CN208925139U - 一种用于茶叶制作的揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶制作的揉捻机，支撑柱的顶部连接有壳体，壳体的顶部中心处连接有伺服电机，伺服电机的底部动力输出端连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有揉压盘，壳体的内腔上部焊接有套筒，套筒的内腔插接有揉筒，揉筒的左侧壁开设有进料口，套筒的左侧壁底部插接有输料管，底座的顶部中心处连接有液压升降杆，揉筒的底部左右两侧均设置有控制阀，底座的顶部中心处设置有集料盒。本实用新型结构设计合理，揉压盘通过底部凸块对茶叶进行揉捻，使得茶叶揉捻均匀，揉筒到达最低点时进料口与输料管重合，能够将茶叶直接添加至揉压盘与揉筒内腔底部之间，操作简单，减少了设备损耗，提高了加工速度。

Description

一种用于茶叶制作的揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种用于茶叶制作的揉捻机。

背景技术

揉捻机是茶叶初制加工的一种关键设备，主要作用是通过揉捻促使叶片卷紧，便于干茶成形，并使茶叶细胞适量破坏，茶汁挤出附在叶表面，使干茶既容易冲泡，又具有一定耐泡性，提高茶叶饮用价值。由于人工揉捻时每个人的手劲不同，揉捻不够均匀，使得揉捻后的茶叶的品质不一，并且生产效率低，因此出现了茶叶揉捻机，然而茶叶揉捻机的揉筒体积有限，在茶叶较多时，需要频繁开合盖体分批次将茶叶添加至揉压盘与揉筒之间，各电气元件也需要进行闭合再开启，不仅操作麻烦，增加设备损耗，而且影响加工速度，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于茶叶制作的揉捻机，能够对茶叶进行均匀揉捻，并且提高了加工速度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种用于茶叶制作的揉捻机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有壳体，所述壳体的顶部中心处连接有伺服电机，所述伺服电机的底部动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有揉压盘，所述壳体的内腔上部焊接有套筒，所述套筒的内腔插接有揉筒，所述揉筒的左侧壁开设有进料口，所述揉压盘位于揉筒的内腔，所述套筒的左侧壁底部插接有输料管，所述输料管的左端贯穿壳体，所述输料管的顶部左侧连接有入料斗，所述输料管的左侧壁连接有输送电机，所述输送电机的右侧动力输出端连接有输送绞龙，所述底座的顶部中心处连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端与揉筒相连接，所述揉筒的底部左右两侧均设置有控制阀，所述底座的顶部中心处设置有集料盒，且集料盒位于揉筒的正下方。

优选地，一种用于茶叶制作的揉捻机中，所述底座的底部连接有万向轮。

优选地，一种用于茶叶制作的揉捻机中，所述揉压盘的底部设置有均匀分布的凸块。

优选地，一种用于茶叶制作的揉捻机中，所述揉筒的顶部左右两侧嵌合安装有导向轮。

优选地，一种用于茶叶制作的揉捻机中，所述进料口与输料管的初始高度相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，输送绞龙将茶叶传送至送料口进入揉筒的内腔，启动液压升降杆使得揉筒在套筒的内腔向上滑动，通过旋转轴带动揉压盘旋转，揉压盘通过底部凸块对茶叶进行揉捻，使得茶叶揉捻均匀，有利于提高茶叶品质，揉筒到达最低点时进料口与输料管重合，能够将茶叶直接添加至揉压盘与揉筒内腔底部之间，避免了传统揉捻机频繁开合盖体的操作，并且无需对伺服电机进行关闭再开启，操作简单，减少了设备损耗，提高了加工速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型集料盒的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于茶叶制作的揉捻机，包括底座1，底座1的顶部左右两侧连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部连接有壳体3，壳体3的顶部中心处连接有伺服电机4，伺服电机4的底部动力输出端连接有旋转轴5，旋转轴5的底部连接有揉压盘6，壳体3的内腔上部焊接有套筒7，套筒7的内腔插接有揉筒8，揉筒8的左侧壁开设有进料口9，揉压盘6位于揉筒8的内腔，套筒7的左侧壁底部插接有输料管10，输料管10的左端贯穿壳体3，输料管10的顶部左侧连接有入料斗11，输料管10的左侧壁连接有输送电机12，输送电机12的右侧动力输出端连接有输送绞龙13，底座1的顶部中心处连接有液压升降杆14，液压升降杆14的顶端与揉筒8相连接，揉筒8的底部左右两侧均设置有控制阀15，底座1的顶部中心处设置有集料盒16，且集料盒16位于揉筒8的正下方。

底座1的底部连接有万向轮，便于对本装置进行移动，揉压盘6的底部设置有均匀分布的凸块，便于对茶叶进行揉捻，揉筒8的顶部左右两侧嵌合安装有导向轮，便于揉筒8在套筒7的内腔进行滑动，进料口9与输料管10的初始高度相同，便于茶叶进入揉筒8的内腔。

本实用新型的一个实体实施方式为：

使用本装置时，通过底座1底部万向轮将本装置移动至工作地点，茶叶通过入料斗11进入输料管10，启动输送电机12，通过输送绞龙13将茶叶传送至送料口9进入揉筒8的内腔，启动液压升降杆14使得揉筒8在套筒7的内腔向上滑动，启动伺服电机4，通过旋转轴5带动揉压盘6旋转，揉压盘6通过底部凸块对茶叶进行揉捻，使得茶叶揉捻均匀，有利于提高茶叶品质，揉捻完毕后打开控制阀15使得茶叶掉落进入集料盒16，便于进行收集，本装置通过液压升降杆14调节揉筒8的位置，揉筒8到达最低点时进料口9与输料管10重合，能够将茶叶直接添加至揉压盘6与揉筒8内腔底部之间，避免了传统揉捻机频繁开合盖体的操作，并且无需对伺服电机4进行关闭再开启，操作简单，减少了设备损耗，提高了加工速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于茶叶制作的揉捻机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部左右两侧连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有壳体，所述壳体的顶部中心处连接有伺服电机，所述伺服电机的底部动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有揉压盘，所述壳体的内腔上部焊接有套筒，所述套筒的内腔插接有揉筒，所述揉筒的左侧壁开设有进料口，所述揉压盘位于揉筒的内腔，所述套筒的左侧壁底部插接有输料管，所述输料管的左端贯穿壳体，所述输料管的顶部左侧连接有入料斗，所述输料管的左侧壁连接有输送电机，所述输送电机的右侧动力输出端连接有输送绞龙，所述底座的顶部中心处连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端与揉筒相连接，所述揉筒的底部左右两侧均设置有控制阀，所述底座的顶部中心处设置有集料盒，且集料盒位于揉筒的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述底座的底部连接有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述揉压盘的底部设置有均匀分布的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述揉筒的顶部左右两侧嵌合安装有导向轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述进料口与输料管的初始高度相同。