CN208936473U - 空调室内机 - Google Patents

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曾庆和
金海元
赖孝成
陈圣文
曾辉
傅凯凯
贾飞飞
刘禾铭
刘胜辈
王朝新
杨春霞
曾文轩
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机,包括制冷制热装置和设置在制冷制热装置下方的新风装置,新风装置包括:新风壳体,新风壳体内设置有新风通道和污风通道,新风壳体上设置有与新风通道连通的新风进口和新风出口、以及与污风通道连通的污风进口和污风出口;挡板装置,挡板装置位于新风进口和污风出口的外侧,挡板装置具有使新风进口和污风出口连通的第一工作状态、使新风进口和污风出口分隔的第二工作状态以及使新风进口封堵并使污风出口打开的第三工作状态。本实用新型的空调室内机解决了现有技术中的对室内进行通新风的方式会使室内空气质量较低的问题。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种空调室内机。
背景技术
近年来,由于经济的快速发展和城市化进程加快,大气污染日趋严重。在中国大多数城市已经出现了常年的雾霾天气。PM2.5浓度的增加,直接导致灰霾天气频发和雾中有毒、有害物质的大幅增加,已严重威胁着人类的身体健康。在这种情况下,常规的家用舒适性空调已不能满足人们的需要,健康、舒适、环保已成为现代空调发展的目标。
对于普通空调,为保证其空调效果,要求空调房间必须封闭,其结果是室内的微尘、烟雾、细菌、病毒、废气不断增加,氧气含量不断降低,空气质量越来越差。近年来,随着“空调病”日益引起人们的重视,已经开始要求大家不要长期呆在空调房间里,而且要通过开窗通新风或者是通过室内排风形成负压由门、窗缝隙渗漏的方式给房间补新风,改善室内的环境。目前市场上应用于新旧空气交换的方式主要有两种:
一、通过单风扇将室内的空气排向室外,使室内形成负压区,迫使室外新鲜空气从房间的间隙流入室内;
二、直接将室外新鲜空气抽取到室内;
以上这两种方式都存在能量损失的问题,因为室外冷热空气的直接抽入,势必引起原室内温度的变化,造成大量的能量流失,增加空调器的能耗损失,降低空调器的制冷、制热效果。尤其在冬天,室外冷气的输入甚至会造成空调凝露现象的产生;
此外,以上两种方式均存在污染空气无过滤进入室内的问题,当室外为严重的雾霾天气时,直接抽取室外的空气,将造成室内更严重的污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机,以解决现有技术中的对室内进行通新风的方式会使室内空气质量较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种空调室内机,包括制冷制热装置和设置在制冷制热装置下方的新风装置,新风装置包括:新风壳体,新风壳体内设置有新风通道和污风通道,新风壳体上设置有与新风通道连通的新风进口和新风出口、以及与污风通道连通的污风进口和污风出口;挡板装置,挡板装置位于新风进口和污风出口的外侧,挡板装置具有使新风进口和污风出口连通的第一工作状态、使新风进口和污风出口分隔的第二工作状态以及使新风进口封堵并使污风出口打开的第三工作状态。
进一步地,挡板装置包括新风导流板和污风导流板,新风导流板可摆动地设置在新风进口的外侧以遮挡或避让新风进口,污风导流板可摆动地设置在污风出口的外侧以遮挡或避让污风出口,以通过调整新风导流板和污风导流板的位置使挡板装置位于相应的工作状态。
进一步地,新风进口和污风出口的外侧设置有安装部,安装部具有第一通风口和第二通风口,安装部内设置有用于连通第一通风口和新风进口的第一安装腔以及用于连通第二通风口和污风出口的第二安装腔;第一安装腔和第二安装腔之间通过连接腔连通,当挡板装置位于第二工作状态时,挡板装置的至少部分位于连接腔内,以分隔第一安装腔和第二安装腔。
进一步地,挡板装置包括:新风导流板,可转动地设置在第一安装腔和连接腔内,新风导流板具有遮挡在第一安装腔和连接腔之间的第一位置以及与新风进口相对以阻断新风进风的第二位置。
进一步地,挡板装置包括:污风导流板,可转动地设置在第二安装腔和连接腔内,污风导流板具有遮挡在第二安装腔和连接腔之间的第三位置以及与污风出口相对以阻断污风出风的第四位置。
进一步地,安装部具有第一安装件,第一安装件位于第一通风口和第二通风口之间,新风导流板和污风导流板分别可转动地设置在第一安装件的相对两侧。
进一步地,安装部还具有第二安装件,第一安装件和第二安装件之间形成连接腔,连接腔具有相对设置的第一容纳空间和第二容纳空间,以使新风导流板在第一位置时位于第一容纳空间内,污风导流板在第三位置时位于第二容纳空间内。
