CN208928049U - 一种涂料生产用混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用混合搅拌装置,属于涂料加工设备技术领域;一种涂料生产用混合搅拌装置,包括第一底座和第二底座,且第二底座位于第一底座的正上方,第一底座与第二底座之间连接有第一往复组件,第一底座的顶部连接有两个对称分布的支撑杆,第二底座的顶部开设有开口,且开口内壁通过第一轴承连接有搅拌桶,搅拌桶的底端向第二底座内部延伸,且延伸端连接通过连杆连接有从动齿轮,第二底座的顶部内壁连接驱动齿轮,且驱动齿轮与从动齿轮啮合,搅拌桶的外侧壁还套有第二轴承,且第二轴承与支撑杆活动连接;本实用新型通过气流搅拌提高了搅拌的整洁性,避免了通常搅拌杆粘连涂料的问题,提高物料混合的连续性,混料效率优良。

Description

一种涂料生产用混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备技术领域,尤其涉及一种涂料生产用混合搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
现有技术中的搅拌装置通常采用搅拌杆进行搅拌,搅拌杆搅拌时,杆壁上粘连涂料,生产完成后需要对杆壁进行清理,才能适应不同种类的涂料的生产,造成涂料生产混合的连续工作性能不良,降低了工作效率,同时搅拌杆的搅拌范围固定,涂料混合效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种涂料生产用混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂料生产用混合搅拌装置,包括第一底座和第二底座,且第二底座位于第一底座的正上方,所述第一底座与第二底座之间连接有第一往复组件,所述第一底座的顶部连接有两个对称分布的支撑杆,所述第二底座的顶部开设有开口,且开口内壁通过第一轴承连接有搅拌桶,所述搅拌桶的底端向第二底座内部延伸,且延伸端连接通过连杆连接有从动齿轮,所述第二底座的顶部内壁连接驱动齿轮,且驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述搅拌桶的外侧壁还套有第二轴承,且第二轴承与支撑杆活动连接。
优选的,所述第一往复组件包括驱动凸轮和固定块,且驱动凸轮和固定块均连接在第一底座上,所述固定块上开设有开孔,且开孔内插设有调节杆,所述调节杆靠近驱动凸轮的一侧连接有从动轮,且从动轮与驱动凸轮相抵,所述调节杆远离从动轮的一端连接有从动杆,且从动杆与第二底座铰接,位于所述固定块与从动杆之间的调节杆杆壁套有调节弹簧。
优选的,所述第二底座的顶部还连接有L型支架,所述L型支架远离第二底座的一端连接有第二往复组件,所述第二底座的底部内壁还连接有高压气泵,所述高压气泵的输出端连接有高压气管,所述高压气管贯穿第二底座向外延伸,且延伸端连接有高压喷头,所述高压喷头通过支杆连接在第二往复组件的运动端。
优选的,所以高压喷头位于搅拌桶的上方。
优选的,所述搅拌桶包括内桶和外桶,且内桶螺纹连接在外桶内壁。
优选的,所述第二底座的底部四角处连接有减震胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂料生产用混合搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该涂料生产用混合搅拌装置,通过驱动凸轮转动,带动与驱动凸轮相抵的从动轮运动,带动调节杆沿着固定块上的开孔方向伸缩,调节杆带动从动杆前后运动,进而带动第二底座上的搅拌桶6做往复运动,实现搅拌桶内原料的往复运动,实现涂料原料的初步混合。
2、该涂料生产用混合搅拌装置,通过第一往复组件工作的同时,驱动齿轮带动从动齿轮连接的搅拌桶转动,控制高压气泵向高压气管内泵入气体,经由高压喷头向搅拌桶内喷气,气流带动涂料原料混合,第二往复组件带动高压喷头往复运动,提高高压喷头的搅拌范围。
3、该涂料生产用混合搅拌装置,通过内桶螺纹连接在外桶内壁,便于拆卸清理,提高涂料搅拌混合效率。
4、该涂料生产用混合搅拌装置,通过第二底座的底部四角处连接的减震胶垫,缓冲第二底座往复运动过程中与第一底座的冲击力,提高了工作的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产用混合搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涂料生产用混合搅拌装置的第一往复组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种涂料生产用混合搅拌装置的搅拌桶的***结构示意图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、第一往复组件;31、驱动凸轮;32、固定块;33、调节杆;34、从动轮;35、从动杆;36、调节弹簧;4、支撑杆;5、第一轴承;6、搅拌桶;61、内桶;62、外桶;7、从动齿轮;8、驱动齿轮;9、第二轴承;10、L型支架;11、第二往复组件;12、高压气泵;13、高压气管;15、减震胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-2,一种涂料生产用混合搅拌装置,包括第一底座1和第二底座2,且第二底座2位于第一底座1的正上方,第一底座1与第二底座2之间连接有第一往复组件3,第一底座1的顶部通过螺栓连接有两个对称分布的支撑杆4,第二底座2的顶部开设有开口,且开口内壁通过第一轴