CN208930801U - 一种高精度的纸板分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的纸板分切机，由机架、切纸组件、送料组件、托纸组件和分纸组件构成，送料组件与机架固定连接，且一端朝向切纸组件，送料组件启动后将纸板送进切纸组件，切纸组件启动后将纸板截断，托纸组件与机架固定连接，收纳被切断后的纸板，分纸组件又是由鼓风机、风管和分流装置构成，纸板首先被纵向截断后，被分离成废料边角和待横截断的半成品，启动鼓风机，通过风管，运用风力将废料边角和待横截断的半成品分离，在通过分流装置，废料边角从分流装置的外侧流动，待横截断的半成品从分离装置的内侧流出，获得良好的废料与成品分离，提高成品质量的效果。

Description

一种高精度的纸板分切机

技术领域

本实用新型涉及包装纸品生产设备技术领域，尤其涉及一种高精度的纸板分切机。

背景技术

在印刷包装业，纸板包装箱是需要大批量生产的产品，分切纸板是纸板包装产品的重要工序，在一些小型的印刷包装厂，因成本考虑而采用人工分切纸板，存在效率低，劳动强度大的问题。

市面上现有的小型纸板分切机在成品与废料之间未做好分流，存在废料影响成品精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的纸板分切机，旨在解决废料影响成品精度的问题。

为实现上述目的，所述纸板分切机包括机架、切纸组件、送料组件、托纸组件和分纸组件，所述切纸组件与所述机架转动连接，并位于所述机架的上半端，所述送料组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的前方，且所述送料组件的一端朝向所述切纸组件，所述托纸组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的后方，且一端朝向所述切纸组件，所述分纸组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方；

所述分纸组件包括鼓风机、风管和分流装置，所述鼓风机与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述鼓风机的数量为两个，所述风管与所述鼓风机配合，且一端朝向所述组件，所述分流装置与所述机架固定连接，并位于所述切纸组件的后方。

其中，所述机架包括左柜脚、右柜脚和连接板，所述左柜脚与所述右柜脚相对设置，所述连接板的一端与所述左柜脚固定连接，所述连接板的另一端与右柜脚固定连接。

其中，所述切纸组件包括纵切装置和横切装置，所述纵切装置的一端与所述左柜脚固定连接，其另一端与所述右柜脚固定连接，并位于所述左柜脚和所述右柜脚之间，所述横切装置与所所述机架的上端固定连接，其位于所述托纸组件的上方，并位于所述分流装置的后侧。

其中，所述纵切装置包括第一棍、第二棍、上刀座、下刀座、上刀片和下刀片，所述第一棍的一端与所述左柜脚转动连接，且另一端与所述右柜脚转动连接，所述上刀座套设在所述第一棍上，并分被位于所述第一棍的两端，且可沿着所述第一棍的长度方向旋进，所述上刀片套设在所述上刀座上，并可在所述上刀座上旋进，所述第二棍与所述第一棍平行，并位于所述第一棍的下方，所述下刀座套设在所述第二棍上，并可在沿着所述第二棍的长度方向旋进，所述下刀片套设在所述下刀座上，并可在沿着所述第二棍的长度方向旋进，所述上刀片与所述下刀片相对旋转对切。

其中，所述横切装置包括拉高架、气缸和截刀片，所述拉高架为横L形状，所述拉高架与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且另一端位于所述托纸组件的上方，所述气缸与所述拉高架固定连接，且贯穿所述拉高架，所述截刀片与所述气缸的活塞杆固定连接，并位于所述气缸的下方，且位于所述托纸组件的上方。

其中，所述分流装置包括托纸轴和分流板，所述托纸轴的一端与所述左柜脚固定连接，且另一端与所述右柜脚固定连接，所述分流板为人字形，所述分流板与所述托纸轴固定连接，并位于所述托纸轴的上方，且位于所述上刀片和所述下刀片相对旋转对切处的后方。

其中，所述托纸组件包括废料舱和成品输送板，所述废料舱与机架固定连接，并位于所述分纸组件的下方，所述成品输送板与所述机架固定连接，并位于所述机架的后方，且位于所述废料舱的上方。