进一步地,第一安装件具有第一凸缘,第二安装件具有第二凸缘,第一凸缘和第二凸缘相对设置且均位于第一容纳空间和第二容纳空间之间;在新风导流板转动至第一位置时,新风导流板与第一凸缘和第二凸缘抵接,以将第一安装腔与连接腔隔断;在污风导流板转动至第三位置时污风导流板与第一凸缘和第二凸缘抵接以将第二安装腔与连接腔隔断。
进一步地,挡板装置还包括:第一驱动电机,设置在安装部上并与新风导流板驱动连接,以驱动新风导流板在第一位置和第二位置之间转动。
进一步地,挡板装置还包括:第二驱动电机,设置在安装部上并与污风导流板驱动连接,以驱动污风导流板在第三位置以及第四位置之间转动。
本实用新型的空调室内机通过设置挡板装置,可以实现新风装置在三种工作状态中的转换,当挡板装置处于第一工作状态时,室内空气依次经污风通道、新风通道后返回室内;挡板装置处于第二工作状态时,新风进口和污风出口全部打开,室外空气由新风进口进入新风通道后流入室内,室内空气通过污风通道后由污风出口返回室外;挡板装置处于第三工作状态时,室内空气通过污风通道后由污风出口流入室外。这样的设置可以使新风装置在不同室内环境下转换不同的工作状态,以提高室内空气质量,满足使用者的需求,提高舒适度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的空调室内机的一个视角的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的空调室内机的另一个视角的结构示意图;
图3示出了图1中的空调室内机的A-A处的截面图;
图4示出了图2中的空调室内机的B-B处的截面图;
图5示出了图2中的空调室内机的C-C处的截面图;
图6示出了图1中的空调室内机的D-D处的截面图;
图7示出了根据本实用新型的空调室内机的挡板装置的实施例的结构示意图;
图8示出了图7中的挡板装置处于第二工作状态的E-E处的截面图;
图9示出了图7中的挡板装置处于第三工作状态的E-E处的截面图;以及
图10示出了图7中的挡板装置处于第一工作状态的E-E处的截面图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、制冷制热装置;20、新风装置;22、第一过滤器;23、第二过滤器;24、第三过滤器;30、新风壳体;31、新风通道;32、污风通道;311、新风进口;312、新风出口;321、污风进口;322、污风出口;40、热交换芯体;50、挡板装置;51、新风导流板;52、污风导流板;53、第一驱动电机;54、第二驱动电机;60、安装部;61、第一通风口;62、第一安装腔;63、第二通风口;64、第二安装腔;65、连接腔;651、第一容纳空间;652、第二容纳空间;66、第一安装件;661、第一凸缘;67、第二安装件;671、第二凸缘。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种空调室内机,请参考图1至图10,包括制冷制热装置10和设置在制冷制热装置10下方的新风装置20,新风装置20包括:新风壳体30,新风壳体30内设置有新风通道31和污风通道32,新风壳体30上设置有与新风通道31连通的新风进口311和新风出口312、以及与污风通道32连通的污风进口321和污风出口322;挡板装置50,挡板装置50位于新风进口311和污风出口322的外侧,挡板装置50具有使新风进口311和污风出口322连通的第一工作状态、使新风进口311和污风出口322分隔的第二工作状态以及使新风进口311封堵并使污风出口322打开的第三工作状态。
本实用新型的空调室内机通过设置挡板装置50,可以实现新风装置20在三种工作状态中的转换,当挡板装置50处于第一工作状态时,室内空气依次经污风通道32、新风通道31后返回室内;挡板装置50处于第二工作状态时,新风进口311和污风出口322全部打开,室外空气由新风进口311进入新风通道后流入室内,室内空气通过污风通道32后由污风出口322返回室外;挡板装置50处于第三工作状态时,室内空气通过污风通道32后由污风出口322流入室外。这样的设置可以使新风装置在不同室内环境下转换不同的工作状态,以提高室内空气质量,满足使用者的需求,提高舒适度。
其中,本实用新型的新风装置20具备健康功能及可切换工作状态的功能,包括不限于除灰尘、除甲醛、降低二氧化碳含量、取出异味、增加负离子、增加氧气含量等等。
在本实施例中,如图6至10所示,挡板装置50包括新风导流板51和污风导流板52,新风导流板51可摆动地设置在新风进口311的外侧以遮挡或避让新风进口311,污风导流板52可摆动地设置在污风出口322的外侧以遮挡或避让污风出口322,以通过调整新风导流板51和污风导流板52的位置使挡板装置50位于相应的工作状态。
