CN208934827U - 一种零抽尘的组合式旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零抽尘的组合式旋风分离器，无需通过设置抽尘风机即可高效分离和净化空气的旋风分离器，一方面能够减小空气分离净化装置的体积，降低功率消耗和减少噪音污染，另一方面能够真空排尘嘴进行收集和排除外来物，结构简单、使用便捷。

Description

一种零抽尘的组合式旋风分离器

技术领域

本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器，涉及空气分离和净化装置，尤其涉及一种通过双层旋风管叶片组合进而实现旋风管叶片大角度旋转的空气分离和净化装置。

背景技术

一些设备设施需要长期在沙尘、雨雪、盐雾等恶劣环境条件下工作，这些恶劣环境下空气中的外来物会被吸入设备，造成设备设施的损伤，严重的会造成设备设施的停机等，产生严重后果。面对前述的恶劣工况环境，在所用的设备设施上配备空气净化装置帮助其解决外来物威胁带来的安全问题就成了必要的选择。

当前，往往通过将包含旋风管的空气分离净化装置安装在设备上用来解决空气中的外来物对设备设施造成的威胁。通常地，现有的包含旋风管的空气分离净化装置所使用的旋风管主要有两种形式：一种是普通旋风管，这种旋风管的叶片旋转角度小于90度，可以与分离净化装置的面板一体成型生产，生产、安装工艺简单，产品价格低，但是由于旋风管的叶片旋转角度小，故采用这种普通旋风管的空气分离净化装置分离效率低下，难以满足实际工况环境下的分离需要；还有一种是采用了高效旋风管，该高效旋风管的叶片旋转角度约180度，因而分离效率也较普通旋风管的分离效率高，但是由于该高效旋风管中叶片的旋转角度达到了大约180度的大角度，所以这种高效旋风管只能单只生产，然后再将生产的高效旋风管与分离净化装置面板组装使用，这样的直接后果就是生产、安装工艺复杂，而且产品价格高。

此外，现有的空气分离和净化装置往往也会采用主动式抽尘，即通过设置抽尘管道连接抽尘风机等方式抽尘从而实现分离后外来物的排放，这种主动抽尘的方式由于占用了空气分离和净化装置的空间，使得空气分离和净化装置变得笨重，而且还会有功率消耗和噪音产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无需通过设置抽尘风机即可高效分离和净化空气的旋风分离器，一方面能够减小空气分离净化装置的体积，降低功率消耗和减少噪音污染，另一方面能够真空排尘嘴进行收集和排除外来物，结构简单、使用便捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种零抽尘的组合式旋风分离器，包括旋风面板一、旋风面板二、旋风面板三和真空排尘嘴，其中，所述旋风面板一包括旋风面板一壳体、组合式旋风管前部、旋风面板一卡扣和旋风面板一卡槽，所述组合式旋风管前部设置于所述旋风面板一壳体内；所述旋风面板二包括组合式旋风管后部、旋风面板二卡扣和旋风面板二壳体，所述旋风面板二卡扣与所述旋风面板一卡槽配合使用；所述旋风面板三包括旋风面板三壳体、旋风面板三卡槽、组合式旋风管出口管和排尘口，所述旋风面板三卡槽和所述旋风面板一卡扣相配合使用，所述组合式旋风管出口管设置于所述旋风面板三壳体内；所述组合式旋风管前部包括前部进气口、前部叶片、前部中心面和前部侧壁定位面；所述组合式旋风管后部包括后部进气口、后部叶片、后部中心面和后部侧壁定位面；所述组合式旋风管出口管包括出口管本体和出气口，所述出气口系由所述出口管本体围合形成；所述旋风面板二与所述旋风面板一通过所述旋风面板二卡扣、所述旋风面板一卡槽卡接；所述旋风面板三与所述旋风面板一通过所述旋风面板三卡槽、所述旋风面板一卡扣卡接；所述排尘口设置于所述旋风面板三壳体底部，所述前部中心面、所述前部侧壁定位面分别与所述后部中心面、所述后部侧壁定位面贴合，所述组合式旋风管前部与所述组合式旋风管后部串联连接，所述前部叶片与所述后部叶片串联连接，所述旋风面板三通过所述排尘口与所述真空排尘嘴连通。真空排尘嘴采用现在通行的真空排尘嘴样式，可将真空排尘嘴设置为自动打开或手动打开式。