其中，所述托纸组件还包括储物舱，所述储物仓用于所述成品输送板固定连接，并位于所述成品输送板的尾端，且位于所述成品输送板的上表面的下方。

其中，所述左柜脚为中空结构，所述第一棍和所述第二棍的传动部件设置于所述左柜脚内。

其中，所述传动部件为电动机，所述电动机驱动所述第一棍和所述第二棍，且所述左柜脚的四侧设置安全罩，所述安全罩密闭所述传动部件。

本实用新型的纸板分切机，通过由机架、切纸组件、送料组件、托纸组件和分纸组件构成，所述送料组件与所述机架固定连接，且一端朝向所述切纸组件，所述送料组件启动后将纸板送进所述切纸组件，所述切纸组件启动后将纸板截断，所述托纸组件与所述机架固定连接，收纳被切断后的纸板，所述分纸组件又是由鼓风机、风管和分流装置构成，纸板首先被纵向截断后，被分离成废料边角和待横截断的半成品，启动所述鼓风机，通过所述风管，运用风力将废料边角和待横截断的半成品分离，在通过所述分流装置，废料边角从所述分流装置的外侧流动，待横截断的半成品从所述分离装置的内侧流出，获得良好的废料与成品分离，提高成品质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型纸板分切机的结构示意图；

图2是本实用新型纵切组件的放大图；

图3是本实用新型纸板分切机的仰视图。

图中：100-纸板分切机、10-机架、11-左柜脚、12-右柜脚、13-连接板、14- 传动部件、141-电机、15-安全罩、20-切纸组件、21-纵切装置、211-第一棍、212- 第二棍、213-上刀座、214-下刀座、215-上刀片、216-下刀片、22-横切装置、221- 拉高架、222-气缸、223-截刀片、30-送料组件、40-托纸组件、41-废料舱、42- 成品输送板、43-储物舱、50-分纸组件、51-鼓风机、52-风管、53-分流装置、531- 托纸板、532-分流板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种搞精度的纸板分切机，所述纸板分切机100包括机架10、切纸组件20、送料组件30、托纸组件40和分纸组件 50，所述切纸组件20与所述机架10转动连接，并位于所述机架10的上半端，所述送料组件30与所述机架10固定连接，并位于所述机架10的前方，且所述送料组件30的一端朝向所述切纸组件20，所述托纸组件40与所述机架10固定连接，并位于所述机架10的后方，且一端朝向所述切纸组件20，所述分纸组件 50与所述机架10固定连接，并位于所述机架10的上方；

所述分纸组件50包括鼓风机51、风管52和分流装置53，所述鼓风机51 与所述机架10固定连接，并位于所述机架10的上方，所述鼓风机51的数量为两个，所述风管52与所述鼓风机51配合，且一端朝向所述切纸组件20，所述分流装置53与所述机架10固定连接，并位于所述切纸组件20的后方。

在本实施方式中，通过所述机架10为实体金属，为整个纸板分切机100增加重量，减小晃动，所述机架10的前侧固定连接有所述送料组件30，所述送料组件30向下具有倾斜角，所述送料组件30远离机架10的一端有一支撑杆，所述支撑杆起到三角稳定的作用，所述送料组件30的内侧安装有履带，履带的转动就会将与纸板之间的摩擦力演变成动摩擦力，进而带动纸板被喂进所述切纸组件20，所述切纸组件20可单一的纵向分切或者单一的横向分切，以及纵向分切和横向分切同步进行，这取决于生产者的需求，通过启闭各动力源来达到控制的目的，纸板分切主要的废料来源于纵向分割形成的边角料，这些边角料如果混入成品中或待横截断的半成品中，会影响产品的质量，所述在纵向分切处的上方固定连接有所述鼓风机51，所述鼓风机51会产生负压，将外侧的空气通过所述风管52压入被分切后的纸板处，达到防止边角料和半成品粘合，再经过所述分流装置53，边角料从所述分流装置53的外侧流出，半成品从所述分流装置53的中间流出，等待下一步的加工，获得良好的废料和半成品的分离效率，提高产品质量的效果。

进一步的，所述机架10包括左柜脚11、右柜脚12和连接板13，所述左柜脚11与所述右柜脚12相对设置，所述连接板13的一端与所述左柜脚11固定连接，所述连接板13的另一端与右柜脚12固定连接。在本实施方式的实施例中，所述左柜脚11和所述右柜脚12为位于其上的各个组件提供支撑力，且左、右两柜脚之间设有距离，便于切纸组件20在其中间进行分切，获得合理化的空间布局，所述连接板13的数量为两根，前后各一根，固定两柜脚，防止其向外或向内滑动，影响纸片的分切质量。

进一步的，所述切纸组件20包括纵切装置21和横切装置22，所述纵切装置21的一端与所述左柜脚11固定连接，其另一端与所述右柜脚12固定连接，并位于所述左柜脚11和所述右柜脚12之间，所述横切装置22与所所述机架的上端固定连接，其位于所述托纸组件40的上方，并位于所述分流装置53的后侧。在本实施方式的实施例中，因纸片分切最多的分切需求时去掉两边的边角料和截断获取需要长度的纸片，所以设置了纵切装置21和横切装置22两个机构，先启动纵切装置21，将边角料分割去除后再启动所述横切装置22，所述横切装置22上下运动的周期长度设置成与纸片向右移动速度一致，通过调节两者的时间差来得到不同长度的纸板。

