CN208934433U - 一种钢绞线预应力张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线预应力张拉装置，其包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对钢绞线的另一端进行导向的导向轮、连接经导向轮导向后的钢绞线的张拉夹具，张拉夹具的另一端连接力传感器，导向轮的入线侧还设有用于在钢绞线达到预设拉力值时对钢绞线进行固定的张力稳固部。钢绞线的一端被固定部固定，钢绞线的另一端在伸入导向轮变向后连接张拉夹具，当通过张拉夹具对钢绞线施加的拉力值达到预设值时，在导向轮的伸入侧对钢绞线进行固定，从而可以将钢绞线固定在混凝土构件上，所以钢绞线的张拉端在张拉时不会受到墙、柱的阻碍而方便地安装于构件底部的两端。因此，增大了钢绞线预应力张拉的应用范围及使钢绞线预应力张拉更加便利。

Description

一种钢绞线预应力张拉装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工的技术领域，具体而言，涉及一种钢绞线预应力张拉装置。

背景技术

高强不锈钢绞线网加固法在混凝土结构加固方面具有很大的优越性和工程应用潜力，目前，预应力高强不锈钢绞线加固混凝土构件的应用也在部分工程中展开，但对于预应力的施加方式和工艺，目前没有标准做法。传统的钢筋混凝土构件中的预应力钢筋张拉法不适用于加固工程中钢绞线网的张拉，特别是构件底部做高强不锈钢绞线加固时。

目前现有技术中常用的对于普通钢筋预应力张拉，均为直线张拉，即对构件预应力筋两端端张拉，适用于新建预应力构件，施工场地比较方便。对于需要在混凝土构件底部铺设预应力钢绞线网加固时，由于构件梁端部往往有柱、墙等已有构件的阻碍，无法进行直线张拉。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种钢绞线预应力张拉装置，其目的一方面在于提高钢绞线预应力张拉的适用范围，另一方面在于提高钢绞线预应力张拉时的便利性。

具体地，本实用新型提出了以下具体的实施例：

一种钢绞线预应力张拉装置，其包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对所述钢绞线的另一端进行导向的导向轮、用于对经所述导向轮导向后的钢绞线进行预应力张拉的张拉夹具、设置在所述张拉夹具上，用于感测所述钢绞线受到的拉力的拉力传感器、以及设置在所述导向轮的入线侧，用于在所述钢绞线受到的拉力达到预设拉力阈值时对所述钢绞线进行固定的张力稳固部。

进一步地，在本实用新型中，还包括用于将所述拉力传感器与所述张拉夹具连接的倒链。

进一步地，在本实用新型中，还包括与所述拉力传感器连接，用于固定所述拉力传感器的固定锚件。

进一步地，在本实用新型中，所述导向轮为辊轮。

进一步地，在本实用新型中，所述固定部包括用于固定所述钢绞线的固定锚板及用于固定所述固定锚板的第一锚栓。

进一步地，在本实用新型中，所述张力稳固部包括用于固定所述钢绞线的所述张力锚板及用于固定所述张力锚板的第二锚栓。

进一步地，在本实用新型中，所述张拉夹具设有多个用于连接所述钢绞线的连接部。

进一步地，在本实用新型中，所述固定锚件为钢筋。

进一步地，在本实用新型中，所述第一锚栓为多个。

进一步地，在本实用新型中，所述第二锚栓为多个。

本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置，其包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对所述钢绞线的另一端进行导向的导向轮、连接经所述导向轮导向后的钢绞线的张拉夹具，所述张拉夹具的另一端连接力传感器，所述导向轮的入线侧还设有用于在所述钢绞线达到预设拉力值时对所述钢绞线进行固定的张力稳固部。在本实用新型中，钢绞线的一端被固定部固定，钢绞线的另一端在伸入导向轮变向后连接张拉夹具，当通过张拉夹具对钢绞线施加的拉力值达到预设值时，在导向轮的伸入侧对钢绞线进行固定，从而可以将钢绞线固定在混凝土构件上，特别是在混凝土构件的底部需要铺设钢绞线时，由于导向轮对钢绞线的导向，所以钢绞线的张拉端在张拉时不会受到墙、柱的阻碍而方便地安装于构件底部的两端。因此，本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置增大了钢绞线预应力张拉的应用范围及使钢绞线预应力张拉更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置的导向轮的安装示意图。

