CN208925129U - 一种茶叶匀叶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶匀叶装置，涉及茶叶加工领域。该茶叶匀叶装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的一侧固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端焊接有齿轮，所述齿轮的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体内腔的底部固定安装，所述齿轮的侧表面有与之相啮合的齿条，所述齿条的底部固定连接有滑块，所述滑块的底端滑动连接有滑轨，所述齿条的左侧固定安装有第一固定环，箱体内腔的一侧焊接有固定杆，固定杆的顶部铰接有滑轮。该茶叶匀叶装置，通过这些设置之间的相互配合，使得载物板可以进行反复的震动，对茶叶进行震动平铺，减少了茶叶的损坏，同时提高了茶叶的质量。

Description

一种茶叶匀叶装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶匀叶装置。

背景技术

随着制茶工艺和机械制造的发展，目前对于茶叶的生产逐渐实现了机械自动化，从而相对于传动生产，其整体效果得到了有效的提高，从而目前市面上的茶叶品质和口感更为出色，在茶叶机械加工的过程中，茶叶一般需要均匀平铺在传送带上，从而才能使得茶叶在后续的加工过程中更为平均，这样也使得整体的品质相同，不会出现残次品的现象，现有的匀叶装置难以满足此要求，因此需要加以改进。

中国专利公开号为CN205321088U公开的一种茶叶加工的匀叶装置，该实用新型整体机构合理，实际使用过程中可以有效的对茶叶进行匀叶，使得茶叶均匀平铺，使得整体的加工品质更为均匀，避免了出现茶叶堆叠的情况，但是此装置利用搅拌结构对茶叶进行均匀平铺，这样会导致茶叶的破损，降低茶叶的质量，同时也会造成资源损耗。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶匀叶装置，解决了搅拌结构导致茶叶大量破损，降低茶叶质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶匀叶装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的一侧固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端焊接有齿轮，所述齿轮的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体内腔的底部固定安装，所述齿轮的侧表面有与之相啮合的齿条，所述齿条的底部固定连接有滑块，所述滑块的底端滑动连接有滑轨，所述齿条的左侧固定安装有第一固定环，所述箱体内腔的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的顶部铰接有滑轮，所述第一固定环的一端设置有连接线，所述连接线的一端与滑轮滑动连接，所述连接线的另一端设置有第二固定环，所述第二固定环的顶部固定安装有载物板，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，且载物板的两端分别延伸至两个滑槽的内壁，所述箱体内壁的另两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部焊接有弹性机构。

优选的，所述弹性机构包括第一凹型板，所述第一凹型板顶部固定连接有连接杆。

优选的，两个所述连接杆的外表面分别活动套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与第一凹型板顶部的两侧固定安装。

优选的，两个所述拉伸弹簧的顶端分别焊接有第二凹型板。

优选的，两个所述第二凹型板的顶部分别与载物板底部的两侧固定连接，且齿轮的形状为半圆型设置。

优选的，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑块，所述支撑块的底端焊接有固定块。

优选的，所述固定块的底端铰接有万向轮，所述固定块的一侧铰接有脚刹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种茶叶匀叶装置。具备以下有益效果：

1、该茶叶匀叶装置，通过设置了电机、齿轮和齿条，使得电机带动齿轮和齿条进行移动，同时配合滑块与滑轨的滑动连接，使得对齿条进行了限位，使得其只进行左右移动，又配合第一固定环、滑轮和第二固定环，使得在齿条进行移动时，连接线会带动载物板向下移动，又通过设置第一凹型板、拉伸弹簧和第二凹型板，齿条在脱离齿轮时，拉伸弹簧利用自身的弹力，对载物板进行向上移动，同时通过设置连接杆，对拉伸弹簧进行了限位，通过这些设置之间的相互配合，使得载物板可以进行反复的震动，对茶叶进行震动平铺，减少了茶叶的损坏，同时提高了茶叶的质量。

2、该茶叶匀叶装置，通过设置了支撑块、固定块和万向轮，使得支撑块与固定块固定连接，万向轮与固定块铰接，同时配合脚刹，在需要进行工作时，利用脚刹进行固定，通过这些设置之间的相互配合，使得整个装置可以在万向轮的作用下进行移动，进而便于使用者对装置进行搬运移动，节时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型齿轮的侧视图。

