CN208933276U - 一种焦炉焦侧烟尘治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉焦侧烟尘治理装置，包括焦侧拦焦车本体和设在焦侧拦焦车本体外侧的焦侧炉门，焦侧拦焦车本体与焦侧炉门铰接，焦侧炉门上设有抽烟口，抽烟口的上方设有接管，抽烟口与接管之间通过连接软管连通，接管的远离抽烟口的一侧连通有水平放置的烟气传输管，烟气传输管的内部设有风机，烟气传输管与焦侧拦焦车本体之间设有若干承重座。通过在焦侧拦焦车本体顶层，增加烟气传输管、风机、接管、抽烟口、烟气尾接管、拦焦车除尘管道，可以使得摘门时产生的烟尘，排到拦焦车除尘管道内，利用地面除尘站，将拦焦车除尘管道内烟尘吸走，节约治理成本，避免没有处理的烟气排到大气中，保护了环境。

Description

一种焦炉焦侧烟尘治理装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉焦侧烟尘治理技术领域，具体涉及一种焦炉焦侧烟尘治理装置。

背景技术

目前国家对环保的要求越来越高，临涣焦化公司对环保治理也越来越严。现有的炼焦车间在正常生产中，焦侧拦焦车在摘门过程中，会导致焦侧炉门上部冒烟，这些烟尘没有得到回收治理，被排到空气中，一方面造成了环境污染，另一方面对人体健康也产生一定影响。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焦炉焦侧烟尘治理装置，从而解决上述提到的现有的炼焦车间在正常生产中，焦侧拦焦车在摘门过程中，会导致焦侧炉门上部冒烟，这些烟尘没有得到回收治理，被排到空气中，一方面造成了环境污染，另一方面对人体健康也产生一定影响问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种焦炉焦侧烟尘治理装置，包括焦侧拦焦车本体和设在所述焦侧拦焦车本体外侧的焦侧炉门，所述焦侧拦焦车本体与所述焦侧炉门铰接，所述焦侧炉门上设有抽烟口，所述抽烟口的上方设有接管，所述抽烟口与所述接管之间通过连接软管连通，所述接管的远离所述抽烟口的一侧连通有水平放置的烟气传输管，所述烟气传输管的内部设有风机，所述烟气传输管与所述焦侧拦焦车本体之间设有若干承重座，所述烟气传输管远离所述接管的一端连通有烟气尾接管，所述烟气尾接管与拦焦车除尘管道连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽烟口的内侧与所述焦侧炉门密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽烟口为铝合金抽烟口，所述抽烟口与所述连接软管密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接软管呈空心圆台型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽烟口的长度比所述焦侧炉门的长度长4cm-6cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拦焦车除尘管道外接焦炉地面除尘站。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在焦侧拦焦车本体顶层，增加烟气传输管、风机、接管、抽烟口、烟气尾接管、拦焦车除尘管道，可以使得摘门时产生的烟尘，排到拦焦车除尘管道内，利用地面除尘站，将拦焦车除尘管道内烟尘吸走，节约治理成本，避免没有处理的烟气排到大气中，保护了环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型抽烟口的俯视图。

图中：1、焦侧拦焦车本体；2、焦侧炉门；3、抽烟口；4、接管；5、烟气传输管；6、风机；7、烟气尾接管；8、拦焦车除尘管道；9、承重座；10、连接软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种焦炉焦侧烟尘治理装置，包括焦侧拦焦车本体1和设在焦侧拦焦车本体1外侧的焦侧炉门2，焦侧拦焦车本体1与焦侧炉门2铰接，焦侧炉门2上设有抽烟口3，抽烟口3的上方设有接管4，抽烟口3与接管4之间通过连接软管10连通，接管4的远离抽烟口3的一侧连通有水平放置的烟气传输管5，烟气传输管5的内部设有风机6，烟气传输管5与焦侧拦焦车本体1之间设有若干承重座9，烟气传输管5远离接管4的一端连通有烟气尾接管7，烟气尾接管7与拦焦车除尘管道8连通。

抽烟口3的内侧与焦侧炉门2密封连接，提高吸尘效果和抽烟口3的牢固性。

抽烟口3为铝合金抽烟口，抽烟口3与连接软管10密封连接，物理性质好，耐腐蚀能力强。

连接软管10呈空心圆台型，便于连通抽烟口3和接管4。

抽烟口3的长度比焦侧炉门2的长度长4cm-6cm，吸烟范围较大。

拦焦车除尘管道8外接焦炉地面除尘站。

具体的工作时，通过在焦侧拦焦车本体1顶层，增加风机6，布好烟气传输管5、接管4、烟气尾接管7，将烟气传输管5通过承重座9固定在焦侧拦焦车本体1上方，将排烟口3和接管4固定在焦侧炉门2上方，烟气尾接管7***拦焦车除尘管道8内，这样通过一定的控制，可以把摘门时产生的烟尘，排到拦焦车除尘管道8内，利用地面除尘站，将拦焦车除尘管道内烟尘吸走。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在焦侧拦焦车本体1顶层，增加烟气传输管5、风机6、接管4、抽烟口3、烟气尾接管7、拦焦车除尘管道8，可以使得摘门时产生的烟尘，排到拦焦车除尘管道8内，利用地面除尘站，将拦焦车除尘管道8内烟尘吸走，节约治理成本，避免没有处理的烟气排到大气中，保护了环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦炉焦侧烟尘治理装置，包括焦侧拦焦车本体（1）和设在所述焦侧拦焦车本体（1）外侧的焦侧炉门（2），其特征在于，所述焦侧拦焦车本体（1）与所述焦侧炉门（2）铰接，所述焦侧炉门（2）上设有抽烟口（3），所述抽烟口（3）的上方设有接管（4），所述抽烟口（3）与所述接管（4）之间通过连接软管（10）连通，所述接管（4）的远离所述抽烟口（3）的一侧连通有水平放置的烟气传输管（5），所述烟气传输管（5）的内部设有风机（6），所述烟气传输管（5）与所述焦侧拦焦车本体（1）之间设有若干承重座（9），所述烟气传输管（5）远离所述接管（4）的一端连通有烟气尾接管（7），所述烟气尾接管（7）与拦焦车除尘管道（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉焦侧烟尘治理装置，其特征在于，所述抽烟口（3）的内侧与所述焦侧炉门（2）密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉焦侧烟尘治理装置，其特征在于，所述抽烟口（3）为铝合金抽烟口，所述抽烟口（3）与所述连接软管（10）密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉焦侧烟尘治理装置，其特征在于，所述连接软管（10）呈空心圆台型。

5.根据权利要求2所述的一种焦炉焦侧烟尘治理装置，其特征在于，所述抽烟口（3）的长度比所述焦侧炉门（2）的长度长4cm-6cm。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉焦侧烟尘治理装置，其特征在于，所述拦焦车除尘管道（8）外接焦炉地面除尘站。