附图标号说明：

100-钢绞线预应力张拉装置；

10-固定部；11-固定锚板；12-第一锚栓；

20-导向轮；

30-张拉夹具；

40-力传感器；

50-张力稳固部；51-张力锚板；52-第二锚板；

60-固定锚件；

70-钢绞线；

80-倒链；

90-构件。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

请参阅图1-2。

一种钢绞线预应力张拉装置100，其包括用于固定钢绞线70的一端的固定部10、用于对所述钢绞线70的另一端进行导向的导向轮20、用于对经所述导向轮20导向后的钢绞线70进行预应力张拉的张拉夹具30、设置在所述张拉夹具30上，用于感测所述钢绞线70受到的拉力的拉力传感器 40、以及设置在所述导向轮20的入线侧，用于在所述钢绞线70受到的拉力达到预设拉力阈值时对所述钢绞线70进行固定的张力稳固部50。

上述，钢绞线70的另一端在伸入导向轮20变向后连接张拉夹具30，当通过张拉夹具30对钢绞线70施加的拉力值达到预设值时，在导向轮20 的伸入侧对钢绞线70进行固定，从而可以将钢绞线70固定在混凝土构件 90上，特别是在混凝土构件90的底部需要铺设钢绞线70时，由于导向轮 20对钢绞线70的导向，所以钢绞线70的张拉端在张拉时不会受到墙、柱的阻碍而方便地安装于构件90底部的两端。因此，本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置100增大了钢绞线70预应力张拉的应用范围及使钢绞线 70预应力张拉更加便利。

需要说明的是，钢绞线70可以为多条，钢绞线70与张拉夹具30在安装时要注意尽量使钢绞线70各绞线长度一致，具体措施注意两点：第一要确保放线准确，减少误差；第二，当钢绞线70在固定部10完成固定后，张拉夹具30不完全夹紧(各夹具螺母不完全旋紧)，此时拉动张拉夹具30，使各钢绞线70逐渐绷紧受力，此时由于张拉夹具30未完全夹紧，张拉夹具30内各钢绞线70张紧程度会自动调整，待各钢绞线70调整基本受力均匀时，立刻夹紧张拉夹具30(旋紧夹具螺母，使钢绞线70稳固地安装于张拉夹具30上)，此时卸除牵引力，将钢绞线70松弛，即完成钢绞线70的张拉夹具30安装。

现场钢绞线70预应力张拉至规定数值后，立即进行对位于导向轮20 的伸入侧的钢绞线70进行固定施工。

张拉夹具30由三个部分构成：钢板、高强塑料板和高强螺栓。在本实施例中，钢板及高强塑料板尺寸为200mm×160mm×10mm，高强螺栓直径为10mm。

钢绞线70通过导向轮20伸入张拉夹具30内，拧紧夹具上的高强螺母，使得高强塑料板压紧钢绞线70。夹紧前注意要使得钢绞线70平铺，调整每束钢绞线70长度，防止出现由钢绞线70构成的绞线网张拉不均的情况。

在本实施例中，钢绞线预应力张拉装置100可施加的预应力值范围为高强不锈钢绞线70设计强度的10％及以内。

此外，可以对需要铺设钢绞线70的构件90底部凿毛加固板梁表面层，凿毛深度约5mm，然后运用空气压缩机清除表面浮尘。这是为了使得加固层很好地同被加固板梁连为一体，保证钢绞线70与板梁体共同变形，不发生粘结破坏。

在本实施例中，还包括用于将所述拉力传感器40与所述张拉夹具30 连接的倒链80。

上述，现场将由钢绞线70构成的绞线网及张拉工具连接准备完毕后，此时由钢绞线70构成的绞线网与待加固板底若有较大空隙(即由钢绞线 70构成的绞线网存在明显下垂现象)时，应轻拉倒链80，使绞线网逐渐上贴板底(待加固构件90底面)，待绞线网基本呈水平状，目测无明显凸起时，停止拉动倒链80(停止加力)，并由人工控制将钢网整体下拉数次，使钢绞线70与加固板底面间无挂拉之处，使其基本处于可自由变形状态。此时定为预应力张拉荷载(即力传感器40的读数)为零值。

拉动倒链80，对绞线网进行张拉。由于在张拉夹具30和倒链80间设有力传感器40，所以预应力张拉数值可以通过计算机或者静态应变仪读出。

松开倒链80，剪断钢绞线70多余部分。

在本实施例中，还包括与所述拉力传感器40连接，用于固定所述拉力传感器40的固定锚件60。

在本实施例中，所述导向轮20为辊轮。

在本实施例中，所述固定部10包括用于固定所述钢绞线70的一端固定锚板11及用于固定所述固定锚板11的第一锚栓12。

上述，钢绞线70的一端被固定部10固定，具体地，在被加固梁固定端及张拉端植入第一锚栓12。先用冲击钻或水钻在适当位置钻孔；然后用毛刷和压缩空气清洁孔壁，注意孔内不应有明水；将药剂管放入清洁后的孔内，药剂管可以使第一锚栓12同被加固梁(加固构件90)牢固地粘结为一体；用电钻旋转安装第一锚栓12，将第一锚栓12推入孔底，旋转时间不宜超过30秒，不允许采用冲击方式；药剂需要固化约2小时，固化前不要晃动第一锚栓12。

