CN208927848U - 一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，包括内置净化腔的净化筒，净化筒的两侧壁分别安装有进气管和排气管，净化腔内部、沿气体流动方向依次设有除尘室、分离室和光解室，三室相通。发电厂排放的尾气，经由进气管依次进入至除尘室、分离室和光解室中，除尘室对尾气中的灰尘等细小颗粒进行沉降，实现了尾气的初步过滤；分离室将除尘室中经初步过滤的气体中的油雾粒子去除，实现了尾气的二次过滤；光解室将残留的废气进行光解，最终得到洁净的气体。该垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，针对发电厂尾气的净化效率高，且环保性能好。

Description

一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置。

背景技术

2004年，中国城市垃圾约1.9亿吨，垃圾产生量超过了美国成为世界第一，其中生活垃圾占有较大的比重，常见的处理方式有物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理，而城市中处理生活垃圾的主要热处理方式为垃圾焚烧，垃圾焚烧的尾气中含有CO₂、H₂O、SO₂等，除此以外，在废物焚烧过程，还会产生一些有毒气体，其中包括粉体、炭烟、二噁英、多环芳烃(PAH_S)和醛类等，在这其中，二噁英污染危害最严重。

为了防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生二次污染，使烟气排放符合排放标准，必须采取严格的措施，利用烟气净化***控制垃圾焚烧烟气的排放；同时随着各种资源的消耗，如何在保证各方面技术指标的基础上有效控制物料消耗，是各企业发展面临的现实问题。

现有技术中，垃圾焚烧尾气处理技术通常采用活性炭吸附或干法脱酸工艺，例如采用向烟道内直接喷入活性炭或吸收剂的方法，从而达到去除烟气中有害物质的目的。此种尾气处理方法成本高、处理效率低、效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，针对发电厂尾气的净化效率高，且环保性能好。

本实用新型提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，包括内置净化腔的净化筒，所述净化筒的两侧壁分别安装有进气管和排气管，所述净化腔内部、沿气体流动方向依次设有用以对尾气中的细小颗粒进行沉降的除尘室、用以将尾气中的油雾粒子与气体相分离的分离室，以及用以光解残留废气的光解室，所述除尘室、所述分离室以及所述光解室，三室相通。

优选的，所述除尘室的外侧壁安装有水箱，所述除尘室的内侧壁安装有用于与所述水箱相通的喷水管，所述喷水管安装有雾化喷头。

优选的，所述分离室包括蜂窝框架，所述蜂窝框架的内部安装有圆管，所述蜂窝框架的外部设有针架，所述蜂窝框架与所述针架之间安装有绝缘子和阴极针。

优选的，所述光解室的内侧壁安装有至少一台紫外线灯。

优选的，所述雾化喷头包括安装在所述喷水管的底座和与所述底座密封连接的上盖，所述底座内部开设有第一出水口、与所述第一出水口平行设置的第二出水口，以及与所述第二出水口相通的第三出水口，所述第一出水口的口径沿液体的流动方向渐缩；所述第一出水口的出水口处安装有出水针尖，所述底座的底部为尖端结构，所述第一出水口、所述第二出水口以及所述尖端结构同轴设置；所述上盖的底端设有上盖出水口。

优选的，所述除尘室与所述分离室之间设有第一过滤板。

优选的，所述分离室与所述光解定之间设有第二过滤板。

优选的，还包括安装于所述光解室与所述排气管之间的碳纤维过滤网。

优选的，所述第一过滤板和所述第二过滤板均为多孔陶瓷过滤板。

优选的，还包括设于所述除尘室底部的排污口和密封盖。

与上述背景技术相比，本实用新型提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，包括内置净化腔的净化筒，净化腔内、沿气体的流动方向依次设有除尘室、分离室和光解室，三室相通。发电厂尾气从进气管依次进入至除尘室、分离室和光解室进行杂质过滤，从而得到洁净的气体。首先，发电厂尾气进入至除尘室中，可以对尾气中的灰尘等细小颗粒进行沉降，实现了尾气的初步过滤；分离室可以将除尘室中经初步过滤气体中的油雾粒子去除，从而实现尾气的二次过滤；最后，经二次过滤的气体进入至光解室中，光解室可以将残留的废气进行光解，从而得到洁净的气体。

因此，本实用新型所提供的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，能够对发电厂排放的尾气进行快速沉降、分离及光解处理，提高了尾气的净化效率，且环保性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置的结构示意图；