为了安装新风导流板51和污风导流板52,如图6所示,新风进口311和污风出口322的外侧设置有安装部60,安装部60具有第一通风口61和第二通风口63,安装部60内设置有用于连通第一通风口61和新风进口311的第一安装腔62以及用于连通第二通风口63和污风出口322的第二安装腔64;第一安装腔62和第二安装腔64之间通过连接腔65连通,当挡板装置50位于第二工作状态时,挡板装置50的至少部分位于连接腔65内,以分隔第一安装腔62和第二安装腔64。
具体实施时,如图6至10所示,挡板装置50包括新风导流板51,可转动地设置在第一安装腔62和连接腔65内,新风导流板51具有遮挡在第一安装腔62和连接腔65之间的第一位置以及与新风进口311相对以阻断新风进风的第二位置。
具体实施时,如图6至10所示,挡板装置50包括污风导流板52,可转动地设置在第二安装腔64和连接腔65内,污风导流板52具有遮挡在第二安装腔64和连接腔65之间的第三位置以及与污风出口322相对以阻断污风出风的第四位置。
在工作过程中,在新风导流板51转动至第二位置且污风导流板52转动至第四位置时,使第一安装腔62和第二安装腔64关闭,连接腔65打开,以使挡板装置处于第一工作状态;以在新风导流板51转动至第一位置且污风导流板52转动至第三位置时,使第一安装腔62和第二安装腔64打开,连接腔65关闭,以使挡板装置处于第二工作状态;以在新风导流板51转动至第二位置且污风导流板52转动至第三位置时,使第二安装腔64打开,第一安装腔62和连接腔65关闭,以使挡板装置处于第三工作状态。
具体实施时,如图6所示,安装部60具有第一安装件66,第一安装件66位于第一通风口61和第二通风口63之间,新风导流板51和污风导流板52分别可转动地设置在第一安装件66的相对两侧。
具体实施时,如图6所示,安装部60还具有第二安装件67,第一安装件66和第二安装件67之间形成连接腔65,连接腔65具有相对设置的第一容纳空间651和第二容纳空间652,以使新风导流板51在第一位置时位于第一容纳空间651内,污风导流板在第三位置时位于第二容纳空间652内。
具体实施时,如图8所示,第一安装件66具有第一凸缘661,第二安装件67具有第二凸缘671,第一凸缘661和第二凸缘671相对设置且均位于第一容纳空间651和第二容纳空间652之间;在新风导流板51转动至第一位置时,新风导流板51与第一凸缘661和第二凸缘671抵接,以将第一安装腔62与连接腔65隔断;在污风导流板52转动至第三位置时污风导流板52与第一凸缘661和第二凸缘671抵接以将第二安装腔64与连接腔65隔断。
为了给新风导流板51提供动力,如图7所示,挡板装置50还包括第一驱动电机53,设置在安装部60上并与新风导流板51驱动连接,以驱动新风导流板51在第一位置和第二位置之间转动。
具体实施时,第一驱动电机53设置在安装部60上并与新风导流板51的上端驱动连接。
为了给污风导流板52提供动力,如图7所示,挡板装置50还包括第二驱动电机54,设置在安装部60上并与污风导流板52驱动连接,以驱动污风导流板52在第三位置以及第四位置之间转动。
具体实施时,第二驱动电机54设置在安装部60上并与污风导流板52的下端驱动连接。
具体实施时,第一驱动电机53通过两颗螺钉固定在安装部上,新风导流板51的一端为与第一驱动电机偏位相配合的结构,另一端为圆柱(即转轴),新风导流板51的转轴与第一驱动电机的转轴位于同一轴线上。
具体实施时,第二驱动电机54通过两颗螺钉固定在安装部上,污风导流板52的一端为与第二驱动电机偏位相配合的结构,另一端为圆柱(即转轴),污风导流板52的转轴与第二驱动电机的转轴位于同一轴线上。
在本实施例中,如图3至5所示,新风装置20还包括热交换芯体40,热交换芯体40设置在新风壳体30内,热交换芯体40与新风通道31和污风通道32均连通,以使位于新风通道31内的新风与位于污风通道32内的污风在热交换芯体40内发生热交换。热交换芯体40的设置可以使得新风与污风通过热交换芯体40可以交换能量,进行能量回收,降低能量损失。
在本实施例中,如图3所示,新风装置20包括第一过滤器22,第一过滤器22设置在热交换芯体40上且位于热交换芯体40和新风进口311之间。这样的设置可以过滤掉灰尘、除去异味,以防止灰尘等颗粒物进入热交换芯体40导致热交换芯体40堵塞。
优选地,第一过滤器22为滤网。
在本实施例中,如图3所示,新风装置20包括第三过滤器24,第三过滤器24设置在第一过滤器22与新风进口311之间。
优选地,第三过滤器24为活性炭过滤网。
在本实施例中,如图3所示,新风装置20包括第二过滤器23,第二过滤器23设置在热交换芯体40上且位于热交换芯体40和新风出口312之间。这样的设置可以过滤掉灰尘、除去异味,以防止灰尘等颗粒物进入热交换芯体40导致热交换芯体40堵塞。
