所述环形凹槽能够将所述减振脚垫卡设在所述电机支架上。
优选地，
所述减振脚垫还包括设置在所述第一端面与所述环形凹槽之间的环形过渡斜坡面，且在经过所述第一中心轴线的平面所截的截面内、所述环形过渡斜坡面与所述第一中心轴线夹设不为0的夹角。
优选地，
所述套筒具有环形台阶，所述套筒的环形台阶能够卡设于所述减振脚垫的所述第一端面上。
优选地，
在经过所述第一中心轴线的平面所截的截面内、所述套筒的截面形状为“T”形形状。
优选地，
所述套筒包括位于所述第二中心轴线的轴向一端的第三端面和位于轴向另一端的第四端面，且所述第三端面设置于所述减振脚垫的所述第一端面的一侧，所述第四端面设置于所述容纳孔中、且与所述第二端面之间间隔预设距离d，其中d>0。
优选地，
所述减振脚垫由第一弹性材料制成，和/或，所述套筒由第二弹性材料制成。
本实用新型还提供一种电机，其包括电机支架、安装座、紧固件和前任一项所述的减振组件，所述减振组件用于将所述电机支架支承于所述安装座上，所述紧固件插设于所述套筒孔中以将所述电机支架紧固于所述安装座上。
本实用新型还提供一种空调器，其包括前任一项所述的减振组件。
本实用新型提供的一种减振组件、电机和空调器具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在减振脚垫的内部容纳孔中设置套筒的结构，并且将套筒设置套筒孔以容纳紧固件插设其中，能够使得紧固件在对电机支架和安装座之间进行紧固时穿设于套筒孔中，以形成紧固作用，此时紧固件是直接与套筒进行接触的，使得紧固件不会对减振脚垫产生磨损的情况，有效防止了减振脚垫发生损坏，并且通过减振脚垫仍然能够对电机支架与安装座之间形成减振作用，减少振动和噪音，提高电机安全性能；
2.本实用新型还通过套筒的靠近第二端面的第四端面设置于容纳孔中、且第四端面与第二端面之间间隔预设距离d，能够使得套筒不会与安装座直接接触，保证安装座与减振脚垫接触时，是减振脚垫在受力，室内机电机运行时，振动先通过电机传递到螺栓，再到套筒，随后传递到减振脚垫，最终传递到安装座，倘若无间隙，那么电机在运行过程中的振动则会通过套筒传递到安装座，减振脚垫失去作用。
附图说明
图1是本实用新型的减振组件的正面结构示意图；
图2是图1中的A-A截面结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、减振脚垫；10、第一中心轴线；11、容纳孔；12、第一端面；13、第二端面；14、环形凹槽；15、环形过渡斜坡面；2、套筒；20、第二中心轴线；21、套筒孔；22、环形台阶；23、第三端面；24、第四端面。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型提供一种减振组件，其包括：
减振脚垫1，能够设置于电机支架和安装座之间，且所述减振脚垫1具有设置于其内部的容纳孔11；
套筒2，设置于所述容纳孔11中，且所述套筒2还具有设置于其内部的套筒孔21，所述套筒孔21能够容纳紧固件插设于其中。
紧固件(优选螺栓)，能够穿设于所述紧固件容纳孔中、以对电机支架和安装座之间进行紧固连接。
本实用新型通过在减振脚垫的内部容纳孔中设置套筒的结构，并且将套筒设置套筒孔以容纳紧固件插设其中，能够使得紧固件在对电机支架和安装座之间进行紧固时穿设于套筒孔中，以形成紧固作用，此时紧固件是直接与套筒进行接触的，使得紧固件不会对减振脚垫产生磨损的情况，有效防止了减振脚垫发生损坏，并且通过减振脚垫仍然能够对电机支架与安装座之间形成减振作用，减少振动和噪音，提高电机安全性能。
采用轴套(即套筒)与橡胶脚垫配合的形式，轴套底端与橡胶垫底端保留5mm间隙，不仅可减少安装后螺栓对橡胶脚垫的磨损，同时也能有效可减少电机传递到钣金件上的振动能量，防止共振低频噪声的产生。
该发明包含两个组件,分别为减振橡胶垫及套筒。倘若需要减振效果，只需要橡胶垫即可满足需求，但橡胶垫与螺栓直接配合，电机运转时自身振动会带动螺栓与橡胶垫摩擦，造成橡胶垫磨损，降低橡胶垫使用寿命，最终橡胶垫破损后，失去减振效果，低频噪声又会突显。因此，橡胶垫配合钢结构套筒，套筒外表面光滑，即使电机运行振动也不会产生磨损橡胶垫的问题。
优选地，
所述减振脚垫1为回转体结构，具有第一中心轴线10；
所述套筒2为回转体结构，具有第二中心轴线20；
所述第一中心轴线10与所述第二中心轴线20相重合。
这是本实用新型的减振脚垫和套筒的优选结构形式，通过设置为回转体结构能够方便与紧固件例如螺栓等进行配合，实现电机支架和安装座之间的紧固连接，且第一和第二中心轴线重合能够使得减振脚垫与套筒之间同心设置，保证了二者之间的配合紧密相接，防止晃动，增强紧固配合效果。
优选地，
所述减振脚垫1包括位于所述第一中心轴线10的轴向一端的第一端面12(如图1-2所示，第一端面12是指图中的减振脚垫1的上端面)、和位于所述第一中心轴线10的轴向另一端的第二端面13(如图1-2所示，第二端面13是图中的减振脚垫1的下端面)，所述第一端面12能够与所述套筒2之间匹配相接、所述第二端面13能够与所述安装座之间相接。这是本实用新型的减振脚垫的优选结构形式，即减振脚垫的第一端面与套筒相接、第二端面与安装座相接，能够通过第二端面将减振脚垫支承于安装座上，实现通过减振脚垫将套筒支承于安装座上，实现套筒和安装座之间的连接。