图2为图1中雾化喷头的结构示意图；

图3为图1中分离室的结构示意图。

其中，1-净化筒、2-进气管、3-排气管、4-除尘室、5-分离室、51-蜂窝框架、52-圆管、53-针架、54-绝缘子、55-阴极针、6-光解室、7-水箱、8-喷水管、9-雾化喷头、91-底座、911-第一出水口、912-第二出水口、913-第三出水口、92-上盖、921-上盖出水口、93-出水针尖、10-紫外线灯、11-第一过滤板、12-第二过滤板、13-排污口和密封盖、14-碳纤维过滤网。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，能够对发电厂排放的尾气进行沉降、分离及光解处理，提高了尾气的净化效率，从而获得清洁的尾气。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、左、右”方向指的是图1中的上、下、左、右方向；“内”指的是图1中净化筒内部的方向，“外”指的是图1中净化筒外部的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型所提供的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置的结构示意图；图2为图1中雾化喷头的结构示意图；图3为图1中分离室的结构示意图。

本实用新型提供一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，包括净化筒1，净化筒1的内部设有净化腔，净化筒1的左右两侧壁分别安装有进气管2和排气管3，进气管2安装在净化筒1的左侧壁，排气管3安装在净化筒1的右侧壁，发电厂排放的尾气经由进气管2而进入净化腔中，经过净化处理，再从排气管3中排出净化腔外部。净化腔内部、沿气体的流动方向依次设有除尘室4、分离室5和光解室6，三室相通。

本实用新型采用三步过滤法，对发电厂尾气中的有害成份进行有效的过滤：第一步采用降尘法，除尘室4内部的灰尘等细小颗粒，经由进气管2进入除尘室4中，在除尘室4中的喷水设备的喷淋作用下，逐渐得到沉降；第二步采用油气分离法，经过除尘室4除尘后的气体进入至分离室5中，在分离设备的作用下，将进入分离室5内部气体中的油雾粒子与气体相分离，以去除气体中的油雾粒子，从而实现了尾气的二次过滤；第三步采用光解法，去除油雾粒子的气体进入至光解室6中，在光解设备的作用下，将残留的废气进行光解，从而得到较为纯净的废气。

综上所述，本实用新型所提供的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，依次对尾气进行尘降、油气分离以及光解处理，由此可以得到较为纯净的气体，其净化效率高、节能环保。

具体来说，除尘室4的外侧壁安装有水箱7，除尘室4的内侧壁安装有喷水管8，喷水管8与水箱7相通，喷水管8的出水口处安装有雾化喷头9，雾化喷头9可以将水箱7内的有压水流转转换成雾状，通过雾化喷头9喷射到空中，当尾气中的灰尘等细小颗粒通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝固，尘粒随液滴降落下来，从而使尾气得到净化。

更具体来说，雾化喷头9包括底座91和上盖92，底座91安装在喷水管8上，上盖92安装在底座91的底部，并且通过密封圈等密封件与底座91密封连接。底座91内部设有三个出水口，分别为第一出水口911、第二出水口912和第三出水口913，其中，第一出水口911竖直向下设置，第二出水口912与第一出水口911平行设置，即，第二出水口912同样竖直向下设置，且与第三出水口913相通；第三出水口913设于底座91的侧壁，与第一出水口911及第二出水口912垂直设置；第一出水口911的口径沿液体的流动方向渐缩。此外，第一出水口911的出水口处还安装有出水针尖93，出水针尖93与第一出水口911同轴设置。由于出水针尖93的口径远小于第一出水口911的口径，液体流经出水针尖93时，在出水针尖93处的压强增大，有助于形成雾状喷雾。进一步地，底座91底部的出水口处为尖端结构，尖端处与出水针尖93及第一出水口911同轴设置，如此设置，从第一出水口911和第二出水口912流出的液体，经由尖端处流水的水压急剧增大，以便形成细雾状喷雾。由于上盖92的底端设有上盖出水口921，因此，雾状喷雾经由上盖出水口921而喷射至空气中，从而对空气中的粉尘进行喷淋，最终起到降尘、净化的作用。

上述分离室5包括蜂窝框架51，蜂窝框架51的内部安装有圆管52，蜂窝框架51的外部设有针架53，蜂窝框架51与针架53之间安装有绝缘子54和阴极针55，阴极针55固定于针架53上并且穿过圆管52设置。

当强劲的负高压施加在阴极针55时，就会在圆管52内部产生强劲和均匀的静电场，油烟无论在圆管52的哪个位置，都能受到同样强度的电场作用，从而确保设备具有较高的除烟效率。绝缘子54用于把高压变压器的高电压引入电场，采用顶针式结构，电场在装入设备的时候，能够自动地接入高电压的连接，电场拆下，能够自动断开高电压的连接。绝缘子54内部安装有阻尼装置，可以消除电场高压放电时产生的尖刺脉冲对设备的影响，绝缘子54可以有效地防止高压烧坏电线引起火灾，从而确保设备的安全运转。