优选地,第二过滤器23为滤网。
在本实施例中,如图4所示,新风壳体30由多个壁板拼接而成,至少两个壁板上均设置有新风出口312,以使经热交换芯体40换热后的新风通过新风出口312流入室内。这样的设置增大了出风量,有效的提高了新风与污风的交换速度。
本实用新型的空调室内机具备下列功能:
(1)换新风功能;
(2)消除污染净化空气功能;
(3)节能、热量回收功能。
本实用新型的实用新型点为:
(1)具有循环控制功能的空调室内机调整至外循环模式,将室外新鲜空气导入室内,更换室内浑浊空气;
(2)具有循环控制功能的空调室内机调整至内循环模式,将室内浑浊空气进行净化(除甲醛、除灰尘、除二氧化碳、增加氧气),提高房间内空气质量;
(3)具有循环控制功能的空调室内机调整至单排风模式,在特定的情况下,无法进行全热交换时,只开启室内空气排往室外。
本实用新型的空调室内机的有益效果为:
(1)增加了室内氧气含量,降低室内二氧化碳等影响人类健康的气体含量;
(2)解决了室内空气的污染无法进行净化;
(3)在特定情况下,只开启排风功能。
本实用新型还提供了一种空调器,包括空调室内机和与空调室内机管路连通的空调室内机,其中,空调室内机为上述实施例中的空调室内机。
本实用新型的空调室内机的工作过程:
一、室外新风进入室内换气(即外循环模式):第一驱动电机53、第二驱动电机54驱动新风导流板51与污风导流板52位于第二工作状态,室外空气由新风进口311进入新风通道31,通过第一过滤器22进行粗过滤,过滤掉灰尘、除去异味,防止灰尘等颗粒物进入热交换芯体40导致热交换芯体40堵塞,再经过第三过滤器24,沿着新风通道进入热交换芯体,经过第三过滤器24,通过离心风叶再通过新风出口312。
二、室内空气进行内循环净化:第一驱动电机53、第二驱动电机54驱动新风导流板51与污风导流板52位于第一工作状态,室内空气由污风进口321进入风道,沿着风道到达安装部,再次进入新风通道,通过第一过滤器22进行粗过滤,过滤掉灰尘、除去异味,防止灰尘等颗粒物进入热交换芯体40导致热交换芯体40堵塞,再经过第三过滤器24,沿着新风通道进入热交换芯体,经过第三过滤器24,通过离心风叶再通过新风出口312。
三、室内空气单独排出室外:第一驱动电机53、第二驱动电机54驱动新风导流板51与污风导流板52位于第三工作状态,新风导流板51位于闭合位置,室内空气由污风进口321进入风道,沿着风道到达安装部,通过新风出口312排出到室外。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的空调室内机通过设置挡板装置50,可以实现新风装置20在三种工作状态中的转换,当挡板装置50处于第一工作状态时,室内空气依次经污风通道32、新风通道31后返回室内;挡板装置50处于第二工作状态时,新风进口311和污风出口322全部打开,室外空气由新风进口311进入新风通道后流入室内,室内空气通过污风通道32后由污风出口322返回室外;挡板装置50处于第三工作状态时,室内空气通过污风通道32后由污风出口322流入室外。这样的设置可以使新风装置在不同室内环境下转换不同的工作状态,以提高室内空气质量,满足使用者的需求,提高舒适度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调室内机,包括制冷制热装置(10)和设置在所述制冷制热装置(10)下方的新风装置(20),其特征在于,所述新风装置(20)包括:
新风壳体(30),所述新风壳体(30)内设置有新风通道(31)和污风通道(32),所述新风壳体(30)上设置有与所述新风通道(31)连通的新风进口(311)和新风出口(312)、以及与所述污风通道(32)连通的污风进口(321)和污风出口(322);
挡板装置(50),所述挡板装置(50)位于所述新风进口(311)和所述污风出口(322)的外侧,所述挡板装置(50)具有使所述新风进口(311)和所述污风出口(322)连通的第一工作状态、使所述新风进口(311)和所述污风出口(322)分隔的第二工作状态以及使所述新风进口(311)封堵并使所述污风出口(322)打开的第三工作状态。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述挡板装置(50)包括新风导流板(51)和污风导流板(52),所述新风导流板(51)可摆动地设置在所述新风进口(311)的外侧以遮挡或避让所述新风进口(311),所述污风导流板(52)可摆动地设置在所述污风出口(322)的外侧以遮挡或避让所述污风出口(322),以通过调整所述新风导流板(51)和所述污风导流板(52)的位置使所述挡板装置(50)位于相应的工作状态。