承5连接有搅拌桶6,搅拌桶6的底端向第二底座2内部延伸,且延伸端连接通过连杆连接有从动齿轮7,第二底座2的顶部内壁连接有驱动齿轮8,且驱动齿轮8与从动齿轮7啮合,搅拌桶6的外侧壁还套有第二轴承9,且第二轴承9与支撑杆4活动连接,第一往复组件3包括驱动凸轮31和固定块32,且驱动凸轮31和固定块32均连接在第一底座1上,固定块32上开设有开孔,且开孔内插设有调节杆33,调节杆33靠近驱动凸轮31的一侧连接有从动轮34,且从动轮34与驱动凸轮31相抵,调节杆33远离从动轮34的一端连接有从动杆35,且从动杆35与第二底座2铰接,位于固定块32与从动杆35之间的调节杆33杆壁套有调节弹簧36,通过驱动凸轮31转动,带动与驱动凸轮31相抵的从动轮34运动,带动调节杆33沿着固定块32上的开孔方向伸缩,调节杆33带动从动杆35前后运动,进而带动第二底座2上的搅拌桶6做往复运动,实现搅拌桶6内原料的往复运动,实现涂料原料的初步混合。
实施例2:
参照图1-2,一种涂料生产用混合搅拌装置,包括第一底座1和第二底座2,且第二底座2位于第一底座1的正上方,第一底座1与第二底座2之间连接有第一往复组件3,第一底座1的顶部连接有两个对称分布的支撑杆4,第二底座2的顶部开设有开口,且开口内壁通过第一轴承5连接有搅拌桶6,搅拌桶6的底端向第二底座2内部延伸,且延伸端连接通过连杆连接有从动齿轮7,第二底座2的顶部内壁连接驱动齿轮8,且驱动齿轮8与从动齿轮7啮合,搅拌桶6的外侧壁还套有第二轴承9,且第二轴承9与支撑杆4活动连接,第二底座2的顶部还焊接有L型支架10,L型支架10远离第二底座2的一端连接有第二往复组件11,第二底座2的底部内壁还通过螺栓连接有高压气泵12,高压气泵12的输出端连接有高压气管13,高压气管13贯穿第二底座2向外延伸,且延伸端连接有高压喷头14,所以高压喷头14位于搅拌桶6的上方,高压喷头14通过支杆连接在第二往复组件11的运动端,第一往复组件3工作的同时,驱动齿轮8带动从动齿轮7连接的搅拌桶6转动,控制高压气泵12向高压气管13内泵入气体,经由高压喷头14向搅拌桶6内喷气,气流带动涂料原料混合,第二往复组件11带动高压喷头14往复运动,提高高压喷头14的搅拌范围。
实施例3:
参照图3,一种涂料生产用混合搅拌装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,搅拌桶6包括内桶61和外桶62,且内桶61螺纹连接在外桶62内壁,便于拆卸清理,提高涂料搅拌混合效率。
实施例4:
参照图1,一种涂料生产用混合搅拌装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,第二底座2的底部四角处粘附连接有减震胶垫15,缓冲第二底座2往复运动过程中与第一底座1的冲击力,提高了工作的稳定性和安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用混合搅拌装置,包括第一底座(1)和第二底座(2),且第二底座(2)位于第一底座(1)的正上方,其特征在于,所述第一底座(1)与第二底座(2)之间连接有第一往复组件(3),所述第一底座(1)的顶部连接有两个对称分布的支撑杆(4),所述第二底座(2)的顶部开设有开口,且开口内壁通过第一轴承(5)连接有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)的底端向第二底座(2)内部延伸,且延伸端连接通过连杆连接有从动齿轮(7),所述第二底座(2)的顶部内壁连接驱动齿轮(8),且驱动齿轮(8)与从动齿轮(7)啮合,所述搅拌桶(6)的外侧壁还套有第二轴承(9),且第二轴承(9)与支撑杆(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述第一往复组件(3)包括驱动凸轮(31)和固定块(32),且驱动凸轮(31)和固定块(32)均连接在第一底座(1)上,所述固定块(32)上开设有开孔,且开孔内插设有调节杆(33),所述调节杆(33)靠近驱动凸轮(31)的一侧连接有从动轮(34),且从动轮(34)与驱动凸轮(31)相抵,所述调节杆(33)远离从动轮(34)的一端连接有从动杆(35),且从动杆(35)与第二底座(2)铰接,位于所述固定块(32)与从动杆(35)之间的调节杆(33)杆壁套有调节弹簧(36)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述第二底座(2)的顶部还连接有L型支架(10),所述L型支架(10)远离第二底座(2)的一端连接有第二往复组件(11),所述第二底座(2)的底部内壁还连接有高压气泵(12),所述高压气泵(12)的输出端连接有高压气管(13),所述高压气管(13)贯穿第二底座(2)向外延伸,且延伸端连接有高压喷头(14),所述高压喷头(14)通过支杆连接在第二往复组件(11)的运动端。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所以高压喷头(14)位于搅拌桶(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(6)包括内桶(61)和外桶(62),且内桶(61)螺纹连接在外桶(62)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述第二底座(2)的底部四角处连接有减震胶垫(15)。
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