分离室5采用静电除烟技术，利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油雾粒子，使粒子带电，再利用电场的作用，使带电的油雾粒子被阳极所吸附，以达到清除的目的。

此外，光解室6的内侧壁的顶部安装有紫外线灯10，进入光解室6中的化学烟气等污染物，在紫外线光束及臭氧的协同作用下，发生化学反应，被迅速光解氧化成低分子化合物、二氧化碳和水，与此同时，可以有效的去除烟气中的刺激性异味。为了提高净化效率，可以在光解室6的顶壁安装多台紫外线灯10，通过沿气体流通方向布置多台紫外线灯10，可以提高光解面积，从而使烟气光解得更充分、更彻底，光解效率更高。

为了进一步提供净化效率，可以在除尘室4与分离室5之间安装第一过滤板11，该第一过滤板11可以对气体中残留的烟尘、油雾等物质进行拦截，例如，还可以在第一过滤板11中添加具有吸附性能的活性炭，利用活性炭的多孔结构，能够与气体中的杂质充分接触，利用活性炭的吸引力，从而达到吸附杂质的目的。

为了更进一步地提高净化效率，还可以在分离室5与光解室6之间安装第二过滤板12，第二过滤板12可以对进入至光解室6中的有害物质进行过滤，以提高烟气净化效果。

上述第一过滤板11和第二过滤板12，还可以为多孔陶瓷过滤板，由于多孔陶瓷具有高渗透性、高选择透过性、机械强度高、耐磨蚀性能好等优点，选用多孔陶瓷材料作为过滤板，不仅具有良好的过滤性能，而且可以延长过滤板的使用寿命。

为了再更进一步地提高净化效率，还可以在光解室6与排气管3之间加装碳纤维过滤网14，经由光解室6排放至排气管3之间的气体，其内部的污染物质被碳纤维过滤网14所拦截，剩余的洁净的气体得以经由排气管3而排放至净化筒1的外部。

为了实现对除尘室4内部杂质的定期清扫，可以在除尘室4的底部安装排污口和密封盖13。工作状态下，排污口和密封盖13处于关闭状态，以形成密闭的除尘环境；清扫杂质时，将排污口和密封盖13打开，工作人员通过排污口和密封盖13，即可对除尘室4内部堆积的灰尘进行清扫。

以上对本实用新型所提供的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，包括内置净化腔的净化筒(1)，其特征在于，所述净化筒(1)的两侧壁分别安装有进气管(2)和排气管(3)，所述净化腔内部、沿气体流动方向依次设有用以对尾气中的细小颗粒进行沉降的除尘室(4)、用以将尾气中的油雾粒子与气体相分离的分离室(5)，以及用以光解残留废气的光解室(6)，所述除尘室(4)、所述分离室(5)以及所述光解室(6)，三室相通。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述除尘室(4)的外侧壁安装有水箱(7)，所述除尘室(4)的内侧壁安装有用于与所述水箱(7)相通的喷水管(8)，所述喷水管(8)安装有雾化喷头(9)。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述分离室(5)包括蜂窝框架(51)，所述蜂窝框架(51)的内部安装有圆管(52)，所述蜂窝框架(51)的外部设有针架(53)，所述蜂窝框架(51)与所述针架(53)之间安装有绝缘子(54)和阴极针(55)。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述光解室(6)的内侧壁安装有至少一台紫外线灯(10)。

5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化喷头(9)包括安装在所述喷水管(8)的底座(91)和与所述底座(91)密封连接的上盖(92)，所述底座(91)内部开设有第一出水口(911)、与所述第一出水口(911)平行设置的第二出水口(912)，以及与所述第二出水口(912)相通的第三出水口(913)，所述第一出水口(911)的口径沿液体的流动方向渐缩；所述第一出水口(911)的出水口处安装有出水针尖(93)，所述底座(91)的底部为尖端结构，所述第一出水口(911)、所述第二出水口(912)以及所述尖端结构同轴设置；所述上盖(92)的底端设有上盖出水口(921)。

6.根据权利要求1～4任一项所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述除尘室(4)与所述分离室(5)之间设有第一过滤板(11)。

7.根据权利要求5所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述分离室(5)与所述光解室(6)之间设有第二过滤板(12)。

8.根据权利要求6所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，还包括安装于所述光解室(6)与所述排气管(3)之间的碳纤维过滤网(14)。

9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，所述第一过滤板(11)和所述第二过滤板(12)均为多孔陶瓷过滤板。

10.根据权利要求9所述的垃圾焚烧电厂用尾气处理装置，其特征在于，还包括设于所述除尘室(4)底部的排污口和密封盖(13)。