CN208934099U - 地埋式泵站 - Google Patents

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CN208934099U
CN208934099U CN201821184926.0U CN201821184926U CN208934099U CN 208934099 U CN208934099 U CN 208934099U CN 201821184926 U CN201821184926 U CN 201821184926U CN 208934099 U CN208934099 U CN 208934099U
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朱阳
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Shanghai Kelei Fluid Automatic Control Equipment Manufacturing Co Ltd
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Shanghai Kelei Fluid Automatic Control Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开地埋式泵站,包含有,泵站基础;以及,泵站筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁,所述筒体底壁具有底壁底面、自所述底壁底面的外周缘始向上且向内延伸的底壁连接面及自所述底壁连接面的顶缘始向外水平延伸的底壁顶面,所述底壁顶面延伸至所述筒体侧壁上,所述筒体侧壁的底缘上形成有筒体翻边,所述筒体翻边与所述底壁底面相平齐;以及,环形盖板,其环绕于所述筒体翻边的***,所述环形盖板的内周缘覆盖于所述筒体翻边的外周缘的上方。本实用新型的优点在于:泵站筒体与泵站基础连接稳固,保证泵站能够正常地工作。

Description

地埋式泵站
技术领域
本实用新型涉及流体设备领域,特别地是,地埋式泵站。
背景技术
中国实用新型CN205577093U公告的“带有除污装置的一体化预制泵站”,均存在泵站筒体连接不稳、使用过程中有轻微晃动的问题,究其原因在于,泵站筒体与泵站基础的连接结构不合理。特别是针对高度较高的泵站,问题尤为明显。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术中泵站筒体连接不稳的问题,提供一种新型的地埋式泵站。
为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下:地埋式泵站,包含有,
泵站基础;以及,
泵站筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁,所述筒体底壁具有底壁底面、自所述底壁底面的外周缘始向上且向内延伸的底壁连接面及自所述底壁连接面的顶缘始向外水平延伸的底壁顶面,所述底壁顶面延伸至所述筒体侧壁上,所述筒体侧壁的底缘上形成有筒体翻边,所述筒体翻边与所述底壁底面相平齐;以及,
环形盖板,其环绕于所述筒体翻边的***,所述环形盖板的内周缘覆盖于所述筒体翻边的外周缘的上方,所述环形盖板上形成有螺栓固定孔;
所述筒体顶壁、所述筒体侧壁及所述筒体底壁共同界定出筒体容置空间,所述筒体容置空间内容置有潜污泵,所述泵站基础内部具有预埋螺栓,所述预埋螺栓从所述泵站基础内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合,以此所述环形盖板下压所述筒体翻边。
作为地埋式泵站的优选方案,所述底壁顶面上具有延伸入所述泵站基础内部的第一锚钩。
作为地埋式泵站的优选方案,所述底壁底面上具有延伸入所述泵站基础内部的第二锚钩。
作为地埋式泵站的优选方案,所述潜污泵处于所述筒体容置空间的中央。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:结构简单,可靠性强,泵站筒体与泵站基础连接稳固,保证泵站能够正常地工作。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1,图中示出的是地埋式泵站。该泵站主要由泵站基础1、泵站筒体2及环形盖板3等部件组成。
所述泵站筒体2具有筒体顶壁21、筒体底壁22及连接所述筒体顶壁21与所述筒体底壁22间的筒体侧壁23。所述筒体底壁22具有底壁底面221、自所述底壁底面221的外周缘始向上且向内延伸的底壁连接面222及自所述底壁连接面222的顶缘始向外水平延伸的底壁顶面223。所述底壁顶面223延伸至所述筒体侧壁23与其连接。所述底壁底面221、所述底壁连接面222及所述底壁顶面223三者共同构成一个燕尾结构。通过燕尾结构的设计,所述泵站筒体2能够很好地固定于所述泵站基础1上。为了进一步稳固所述泵站筒体2,所述底壁顶面223上具有延伸入所述泵站基础1内部的第一锚钩6,所述底壁底面221上具有延伸入所述泵站基础1内部的第二锚钩7。
所述筒体侧壁23的底缘上形成有筒体翻边24,所述筒体翻边24与所述底壁底面221相平齐。所述筒体顶壁21、所述筒体侧壁23及所述筒体底壁22共同界定出筒体容置空间。所述筒体容置空间内容置有潜污泵5。所述潜污泵5处于所述筒体容置空间的中间位置。
所述环形盖板3环绕于所述筒体翻边24的***。所述环形盖板3的内周缘覆盖于所述筒体翻边24的外周缘的上方。所述环形盖板3上形成有螺栓固定孔。
所述泵站基础1内部具有预埋螺栓4。所述预埋螺栓4从所述泵站基础1内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合,以此所述环形盖板3下压所述筒体翻边24。
所述环形盖板3的环形设计,目的是增大其与所述筒体翻边24的面积,提高所述环形盖板3的下压效果。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.地埋式泵站,其特征在于,包含有,
泵站基础;以及,
泵站筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁,所述筒体底壁具有底壁底面、自所述底壁底面的外周缘始向上且向内延伸的底壁连接面及自所述底壁连接面的顶缘始向外水平延伸的底壁顶面,所述底壁顶面延伸至所述筒体侧壁上,所述筒体侧壁的底缘上形成有筒体翻边,所述筒体翻边与所述底壁底面相平齐;以及,
环形盖板,其环绕于所述筒体翻边的***,所述环形盖板的内周缘覆盖于所述筒体翻边的外周缘的上方,所述环形盖板上形成有螺栓固定孔;
所述筒体顶壁、所述筒体侧壁及所述筒体底壁共同界定出筒体容置空间,所述筒体容置空间内容置有潜污泵,所述泵站基础内部具有预埋螺栓,所述预埋螺栓从所述泵站基础内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合,以此所述环形盖板下压所述筒体翻边。
2.根据权利要求1所述的地埋式泵站,其特征在于,所述底壁顶面上具有延伸入所述泵站基础内部的第一锚钩。
3.根据权利要求2所述的地埋式泵站,其特征在于,所述底壁底面上具有延伸入所述泵站基础内部的第二锚钩。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的地埋式泵站,其特征在于,所述潜污泵处于所述筒体容置空间的中央。
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