CN208929407U - 管件卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件卡盘，其包括端板，管件卡盘具有一旋转轴和三个用于固定管件的夹紧面，旋转轴垂直于端板设置，三个夹紧面环绕旋转轴设置，管件卡盘还包括：两个固定座，两个固定座连接于端板；调整座，调整座连接于端板，三个夹紧面的其中两个夹紧分别设于两个固定座，剩余一个夹紧面设于调整座，调整座的夹紧面相对固定座的夹紧面的位置能够调节，以使三个夹紧面同时贴合于管件的外壁面。该管件卡盘在运用在管件气割加工等对管件的中轴线与管件卡盘的旋转轴之间的对中精度较低的粗加工场合时，通过有效简化管件卡盘的结构，提高了该管件卡盘的使用耐久和寿命，进而节约了设备的维护成本。

Description

管件卡盘

技术领域

本实用新型涉及气割领域，特别涉及一种管件卡盘。

背景技术

管件卡盘(三爪卡盘)是一种对管件进行机械加工时用于进行固定的常用工具。管件卡盘包括有端板和三个活动卡爪，端板的中心具有一连接端，以用于和外部的旋转机构相连，使管件卡盘能够沿着垂直于端板的旋转轴圆周转动，而三个活动卡爪则位于端板的端面上，并且通过端板内部的联动机构使三个活动卡爪能够同步地沿旋转轴的径向方向往复移动，这三个活动卡爪上都分别具有一个夹紧面，三个夹紧面共同作用，以在夹紧管件的同时使具有不同直径的管件的中轴线均能于旋转轴重合。

在管件气割加工中，通过将管件固定在管件卡盘上，并驱动管件沿旋转轴旋转，使位置被固定的气割枪通过管件自身的旋转而完整地将该管件切断。其中，由于气割的切割过程较长，气割产生的热量会通过管件传递到管件卡盘，使管件卡盘内部复杂的联动机构在不断的高低温变化过程中容易老化磨损，导致管件卡盘由于频繁的损坏而产生了大量设备维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的管件卡盘由于内部的联动机构在不断的高低温变化过程中容易老化磨损，导致管件卡盘容易损坏并产生了大量设备维护成本的缺陷，提供一种管件卡盘。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种管件卡盘，其包括端板，所述管件卡盘具有一旋转轴和三个用于固定管件的夹紧面，所述旋转轴垂直于所述端板设置，三个所述夹紧面环绕所述旋转轴设置，所述管件卡盘还包括：

两个固定座，两个所述固定座连接于所述端板；

调整座，所述调整座连接于所述端板，三个所述夹紧面的其中两个所述夹紧分别设于两个所述固定座，剩余一个所述夹紧面设于所述调整座，所述调整座的所述夹紧面相对所述固定座的所述夹紧面的位置能够调节，以使三个所述夹紧面同时贴合于所述管件的外壁面。

该管件卡盘通过将三个夹紧面中的两个分别设置在不会移动的固定座上，以使这两个夹紧面在固定管件过程中不会移动，并将剩余的一个夹紧面通过设置在调整座上使其能够相对另外两个夹紧面调节位置，使管件卡盘的三个调整面能够同时贴合在管件的外壁以实现对管件的固定，相较于现有技术中的三个夹紧面以旋转轴为中心同步移动的管件卡盘，本实用新型提供的管件卡盘有效简化了管件卡盘的结构，使管件卡盘无需在内部设置联动机构就可实现将管件夹紧在管件卡盘上的效果。

因此，该管件卡盘在运用在管件气割加工等对管件的中轴线与管件卡盘的旋转轴之间对中精度较低的粗加工场合时，通过有效简化管件卡盘的结构，提高了该管件卡盘的使用耐久和寿命，进而节约了设备维护成本。

较佳地，所述调整座包括：

座本体，所述座本体连接于所述端板；

调整螺杆，所述调整螺杆螺纹连接于所述座本体，所述调整座的所述夹紧面设于所述调整螺杆的端面上，以通过旋转调整螺杆使调整螺杆与座本体之间产生相对移动，使该调整座的夹紧面相对其他两个夹紧面的位置可以调节。

上述的技术方案为调节调整座上的夹紧面位置提供了一种较佳的实现结构。

较佳地，所述调整座还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于所述调整螺杆，以用于将所述调整螺杆锁紧在所述座本体上，提高调整螺杆以及位于其端面的夹紧面对管件的固定效果。