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述新风进口(311)和所述污风出口(322)的外侧设置有安装部(60),所述安装部(60)具有第一通风口(61)和第二通风口(63),所述安装部(60)内设置有用于连通所述第一通风口(61)和所述新风进口(311)的第一安装腔(62)以及用于连通所述第二通风口(63)和所述污风出口(322)的第二安装腔(64);所述第一安装腔(62)和所述第二安装腔(64)之间通过连接腔(65)连通,当所述挡板装置(50)位于所述第二工作状态时,所述挡板装置(50)的至少部分位于所述连接腔(65)内,以分隔所述第一安装腔(62)和所述第二安装腔(64)。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述挡板装置(50)包括:
新风导流板(51),可转动地设置在所述第一安装腔(62)和所述连接腔(65)内,所述新风导流板(51)具有遮挡在所述第一安装腔(62)和所述连接腔(65)之间的第一位置以及与所述新风进口(311)相对以阻断新风进风的第二位置。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述挡板装置(50)包括:
污风导流板(52),可转动地设置在所述第二安装腔(64)和所述连接腔(65)内,所述污风导流板(52)具有遮挡在所述第二安装腔(64)和所述连接腔(65)之间的第三位置以及与所述污风出口(322)相对以阻断污风出风的第四位置。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述安装部(60)具有第一安装件(66),所述第一安装件(66)位于所述第一通风口(61)和所述第二通风口(63)之间,所述新风导流板(51)和所述污风导流板(52)分别可转动地设置在所述第一安装件(66)的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,所述安装部(60)还具有第二安装件(67),所述第一安装件(66)和所述第二安装件(67)之间形成所述连接腔(65),所述连接腔(65)具有相对设置的第一容纳空间(651)和第二容纳空间(652),以使所述新风导流板(51)在所述第一位置时位于所述第一容纳空间(651)内,所述污风导流板在所述第三位置时位于所述第二容纳空间(652)内。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述第一安装件(66)具有第一凸缘(661),所述第二安装件(67)具有第二凸缘(671),所述第一凸缘(661)和所述第二凸缘(671)相对设置且均位于所述第一容纳空间(651)和所述第二容纳空间(652)之间;在所述新风导流板(51)转动至第一位置时,所述新风导流板(51)与所述第一凸缘(661)和所述第二凸缘(671)抵接,以将所述第一安装腔(62)与所述连接腔(65)隔断;在所述污风导流板(52)转动至第三位置时所述污风导流板(52)与所述第一凸缘(661)和所述第二凸缘(671)抵接以将所述第二安装腔(64)与所述连接腔(65)隔断。
9.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述挡板装置(50)还包括:
第一驱动电机(53),设置在所述安装部(60)上并与所述新风导流板(51)驱动连接,以驱动所述新风导流板(51)在所述第一位置和所述第二位置之间转动。
10.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述挡板装置(50)还包括:
第二驱动电机(54),设置在所述安装部(60)上并与所述污风导流板(52)驱动连接,以驱动所述污风导流板(52)在所述第三位置以及所述第四位置之间转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319489A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 珠海格力电器股份有限公司 空调室内机

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CN110319489A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 珠海格力电器股份有限公司 空调室内机

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