图中：1箱体、2电机、3主轴、4齿轮、5支撑杆、6齿条、7滑块、8滑轨、9第一固定环、10固定杆、11滑轮、12连接线、13第二固定环、14载物板、15滑槽、16固定板、17弹性机构、171第一凹型板、172连接杆、173拉伸弹簧、174第二凹型板、18支撑块、19固定块、20万向轮、21脚刹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶匀叶装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定安装有支撑块18，支撑块18的底端焊接有固定块19，固定块19的底端铰接有万向轮20，通过设置了支撑块18、固定块19和万向轮20，使得支撑块18与固定块19固定连接，万向轮20与固定块19铰接，固定块19的一侧铰接有脚刹21，同时配合脚刹21，在需要进行工作时，利用脚刹21进行固定，通过这些设置之间的相互配合，使得整个装置可以在万向轮20的作用下进行移动，进而便于使用者对装置进行搬运移动，节时省力，箱体1内腔底部的一侧固定安装有电机2，电机2转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴3，主轴3的一端焊接有齿轮4，齿轮4的一侧铰接有支撑杆5，支撑杆5的底端与箱体1内腔的底部固定安装，齿轮4的侧表面有与之相啮合的齿条6，通过设置了电机2、齿轮4和齿条6，使得电机2带动齿轮4和齿条6进行移动，齿条6的底部固定连接有滑块7，滑块7的底端滑动连接有滑轨8，同时配合滑块7与滑轨8的滑动连接，使得对齿条6进行了限位，使得其只进行左右移动，齿条6的左侧固定安装有第一固定环9，箱体1内腔的一侧焊接有固定杆10，固定杆10的顶部铰接有滑轮11，第一固定环9的一端设置有连接线12，连接线12与第一固定环9绕接，连接线12的一端与滑轮11滑动连接，连接线12的另一端设置有第二固定环13，又配合第一固定环9、滑轮11和第二固定环13，使得在齿条6进行移动时，连接线12会带动载物板14向下移动，第二固定环13的顶部固定安装有载物板14，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽15，且载物板14的两端分别延伸至两个滑槽15的内壁，箱体1内壁的另两侧均固定连接有固定板16，固定板16的顶部焊接有弹性机构17，弹性机构17包括第一凹型板171，第一凹型板171顶部固定连接有连接杆172，同时通过设置连接杆172，对拉伸弹簧173进行了限位，通过这些设置之间的相互配合，使得载物板14可以进行反复的震动，对茶叶进行震动平铺，减少了茶叶的损坏，同时提高了茶叶的质量，两个连接杆172的外表面分别活动套接有拉伸弹簧173，两个拉伸弹簧173的顶端分别焊接有第二凹型板174，又通过设置第一凹型板171、拉伸弹簧173和第二凹型板174，齿条6在脱离齿轮4时，拉伸弹簧173利用自身的弹力，对载物板14进行向上移动，两个第二凹型板174的顶部分别与载物板14底部的两侧固定连接，且齿轮4的形状为半圆型设置，拉伸弹簧173的底端与第一凹型板171顶部的两侧固定安装。

工作原理：使用时，若需要进行匀叶时，首先将装满茶叶的竹筛子放置在载物板14的上面，然后将电机2电连接，电机2带动主轴3和齿轮4进行旋转，齿轮4带动齿条6进行向右移动，同时齿条6带动滑块7在滑轨8的内壁向右进行滑动，此时齿条6带动第一固定环9和连接线12向右侧移动，连接线12通过滑轮11拉动第二固定环13向下移动，第二固定环13带动载物板14向下移动，载物板14对第二凹型板174进行向下挤压，同时挤压拉伸弹簧173进行压缩，直至齿轮4与齿条6脱离，此时，拉伸弹簧173进行自动复位，带动第二凹型板174和载物板14向上移动，以上这种操作反复运作可达到震动的效果，从而使茶叶均匀摆布在竹筛子上。

综上所述，该茶叶匀叶装置，通过设置了电机2、齿轮4和齿条6，使得电机2带动齿轮4和齿条6进行移动，同时配合滑块7与滑轨8的滑动连接，使得对齿条6进行了限位，使得其只进行左右移动，又配合第一固定环9、滑轮11和第二固定环13，使得在齿条6进行移动时，连接线12会带动载物板14向下移动，又通过设置第一凹型板171、拉伸弹簧173和第二凹型板174，齿条6在脱离齿轮4时，拉伸弹簧173利用自身的弹力，对载物板14进行向上移动，同时通过设置连接杆172，对拉伸弹簧173进行了限位，通过这些设置之间的相互配合，使得载物板14可以进行反复的震动，对茶叶进行震动平铺，减少了茶叶的损坏，同时提高了茶叶的质量。

并且，该茶叶匀叶装置，通过设置了支撑块18、固定块19和万向轮20，使得支撑块18与固定块19固定连接，万向轮20与固定块19铰接，同时配合脚刹21，在需要进行工作时，利用脚刹21进行固定，通过这些设置之间的相互配合，使得整个装置可以在万向轮20的作用下进行移动，进而便于使用者对装置进行搬运移动，节时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶叶匀叶装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴（3），所述主轴（3）的一端焊接有齿轮（4），所述齿轮（4）的一侧铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端与箱体（1）内腔的底部固定安装，所述齿轮（4）的侧表面有与之相啮合的齿条（6），所述齿条（6）的底部固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的底端滑动连接有滑轨（8），所述齿条（6）的左侧固定安装有第一固定环（9），所述箱体（1）内腔的一侧焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部铰接有滑轮（11），所述第一固定环（9）的一端设置有连接线（12），所述连接线（12）的一端与滑轮（11）滑动连接，所述连接线（12）的另一端设置有第二固定环（13），所述第二固定环（13）的顶部固定安装有载物板（14），所述箱体（1）内壁的两侧均开设有滑槽（15），且载物板（14）的两端分别延伸至两个滑槽（15）的内壁，所述箱体（1）内壁的另两侧均固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的顶部焊接有弹性机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：所述弹性机构（17）包括第一凹型板（171），所述第一凹型板（171）顶部固定连接有连接杆（172）。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：两个所述连接杆（172）的外表面分别活动套接有拉伸弹簧（173），所述拉伸弹簧（173）的底端与第一凹型板（171）顶部的两侧固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：两个所述拉伸弹簧（173）的顶端分别焊接有第二凹型板（174）。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：两个所述第二凹型板（174）的顶部分别与载物板（14）底部的两侧固定连接，且齿轮（4）的形状为半圆型设置。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定安装有支撑块（18），所述支撑块（18）的底端焊接有固定块（19）。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶匀叶装置，其特征在于：所述固定块（19）的底端铰接有万向轮（20），所述固定块（19）的一侧铰接有脚刹（21）。