进一步的，所述纵切装置21包括第一棍211、第二棍212、上刀座213、下刀座214、上刀片215和下刀片216，所述第一棍211的一端与所述左柜脚11 转动连接，且另一端与所述右柜脚12转动连接，所述上刀座213套设在所述第一棍211上，并分被位于所述第一棍211的两端，且可在所述第一棍211上旋进，所述上刀片215套设在所述上刀座213上，并可在所述上刀座213上旋进，所述第二棍212与所述第一棍211平行，并位于所述第一棍211的下方，所述下刀座214套设在所述第二棍212上，并可在所述第二棍212上旋进，所述下刀片216套设在所述下刀座214上，并可在所述第二棍212上旋进，所述上刀片 215与所述下刀片216相对旋转对切。在本实施方式的实施例中，通过所述第一棍211和所述第二棍212之间平行且同步反向旋转，两棍之间具有一定的距离，此距离等于所述上底座加所述上刀片215半径再加所述下底座和所述下刀片216 半径的距离之和，两棍之间的转动带动套设在其上的所述上刀座213和所述下刀座214转动，在需要大幅度的调整纸板的分切宽度时，就旋进两刀座，在需要小幅度的调整纸板的分切宽度时，只需旋进两刀片，所述上刀片215和所述下刀片216的旋转反向同步，且刀锋位于同一直线上，两刀锋接触，达到精确纵向分切纸板两边的效果。

进一步的，所述横切装置22包括拉高架221、气缸222和截刀片223，所述拉高架221为横L形状，所述拉高架221与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且另一端位于所述托纸组件40的上方，所述气缸222与所述拉高架221固定连接，且贯穿所述拉高架221，所述截刀片223与所述气缸222的活塞杆固定连接，并位于所述气缸222的下方，且位于所述托纸组件40的上方。在本实施方式的实施例中，通过所述拉高架221将气缸222固定在所述托纸组件40的上方，所述气缸222作为动力源，在其它实施例中，也可通过将电机旋转运动转化成滑块反复运动来达到同样的效果，所述气缸222的活塞上下往复运动带动所述截刀片223也上下运动，进而截断被去掉边角料后的纸片。

进一步的，所述分流装置53包括托纸轴531和分流板532，所述托纸轴531 的一端与所述左柜脚11固定连接，且另一端与所述右柜脚12固定连接，所述分流板532为人字形，所述分流板532与所述托纸轴固定连接，并位于所述托纸轴的上方，且位于所述上刀片215和所述下刀片216相对旋转对切处的后方。在本实施方式的实施例中，通过所述托纸轴531可以为所述分流板532提供支撑力，且采用圆柱形状，利于纸片在其上面的滑动，所述分流板532设置在纵切之后，边角废料和半成品被所述鼓风机51产生的负压风吹脱离后，边角料从人字形分流板532的外侧流出，所述分流板532的数量为两个，待横截断的纸板就从两分流板532的中间流出，有效避两者再次粘合。

进一步的，所述托纸组件40包括废料舱41和成品输送板42，所述废料舱 41与机架固定连接，并位于所述分纸组件50的下方，所述成品输送板42与所述机架固定连接，并位于所述机架的后方，且位于所述废料舱41的上方。在本实施方式的实施例中，通过所述废料舱41可以将纵向分切产生的边角废料收纳，防止其污染车间，影响生产，通过所述成品输送板42上设有履带，可以将在所述输送板上截断纸板。

进一步的，所述托纸组件40还包括储物舱43，所述储物仓用于所述成品输送板42固定连接，并位于所述成品输送板42的尾端，且位于所述成品输送板 42的上表面的下方。在本实施方式的实施例中，所述成品输送板42的带动产品的移动，直到掉进所述储物舱43里，可以减少人工分拣的劳动力。