前述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其中，所述前部叶片的旋转角度小于90度。

前述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其中，所述后部叶片的旋转角度小于90度。

前述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其中，所述组合式旋风管前部、所述组合式旋风管后部和所述组合式旋风管出口管系同轴安装。

前述的零抽尘的组合式旋风分离器，其中，所述旋风面板一、所述旋风面板二和所述旋风面板三中至少一个设置为一体结构。

在本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器中，所谓零抽尘即不需要利用外力进行抽尘，即可利用真空排尘嘴进行收集和排除外来物。所谓一体结构是指旋风面板一、旋风面板二以及旋风面板三分别能够一体化设计，并通过整体注塑成型生产加工后所形成的一个整体结构。

本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器，通过将分离器中的旋风管设置为所述组合式旋风管前部和所述组合式旋风管后部的两层结构，进而实现了每层旋风管的叶片在旋转角度均小于90度的情况下、双层旋风管组合后的叶片旋转角度接近180度，这样的结构能够实现每层旋风管分别与旋风面板一和旋风面板二一体注塑成型，节约成本的同时工艺简单，结构简单，方便安装；同时，所述组合式旋风管前部、所述组合式旋风管后部经组合而形成的旋风管叶片的旋转角度是所述前部叶片与所述后部叶片的旋转角度之和，这种大角度旋转叶片能够有效提高空气旋转速度，同时提高了其中外来物的径向速度和切向速度，从而实现对进入本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的外来物的高效分离。此外，本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器可长时间连续工作而无需更换，期间不会产生二次污染，同时由于工作期间使得压降始终维持在恒定的数值，具有效率高、压降稳定、结构简单和使用寿命长的显著优点。由于所述旋风面板三通过所述排尘口与所述真空排尘嘴连通，分离的外来物通过排尘口堆积在真空排尘嘴内，外来物堆积到一定程度后真空排尘嘴可自动打开排出外来物，也可以手动清理堆积在真空排尘嘴内的外来物。采用零抽尘的组合式旋风分离器的空气分离净化装置，由于没有抽尘管道与抽尘风机，在保证分离效率的同时，减小了空气分离净化装置的体积、降低了成空气分离净化装置的本、降低了空气分离净化装置的功率消耗与噪音，旋风分离器采用组合方式，所有面板均为一体成型生产，生产、安装工艺简单，价格便宜，有效地降低了空气分离净化装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的整体结构示意图

图2是图1中旋风面板一1的结构示意图。

图3是图2中旋风面板一1的剖视图。

图4是图2中所述组合式旋风管前部12的结构示意图

图5是图1中所述旋风面板二2的结构示意图。

图6是图5中所述旋风面板二2的剖视图。

图7是图5中所述组合式旋风管后部21的结构示意图

图8是图1中所述旋风面板三3的结构示意图。

图9是图8中所述旋风面板三3的剖视图

图10是图8中所述旋风管出口管31的结构示意图

图11是本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的所述组合式旋风管前部12和所述组合式旋风管后部21贴合前的结构示意图。

图12是本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的所述组合式旋风管前部12和所述组合式旋风管后部21贴合形成双层旋风管的结构示意图。

图13是本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的双层旋风管和所述旋风管出口管31的剖视结构图和内部空气分离流场示意图。

图14是本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的剖视图以及内部空气分离流场示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器在使用过程中，安装于机动车发动机进气口，当发动机工作时，在发动机的吸力作用下，带有灰尘或碎片等外来物的空气首先通过本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器，经过本实用新型分离和净化的空气方能通过发动机进气口进入下游。