较佳地，两个所述固定座在所述端板上的位置能够调节，从而通过改变该固定座的固定位置，使管件卡盘能够固定更多不同直径的管件，提升该管件卡盘的运用范围。

较佳地，所述端面上设有两个固定座腰孔，两个所述固定座腰孔分别对应所述固定座设置，所述端面通过两个所述固定座腰孔分别螺纹连接于两个所述固定座。

在该管件卡盘需要固定更大或更小尺寸的管件时，通过改变固定座在固定座腰孔中的固定位置，使两个固定座位置与所固定的管件直径相匹配。

较佳地，所述固定座腰孔的腰孔延伸方向经过所述旋转轴，以便于固定座能够沿朝着旋转轴的方向调整位置。

较佳地，所述调整座在所述端板上的位置能够调节。

该结构使管件卡盘在固定更多不同直径的管件时，位于调整座上的夹紧面的可调节范围也无需很大，而只要改变调整座在端板上的相对位置即可。

较佳地，所述端面设有调整座腰孔，所述端面通过所述调整座腰孔螺纹连接于所述调整座。

该结构通过使调整座在调整座腰孔的范围内移动以改变调整座与端板之间的相对位置，实现对调整座位置的调节。

较佳地，所述调整座腰孔的腰孔延伸方向经过所述旋转轴，以便于调整座能够沿朝着旋转轴的方向调整位置。

较佳地，所述端板的表面具有若干指示标识，所述指示标识为圆形线条并均以所述旋转轴为圆心。

这些指示标识用于在该管件卡盘安装不同直径的管件时，通过管件的外壁面与这些指示标识之间的相对位置判断该管件的中轴线与管件卡盘的旋转轴之间的位置关系，进而便于该管件卡盘在安装不同直径管件时进行对中调节。

本实用新型的积极进步效果在于：

相较于现有技术中管件卡盘的三个夹紧面以旋转轴为中心同步移动，本实用新型提供的管件卡盘无需在内部设置联动机构就可实现将管件夹紧在管件卡盘上的效果。因此，该管件卡盘在运用在管件气割加工等对管件的中轴线与管件卡盘的旋转轴之间对中精度较低的粗加工场合时，通过有效简化管件卡盘的结构，提高了该管件卡盘的使用耐久和寿命，进而节约了设备维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的管件卡盘的正视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的管件卡盘的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的管件卡盘的使用状态示意图。

附图标记说明：

管件卡盘1，旋转轴11，夹紧面12

端板2，固定座腰孔21，调整座腰孔22

固定座3

调整座4，座本体41，调整螺杆42，锁紧螺母43

螺栓5

指示标识6

管件8

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种管件卡盘1，其包括有端板2，该管件卡盘1还具有一旋转轴11以及三个用于固定管件8的夹紧面12，该旋转轴11垂直于端板2设置，而三个夹紧面12则环绕于该旋转轴11设置。

此外，该管件卡盘1还包括有两个固定座3以及一个调整座4。两个固定座3与端板2相连，且每一个固定座3上均设有一个夹紧面12。调整座4也与端板2相连，且剩余的一个夹紧面12设置在调整座4上，该调整座4的夹紧面12相对两个固定座3的夹紧面12的位置可以调节，以使三个夹紧面12同时贴合在管件8的外壁面上，从而将管件8固定。

该管件卡盘1通过将三个夹紧面12中的两个分别设置在不会移动的固定座3上，以使这两个夹紧面12在固定管件8过程中不会移动，并将剩余的一个夹紧面12通过设置在调整座4上使其能够相对另外两个夹紧面12调节位置，使管件卡盘1的三个调整面能够同时贴合在管件8的外壁以实现对管件8的固定，相较于现有技术中的三个夹紧面12以旋转轴11为中心同步移动的管件卡盘1，本实用新型提供的管件卡盘1有效简化了管件卡盘1的结构，使管件卡盘1无需在内部设置联动机构就可实现将管件8夹紧在管件卡盘1上的效果。

因此，该管件卡盘1在运用在管件8气割加工等对管件8的中轴线(图中未示出)与管件卡盘1的旋转轴11之间对中精度较低的粗加工场合上，通过有效简化管件卡盘1的结构，提高了该管件卡盘1的使用耐久和寿命，从而节约维护成本。

其中，该调整座4的夹紧面12的位置能够相对两个固定座3的夹紧面12调节的功能可采用现有技术来实现，并且这些采用现有技术实现连接的方式均落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，该调整座4包括有座本体41和调整螺杆42，座本体41与端板2相连，而调整螺杆42则通过螺纹连接的方式与座本体41相连，该调整座4的夹紧面12设置在该调整螺杆42的端面上，以通过旋转调整螺杆42使调整螺杆42相对座本体41沿图1中的箭头标识方向移动，使该调整座4的夹紧面12相对其他两个夹紧面12的位置可以调节。该技术方案为调节调整座4上的夹紧面12位置提供了一种较佳的实现结构。该结构的固定效果好且结构简单，可进一步简化该管件卡盘1的结构。

