CN208933504U - 立式电镀线内孔电镀铬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式电镀线内孔电镀铬装置，包括两侧的铜排，铜排下端与支撑板连接，两铜排之间通过固定螺栓A设有绝缘树脂支撑板，两支撑板下端之间设有连接板，工件上端穿过连接板位于绝缘树脂支撑板下部，工件通过夹紧装置与连接板固定，设有阳极，所述阳极穿过工件内孔与绝缘树脂支撑板固定连接，阳极上部通过固定螺栓B与上定位防护帽固定连接，阳极下部通过夹紧螺栓与下定位防护帽固定连接，阳极最上端通过固定螺栓C与软铜线连接。本实用新型操作简单，成本低，对所有直径的缸筒内壁电镀铬都通用，不用对原有的设备进行施工改造与变更，双侧导电装置增加了产品的质量与稳定性。

Description

立式电镀线内孔电镀铬装置

技术领域

本实用新型属于金属表面处理领域，具体地说涉及一种立式电镀线内孔电镀铬装置。

背景技术

目前，内孔电镀应用领域有不断有扩大的趋势，主要应用于对内孔摩擦力要求较小的设备如水泥泵车、定向管等。普通电镀设备主要以电镀外圆居多，由于阳极排列的结构，导致电流无法与工件发生金属置换反应。对普通电镀设备改造时，耗资大、成本高，而改造后设备外径、内孔切换时机动性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式电镀线内孔电镀铬装置，解决了背景技术中的普通电镀设备改造时耗资大、成本高，外径、内孔切换机动性较差的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：立式电镀线内孔电镀铬装置，包括两侧的铜排，铜排下端与支撑板连接，两铜排之间通过固定螺栓A设有绝缘树脂支撑板，两支撑板下端之间设有连接板，工件上端穿过连接板位于绝缘树脂支撑板下部，工件通过夹紧装置与连接板固定，设有阳极，所述阳极穿过工件内孔与绝缘树脂支撑板固定连接，阳极上部通过固定螺栓B与上定位防护帽固定连接，阳极下部通过夹紧螺栓与下定位防护帽固定连接，阳极最上端通过固定螺栓C与软铜线连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过铜排与支撑架的特殊连接方式，以及软铜线的连接，改善了普通电镀设备无法电镀内孔的缺点，并且该电镀工装操作简单，成本低，对不同直径的缸筒内壁电镀铬都通用，不用对原有的设备进行施工改造与变更，双侧导电装置增加了产品的质量与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、铜排，2、绝缘树脂支撑板，3、固定螺栓A，4、上定位防护帽，5、固定螺栓B，6、工件，7、夹紧装置，8、支撑板，9、连接板，10、下定位防护帽，11、阳极，12、夹紧螺栓，13、固定螺栓C，14、软铜线。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：立式电镀线内孔电镀铬装置，包括两侧的铜排1，铜排1下端与支撑板8连接，两铜排1之间通过固定螺栓A3设有绝缘树脂支撑板2，两支撑板8下端之间设有连接板9，两侧铜排1与支撑板8和连接板9形成一个独立的框架，工件6上端穿过连接板9位于绝缘树脂支撑板2下部，工件6通过夹紧装置7与连接板9固定，设有阳极11，阳极11穿过工件6内孔与绝缘树脂支撑板2固定连接，阳极11上部通过固定螺栓B5与上定位防护帽4固定连接，阳极11下部通过夹紧螺栓12与下定位防护帽10固定连接，阳极11最上端通过固定螺栓C13与软铜线14连接，软铜线14与电镀设备的正负极连接，实现电流的换向操作。

具体地，铜排1与支撑架8连接形成双侧导电装置，夹紧装置7与电镀工件6的外壁进行连接形成电流回路，阳极11穿入工件6内孔与绝缘树脂支撑板2进行连接固定，两端由上下定位防护帽进行固定，分割孔内阳极与工件内壁的距离，铜电线采用软线与电镀设备的正负极连接，实现电流的换向操作。

阳极导电装置铜排1将正电通过支撑架8与连接板9到需要正电的工件6上,软铜线将负电通过固定螺栓C导入到阳极11棒上,绝缘树脂板2支撑了整个阳极的重量，并将阳极与阴极进行绝缘分割。

Claims (1)

1.立式电镀线内孔电镀铬装置，其特征在于包括两侧的铜排（1），铜排（1）下端与支撑板（8）连接，两铜排（1）之间通过固定螺栓A（3）设有绝缘树脂支撑板（2），两支撑板（8）下端之间设有连接板（9），工件（6）上端穿过连接板（9）位于绝缘树脂支撑板（2）下部，工件（6）通过夹紧装置（7）与连接板（9）固定，设有阳极（11），所述阳极（11）穿过工件（6）内孔与绝缘树脂支撑板（2）固定连接，阳极（11）上部通过固定螺栓B（5）与上定位防护帽（4）固定连接，阳极（11）下部通过夹紧螺栓（12）与下定位防护帽（10）固定连接，阳极（11）最上端通过固定螺栓C（13）与软铜线（14）连接。