请参看图1，本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器，包括旋风面板一1、旋风面板二2、旋风面板三3和真空排尘嘴4。其中，参看图2至3，所述旋风面板一1包括旋风面板一壳体11、组合式旋风管前部12、旋风面板一卡扣13和旋风面板一卡槽14，所述组合式旋风管前部12设置于所述旋风面板一壳体11内；参看图5至6，所述旋风面板二2包括组合式旋风管后部21、旋风面板二卡扣22和旋风面板二壳体23，所述旋风面板二卡扣22与所述旋风面板一卡槽14配合使用；参看图8至10，所述旋风面板三3包括旋风面板三壳体31、旋风面板三卡槽32、组合式旋风管出口管33和排尘口34，所述旋风面板三卡槽32和所述旋风面板一卡扣13相配合使用，所述组合式旋风管出口管33设置于所述旋风面板三壳体31内；参看图4，所述组合式旋风管前部12包括前部进气口121、前部叶片122、前部中心面123和前部侧壁定位面124；参看图7，所述组合式旋风管后部21包括后部进气口211、后部叶片212、后部中心面213和后部侧壁定位面214；由图10可知：所述组合式旋风管出口管33包括出口管本体331和出气口332，所述出气口332系由所述出口管本体331围合形成；所述旋风面板二2与所述旋风面板一1通过所述旋风面板二卡扣22、所述旋风面板一卡槽14卡接；所述旋风面板三3与所述旋风面板一1通过所述旋风面板三卡槽32、所述旋风面板一卡扣13卡接；从图8、9、11以及12可以看出：所述排尘口34设置于所述旋风面板三壳体31底部，所述前部中心面123、所述前部侧壁定位面124分别与所述后部中心面213、所述后部侧壁定位面214贴合，所述组合式旋风管前部12与所述组合式旋风管后部21串联连接，所述前部叶片122与所述后部叶片212串联连接，所述旋风面板三3通过所述排尘口34与所述真空排尘嘴4连通。真空排尘嘴4在现有技术条件和现实中已经被广泛采用，为标准产品，通过设置真空排尘嘴4，分离的外来物通过排尘,34堆积在真空排尘嘴4内，外来物堆积到一定程度后可自动抑或通过手动清理堆积在真空排尘嘴从而排出其中的外来物。由于本实用新型中，没有抽尘风机等外力设备，这样在保证分离效率的同时，减小了空气分离净化装置的体积、降低了成空气分离净化装置的本、降低了空气分离净化装置的功率消耗与噪音。

进一步地，在前述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其中，所述前部叶片122的旋转角度小于90度，由于所述前部叶片122的旋转角度较小，这样即可实现包含所述前部叶片122的旋风面板一1一体成型，从而实现结构简单、安装方便和节约成本。同时，也可以优选将所述后部叶片212的旋转角度小于90度，由于所述后部叶片212的旋转角度较小，这样即可实现包含所述后部叶片212的旋风面板二2一体成型，从而实现结构简单、安装方便和节约成本。

作为改进，在前述一种零抽尘的组合式旋风分离器中，所述组合式旋风管前部12、所述组合式旋风管后部21和所述组合式旋风管出口管33系同轴安装。采用同轴安装的设置有利于保持分离器中的压降稳定，可以提高分离效率和延长设备的使用寿命。

作为优选，前述一种零抽尘的组合式旋风分离器，其中，可将所述旋风面板一1、所述旋风面板二2和所述旋风面板三3中至少一个设置为一体结构。

参看图11至13，在本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器中，完整的旋风管系通过位于旋风面板一1内的所述组合式旋风管前部12和位于旋风面板二2内的所述组合式旋风管后部21双层组合而成，这样的结构使得该组合式旋风分离器中的整个旋风管叶片亦是由所述前部叶片122和所述后部叶片212双层结构串联组合而成，因此在本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的使用过程中，该旋风分离器中旋风管叶片的旋转角度为所述前部叶片122的旋转角度和所述后部叶片212的旋转角度之和，二者之和接近180度的大角度，这样的大角度旋转能够提供通过该分离器中的空气中外来物的径向速度和切向速度，从而实现外来物的高效分离。