该调整座4还包括有锁紧螺母43，该锁紧螺母43通过螺纹连接的方式连接在调整螺杆42上，以利用螺纹互锁的原理将述调整螺杆42锁紧在座本体41上，提高调整螺杆42以及位于其端面的夹紧面12对管件8的固定效果。

该管件卡盘1的固定座3在端板2上的位置可以调节，从而通过改变该固定座3的固定位置，使管件卡盘1能够固定更多不同直径的管件8，提升该管件卡盘1的运用范围。在本实施例中，端板2的表面设有两个固定座腰孔21，这两个固定座腰孔21分别对应两个固定座3设置，并且端板2通过这两个固定座腰孔21分别与两个固定座3通过螺栓5连接固定。在该管件卡盘1需要固定更大或更小尺寸的管件8时，通过改变固定座3在固定座腰孔21中的固定位置，使两个固定座3位置与所固定的管件8直径相匹配。其中，这两个固定座腰孔21的腰孔延伸方向均经过旋转轴11，即固定座腰孔21的延伸方向经过管件卡盘1的旋转中心，以便于固定座3能够沿朝着旋转轴11的方向调整位置。

此外，该管件卡盘1的调整座4在端板2上的位置也可以调节，通过改变调整座4的固定位置。该结构使管件卡盘1在固定更多不同直径的管件8时，位于调整座4上的夹紧面12的可调节范围也无需很大，而只要改变调整座4在端板2上的相对位置即可。在本实施例中，端面的表面设有调整座腰孔22，该端面通过调整座腰孔22螺纹与调整座4通过螺栓5连接固定。该结构通过使调整座4在调整座腰孔22的范围内移动以改变调整座4与端板2之间的相对位置，实现对调整座4位置的调节。其中，该调整座腰孔22的腰孔延伸方向经过旋转轴11，即调整座腰孔22的延伸方向经过管件卡盘1的旋转中心，以便于调整座4能够沿朝着旋转轴11的方向调整位置。

如图3所示，在本实施例中，该端板2的表面还具有若干的指示标识6，这些指示标识6均为圆形线条并且均以旋转轴11为圆心布置。这些指示标识6用于在该管件卡盘1安装不同直径的管件8时，通过管件8的外壁面与这些指示标识6之间的相对位置判断该管件8的中轴线与管件卡盘1的旋转轴11之间的位置关系，进而便于该管件卡盘1在安装不同直径管件8时进行对中调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管件卡盘，其包括端板，所述管件卡盘具有一旋转轴和三个用于固定管件的夹紧面，所述旋转轴垂直于所述端板设置，三个所述夹紧面环绕所述旋转轴设置，其特征在于，所述管件卡盘还包括：

两个固定座，两个所述固定座连接于所述端板；

调整座，所述调整座连接于所述端板，三个所述夹紧面的其中两个所述夹紧分别设于两个所述固定座，剩余一个所述夹紧面设于所述调整座，所述调整座的所述夹紧面相对所述固定座的所述夹紧面的位置能够调节，以使三个所述夹紧面同时贴合于所述管件的外壁面。

2.如权利要求1所述的管件卡盘，其特征在于，所述调整座包括：

座本体，所述座本体连接于所述端板；

调整螺杆，所述调整螺杆螺纹连接于所述座本体，所述调整座的所述夹紧面设于所述调整螺杆的端面上。

3.如权利要求2所述的管件卡盘，其特征在于，所述调整座还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于所述调整螺杆，以用于将所述调整螺杆锁紧在所述座本体上。

4.如权利要求2所述的管件卡盘，其特征在于，两个所述固定座在所述端板上的位置能够调节。

5.如权利要求4所述的管件卡盘，其特征在于，所述端面上设有两个固定座腰孔，两个所述固定座腰孔分别对应所述固定座设置，所述端面通过两个所述固定座腰孔分别螺纹连接于两个所述固定座。

6.如权利要求5所述的管件卡盘，其特征在于，所述固定座腰孔的腰孔延伸方向经过所述旋转轴。

7.如权利要求2所述的管件卡盘，其特征在于，所述调整座在所述端板上的位置能够调节。

8.如权利要求7所述的管件卡盘，其特征在于，所述端面设有调整座腰孔，所述端面通过所述调整座腰孔螺纹连接于所述调整座。

9.如权利要求8所述的管件卡盘，其特征在于，所述调整座腰孔的腰孔延伸方向经过所述旋转轴。

10.如权利要求1-3任一项所述的管件卡盘，其特征在于，所述端板的表面具有若干指示标识，所述指示标识为圆形线条并均以所述旋转轴为圆心。