优选地，
所述减振脚垫1还包括设置在所述第一端面12和所述第二端面13之间的环形凹槽14，通过所述环形凹槽14能够将所述减振脚垫1卡设在所述电机支架上。通过在减振脚垫的第一和第二端面之间设置环形凹槽，能够通过该环形凹槽卡设于电机支架上，实现将减振脚垫设置于电机支架上的目的和效果。
优选地，
所述减振脚垫1还包括设置在所述第一端面12与所述环形凹槽14之间的环形过渡斜坡面15，且在经过所述第一中心轴线10的平面所截的截面内、所述环形过渡斜坡面15与所述第一中心轴线10夹设不为0的夹角。即环形过渡斜坡面与第一中心轴线间倾斜设置。通过设置该环形过渡斜坡面的设置能够对减振脚垫的安装于电机支架上的孔中的装配过程起到导向作用，如图1-2所示，减振脚垫是从图中的下至上方向***电机支架的安装孔中，然后再从上往下插设套筒最后再插设紧固体例如螺栓，完成装配作用。
优选地，
所述套筒2具有环形台阶22，所述套筒2的环形台阶22能够卡设于所述减振脚垫1的所述第一端面12上。这是本实用新型的套筒的优选结构形式，通过设置环形台阶的结构，能够将套筒卡设于减振脚垫的第一端面上，形成于减振脚垫之间的连接和限位作用，螺栓作用于套筒的上端面，通过套筒有效地将减振脚垫和螺栓进行隔绝作用，从而有效地减小对脚垫的磨损。
优选地，
在经过所述第一中心轴线10的平面所截的截面内、所述套筒2的截面形状为“T”形形状。这是本实用新型的套筒的优选结构形式，即通过该环形台阶使得套筒形成“T”形形状的回转体结构，能够将套筒有效地卡设于减振脚垫的第一端面上。
优选地，
所述套筒2包括位于所述第二中心轴线20的轴向一端的第三端面23和位于轴向另一端的第四端面24，且所述第三端面23设置于所述减振脚垫1的所述第一端面12的一侧，所述第四端面24设置于所述容纳孔11中、且与所述第二端面13之间间隔预设距离d，其中d>0。这是本实用新型的套筒的进一步的优选结构形式，通过套筒的靠近第二端面的第四端面设置于容纳孔中、且第四端面与第二端面之间间隔预设距离d，能够使得套筒不会与安装座直接接触，保证安装座与减振脚垫接触时，是减振脚垫在受力，室内机电机运行时，振动先通过电机传递到螺栓，再到套筒，随后传递到减振脚垫，最终传递到安装座，提高减振效果和减振能力，倘若无间隙，那么电机在运行过程中的振动则会通过套筒传递到安装座，减振脚垫失去作用。
优选地，
所述减振脚垫1由第一弹性材料制成，和/或，所述套筒2由第二弹性材料制成。这是本实用新型的减振脚垫和套筒的优选材料形式，通过弹性材料能够产生较好缓冲、形成良好的减振和吸振作用，提高对电机支架的减振效果；优选所述第一弹性材料和所述第二弹性材料均为橡胶。
本实用新型介绍了一种减振橡胶脚垫，用于电机支架与安装钣金件之间，可有效减少电机传递到钣金件上的振动能量，防止共振低频噪声的产生。
本发明可适用于公司C系列、D系列风管内机。
该减振橡胶脚垫需搭配配套的电机支架使用；装配时，先将橡胶脚垫与轴套配合，再放于螺栓之上，最后安装螺母，使用力矩套筒打紧即可。
但需注意，安装后套筒底端与橡胶垫底端须有一定的间隙d，保证安装面与橡胶垫接触时，是橡胶垫在受力，室内机电机运行时，振动先通过电机传递到螺栓，再到套筒，随后传递到橡胶垫，最终传递到安装面。倘若无间隙，那么电机在运行过程中的振动则会通过套筒传递到安装面，橡胶垫失去作用。
本发明可根据使用情况而改变形状大小，例如：橡胶垫外观形状改为方形，内部螺纹孔大小不变；改变间隙d；改变套筒厚度等等。
本实用新型还提供一种电机，其包括电机支架、安装座、紧固件和前任一项所述的减振组件，所述减振组件用于将所述电机支架支承于所述安装座上，所述紧固件插设于所述套筒孔21中以将所述电机支架紧固于所述安装座上。
本实用新型还提供一种空调器，其包括前任一项所述的减振组件。
通过在减振脚垫的内部容纳孔中设置套筒的结构，并且将套筒设置套筒孔以容纳紧固件插设其中，能够使得紧固件在对电机支架和安装座之间进行紧固时穿设于套筒孔中，以形成紧固作用，此时紧固件是直接与套筒进行接触的，使得紧固件不会对减振脚垫产生磨损的情况，有效防止了减振脚垫发生损坏，并且通过减振脚垫仍然能够对电机支架与安装座之间形成减振作用，减少振动和噪音，提高电机安全性能。
本实用新型介绍了一种支架减振橡胶脚垫，用于电机支架与安装钣金件之间。本实用新型采用套筒与橡胶垫配合，不仅可避免橡胶脚垫磨损，增加装置使用寿命，还可有效减少电机传递到钣金件上的振动能量，防止共振低频噪声的产生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种减振组件，其特征在于：包括：
减振脚垫(1)，能够设置于电机支架和安装座之间，且所述减振脚垫(1)具有设置于其内部的容纳孔(11)；
套筒(2)，设置于所述容纳孔(11)中，且所述套筒(2)还具有设置于其内部的套筒孔(21)，所述套筒孔(21)能够容纳紧固件插设于其中。