在本实用新型一种零抽尘的组合式旋风分离器的使用过程中，具体参看图14，所述前部叶片122与所述后部叶片212组合后能够给含有外来物的空气一个径向速度和切向速度，使得含有外来物的空气产生高速旋转，此时外来物由于惯性离心力作用被甩向管壁，从而经过所述组合式旋风管后部21与所述组合式旋风管出口管33之间所形成的环形通道排出，这样就实现了高效去除空气中的沙尘、雨雪和盐雾等外来物；同时，去除外来物后的清洁空气则留通过所述出气口332进入下游。本实用新型中由于整体的旋风管叶片系采用所述前部叶片122与所述后部叶片212的双层结构组合而成，即保证了空气中外来物的高效分离，又降低了所述旋风面板一1和所述旋风面板二2的生产、安装难度，所述旋风面板一1、所述旋风面板二2和所述旋风面板三3均可采用一体成型的生产方式，极大地降低了生产与装配的难度和成本。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种零抽尘的组合式旋风分离器，包括旋风面板一(1)、旋风面板二(2)、旋风面板三(3)和真空排尘嘴(4)，其中，所述旋风面板一(1)包括旋风面板一壳体(11)、组合式旋风管前部(12)、旋风面板一卡扣(13)和旋风面板一卡槽(14)，所述组合式旋风管前部(12)设置于所述旋风面板一壳体(11)内；所述旋风面板二(2)包括组合式旋风管后部(21)、旋风面板二卡扣(22)和旋风面板二壳体(23)，所述旋风面板二卡扣(22)与所述旋风面板一卡槽(14)配合使用，所述组合式旋风管后部(21)设置于所述旋风面板二(2)内；所述旋风面板三(3)包括旋风面板三壳体(31)、旋风面板三卡槽(32)、组合式旋风管出口管(33)和排尘口(34)，所述旋风面板三卡槽(32)和所述旋风面板一卡扣(13)相配合使用，所述组合式旋风管出口管(33)设置于所述旋风面板三壳体(31)内；其特征在于：所述组合式旋风管前部(12)包括前部进气口(121)、前部叶片(122)、前部中心面(123)和前部侧壁定位面(124)；所述组合式旋风管后部(21)包括后部进气口(211)、后部叶片(212)、后部中心面(213)和后部侧壁定位面(214)；所述组合式旋风管出口管(33)包括出口管本体(331)和出气口(332)，所述出气口(332)系由所述出口管本体(331)围合形成；所述旋风面板二(2)与所述旋风面板一(1)通过所述旋风面板二卡扣(22)、所述旋风面板一卡槽(14)卡接；所述旋风面板三(3)与所述旋风面板一(1)通过所述旋风面板三卡槽(32)、所述旋风面板一卡扣(13)卡接；所述排尘口(34)设置于所述旋风面板三壳体(31)底部，所述前部中心面(123)、所述前部侧壁定位面(124)分别与所述后部中心面(213)、所述后部侧壁定位面(214)贴合，所述组合式旋风管前部(12)与所述组合式旋风管后部(21)串联连接，所述前部叶片(122)与所述后部叶片(212)串联连接，所述旋风面板三(3)通过所述排尘口(34)与所述真空排尘嘴(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其特征在于：所述前部叶片(122)的旋转角度小于90度。

3.根据权利要求1或2所述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其特征在于：所述后部叶片(212)的旋转角度小于90度。

4.根据权利要求1或2所述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其特征在于：所述组合式旋风管前部(12)、所述组合式旋风管后部(21)和所述组合式旋风管出口管(33)系同轴安装。

5.根据权利要求3所述的一种零抽尘的组合式旋风分离器，其特征在于：所述组合式旋风管前部(12)、所述组合式旋风管后部(21)和所述组合式旋风管出口管(33)系同轴安装。