进一步的，所述左柜脚11为中空结构，所述第一棍211和所述第二棍212 的传动部件14设置于所述左柜脚11内。所述传动部件为电动机141，所述电动机141控制所述第一棍211和所述第二棍212同步旋转，且所述左柜脚11的四侧设置安全罩15，所述安全罩15密闭所述传动部件14。在本实施方式的实施例中，所述第一棍211和所述第二棍212包括驱动端和非驱动端，所述驱动端采用电动机141驱动，带动两棍反向同步旋转，所述安全罩15可以保护各个驱动部件，放置外漏容易损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动所述送料组件30，将待分切的纸板送至所述第一棍211和所述第二棍212之间，启动所述电动机141，两棍之间的转动带动套设在其上的所述上刀座213和所述下刀座214转动，在需要大幅度的调整纸板的分切宽度时，就旋进两刀座，在需要小幅度的调整纸板的分切宽度时，只需旋进两刀片，所述上刀片215和所述下刀片216的旋转反向同步，且刀锋位于同一直线上，两刀锋接触，达到将两边的废料分切的目的，启动所述鼓风机51会产生负压，将外侧的空气通过所述风管52压入被分切后的纸板处，达到防止边角料和半成品粘合，边角料从人字形分流板532的外侧流出，通过所述废料舱41可以将纵向分切产生的边角废料收纳，所述分流板532的数量为两个，待横截断的纸板就从两分流板532的中间流出，有效避两者再次粘合，通过所述成品输送板42上的将半成品的纸板输送，启动所述气缸222，活塞上下往复运动带动所述截刀片223也上下运动，进而截断被去掉边角料后的纸片，最后直到掉进所述储物舱43里，可以减少人工分拣的劳动力。通过以上操作流程，可以获得良好的废料和半成品的分离效率，提高产品质量的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种高精度的纸板分切机，其特征在于，

所述纸板分切机包括机架、切纸组件、送料组件、托纸组件和分纸组件，所述切纸组件与所述机架转动连接，并位于所述机架的上半端，所述送料组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的前方，且所述送料组件的一端朝向所述切纸组件，所述托纸组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的后方，且一端朝向所述切纸组件，所述分纸组件与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方；

所述分纸组件包括鼓风机、风管和分流装置，所述鼓风机与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述鼓风机的数量为两个，所述风管与所述鼓风机配合，且一端朝向所述切纸组件，所述分流装置与所述机架固定连接，并位于所述切纸组件的后方。

2.如权利要求1所述的纸板分切机，其特征在于，所述机架包括左柜脚、右柜脚和连接板，所述左柜脚与所述右柜脚相对设置，所述连接板的一端与所述左柜脚固定连接，所述连接板的另一端与右柜脚固定连接。

3.如权利要求2所述的纸板分切机，其特征在于，所述切纸组件包括纵切装置和横切装置，所述纵切装置的一端与所述左柜脚固定连接，其另一端与所述右柜脚固定连接，并位于所述左柜脚和所述右柜脚之间，所述横切装置与所所述机架的上端固定连接，其位于所述托纸组件的上方，并位于所述分流装置的后侧。

4.如权利要求3所述的纸板分切机，其特征在于，所述纵切装置包括第一棍、第二棍、上刀座、下刀座、上刀片和下刀片，所述第一棍的一端与所述左柜脚转动连接，且另一端与所述右柜脚转动连接，所述上刀座套设在所述第一棍上，并分被位于所述第一棍的两端，且可沿着所述第一棍的长度方向旋进，所述上刀片套设在所述上刀座上，并可在所述上刀座上旋进，所述第二棍与所述第一棍平行，并位于所述第一棍的下方，所述下刀座套设在所述第二棍上，并可在沿着所述第二棍的长度方向旋进，所述下刀片套设在所述下刀座上，并可在沿着所述第二棍的长度方向旋进，所述上刀片与所述下刀片相对旋转对切。

5.如权利要求4所述的纸板分切机，其特征在于，所述横切装置包括拉高架、气缸和截刀片，所述拉高架为横L形状，所述拉高架与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且另一端位于所述托纸组件的上方，所述气缸与所述拉高架固定连接，且贯穿所述拉高架，所述截刀片与所述气缸的活塞杆固定连接，并位于所述气缸的下方，且位于所述托纸组件的上方。

6.如权利要求4所述的纸板分切机，其特征在于，所述分流装置包括托纸轴和分流板，所述托纸轴的一端与所述左柜脚固定连接，且另一端与所述右柜脚固定连接，所述分流板为人字形，所述分流板与所述托纸轴固定连接，并位于所述托纸轴的上方，且位于所述上刀片和所述下刀片相对旋转对切处的后方。

7.如权利要求1所述的纸板分切机，其特征在于，所述托纸组件包括废料舱和成品输送板，所述废料舱与机架固定连接，并位于所述分纸组件的下方，所述成品输送板与所述机架固定连接，并位于所述机架的后方，且位于所述废料舱的上方。

8.如权利要求7所述的纸板分切机，其特征在于，所述托纸组件还包括储物舱，所述储物仓用于所述成品输送板固定连接，并位于所述成品输送板的尾端，且位于所述成品输送板的上表面的下方。

9.如权利要求4所述的纸板分切机，其特征在于，所述左柜脚为中空结构，所述第一棍和所述第二棍的传动部件设置于所述左柜脚内。

10.如权利要求9所述的纸板分切机，其特征在于，所述传动部件为电动机，所述电动机驱动所述第一棍和所述第二棍，且所述左柜脚的四侧设置安全罩，所述安全罩密闭所述传动部件。