需要进一步说明的是，在本实施例中，第一锚栓12可以为高强化学锚栓。

在本实施例中，所述张力稳固部50包括用于固定所述钢绞线70的所述张力锚板51及用于固定所述张力锚板51的第二锚栓52。

上述，张力锚板51的固定施工。固定张力锚板51的第二锚栓52应分别均匀上力，具体施工方法采用跳跃紧固法，即安装好第二锚栓52螺母后，间隔进行螺母紧固，上力后螺母每次旋拧不超过半周，直至所有螺母渐进旋紧。

需要进一步说明的是，在本实施例中，第二锚栓52可以为高强化学锚栓。

待拉力值到达预定值后，固定张力锚板51(锚板上涂粘钢胶，然后拧紧高强螺母)，张力锚板51就将钢绞线70牢牢地固定在梁体上。然后在由钢绞线70构成的绞线网片的交点位置用小固定螺栓固定。

在本实施例中，所述张拉夹具30设有多个用于连接所述钢绞线70的连接部。

上述，在一具体的实施例中，可以每次张拉500mm内的钢绞线70(16 根)。

在本实施例中，所述固定锚件60为钢筋。

在本实施例中，所述第一锚栓12为多个。

上述，为了进一步稳固固定锚板11，用于安装固定锚板11的第一锚栓12可以为多个。

在本实施例中，所述第二锚栓为多个。

上述，为了进一步稳固固定锚板11，用于安装固定锚板11的第一锚栓12可以为多个。

最后，在钢绞线70的实际张拉施工过程中，当安装锚栓及锚板时若有个别单根钢绞线70张紧度不足、存在不顺或其它影响安装的情况时，采用撬棍等对单线及时调整，使钢网整体各钢绞线70受力基本均匀，避免单根受力过大以及个别绞线处于松弛状态的情况。

综上所述，本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置，其包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对所述钢绞线的另一端进行导向的导向轮、连接经所述导向轮导向后的钢绞线的张拉夹具，所述张拉夹具的另一端连接力传感器，所述导向轮的入线侧还设有用于在所述钢绞线达到预设拉力值时对所述钢绞线进行固定的张力稳固部。在本实用新型中，钢绞线的一端被固定部固定，钢绞线的另一端在伸入导向轮变向后连接张拉夹具，当通过张拉夹具对钢绞线施加的拉力值达到预设值时，在导向轮的伸入侧对钢绞线进行固定，从而可以将钢绞线固定在混凝土构件上，特别是在混凝土构件的底部需要铺设钢绞线时，由于导向轮对钢绞线的导向，所以钢绞线的张拉端在张拉时不会受到墙、柱的阻碍而方便地安装于构件底部的两端。因此，本实用新型的一种钢绞线预应力张拉装置增大了钢绞线预应力张拉的应用范围及使钢绞线预应力张拉更加便利。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对所述钢绞线的另一端进行导向的导向轮、用于对经所述导向轮导向后的钢绞线进行预应力张拉的张拉夹具、设置在所述张拉夹具上，用于感测所述钢绞线受到的拉力的拉力传感器、以及设置在所述导向轮的入线侧，用于在所述钢绞线受到的拉力达到预设拉力阈值时对所述钢绞线进行固定的张力稳固部。

2.根据权利要求1所述的钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，还包括用于将所述拉力传感器与所述张拉夹具连接的倒链。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，还包括与所述拉力传感器连接，用于固定所述拉力传感器的固定锚件。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述导向轮为辊轮。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述固定部包括用于固定所述钢绞线的固定锚板及用于固定所述固定锚板的第一锚栓。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述张力稳固部包括用于固定所述钢绞线的张力锚板及用于固定所述张力锚板的第二锚栓。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述张拉夹具设有多个用于连接所述钢绞线的连接部。

8.根据权利要求3所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述固定锚件为钢筋。

9.根据权利要求5所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述第一锚栓为多个。

10.根据权利要求6所述的一种钢绞线预应力张拉装置，其特征在于，所述第二锚栓为多个。