2.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于：
所述减振脚垫(1)为回转体结构，具有第一中心轴线(10)；
所述套筒(2)为回转体结构，具有第二中心轴线(20)；
所述第一中心轴线(10)与所述第二中心轴线(20)相重合；
所述减振脚垫(1)包括位于所述第一中心轴线(10)的轴向一端的第一端面(12)、和位于所述第一中心轴线(10)的轴向另一端的第二端面(13)，所述第一端面(12)能够与所述套筒(2)之间匹配相接、所述第二端面(13)能够与所述安装座之间相接。
3.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于：
所述减振脚垫(1)还包括设置在所述第一端面(12)和所述第二端面(13)之间的环形凹槽(14)，通过所述环形凹槽(14)能够将所述减振脚垫(1)卡设在所述电机支架上。
4.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于：
所述减振脚垫(1)还包括设置在所述第一端面(12)与所述环形凹槽(14)之间的环形过渡面(15)，且在经过所述第一中心轴线(10)的平面所截的截面内、所述环形过渡面(15)与所述第一中心轴线(10)夹设不为0的夹角。
5.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于：
所述套筒(2)具有环形台阶(22)，所述套筒(2)的环形台阶(22)能够卡设于所述减振脚垫(1)的所述第一端面(12)上。
6.根据权利要求5所述的减振组件，其特征在于：
在经过所述第一中心轴线(10)的平面所截的截面内、所述套筒(2)的截面形状为“T”形形状。
7.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于：
所述套筒(2)包括位于所述第二中心轴线(20)的轴向一端的第三端面(23)和位于轴向另一端的第四端面(24)，且所述第三端面(23)设置于所述减振脚垫(1)的所述第一端面(12)的一侧，所述第四端面(24)设置于所述容纳孔(11)中、且与所述第二端面(13)之间间隔预设距离d，其中d>0。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的减振组件，其特征在于：
所述减振脚垫(1)由第一弹性材料制成，和/或，所述套筒(2)由第二弹性材料制成。
9.一种电机，其特征在于：包括电机支架、安装座、紧固件和权利要求1-8中任一项所述的减振组件，所述减振组件用于将所述电机支架支承于所述安装座上，所述紧固件插设于所述套筒孔(21)中以将所述电机支架紧固于所述安装座上。
10.一种空调器，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的减振组件。
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|---|---|---|---|
| CN201821717901.2U CN208936515U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种减振组件、电机和空调器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109245414A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-18 | 开平市浪桥五金橡塑制品有限公司 | 一种电机减震结构 |
| CN111425371A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-17 | 上海方彧新能源科技有限公司 | 一种耐高温活塞式泵 |
| CN113872384A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 减振结构、电机部件及空调器 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821717901.2U patent/CN208936515U/zh active Active
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| CN111425371A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-17 | 上海方彧新能源科技有限公司 | 一种耐高温活塞式泵 |
| CN113872384A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 减振结构、电机部件及空调器 |
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