CN208924659U - 一种双动刀往复式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动刀往复式切割装置，属于农业机械领域，它包括液压马达、马达固定架、法兰盘、箱体、箱盖、传动机构、轴承、左滑掌、双动刀切割器、右滑掌以及防护板。所述主动轴是一根台阶轴；所述偏心轮有两个，分别安装在所述主动轴台阶的两侧，与主动轴通过键连接；所述偏心轮上分别安装带座轴承；所述带座轴承底座开有通孔；所述从动轴有两根，其尾端与连接架活动连接；所述连接架分别与所述带座轴承底座的通孔活动连接；所述箱体前侧竖直方向开有两个通孔；所述轴承安放在所述箱体前侧竖直方向的两个通孔处。本装置结构简单紧凑，工作可靠，切割牧草等作物时可以改善动刀片受力不均的状况，提高切割器使用寿命。

Description

一种双动刀往复式切割装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种双动刀往复式切割装置。

背景技术

在畜牧业中，牧草等作物的收割都离不开切割装置。常用的切割装置主要有两类，一类是回转式切割器，一类是往复式切割器。而目前市场上使用较为广泛的是往复式切割装置，其中主要有以下两类：一类是单动刀往复式切割装置，它主要由动刀片和定刀片组成。在工作时传动机构驱动动刀片做往复式运动，利用定刀片及其固定在上面的护舌等结构作横向支撑来切断牧草等作物。由于动刀片质量较大，故在往复式切割时传动机构需要承受动刀片传递的较大的惯性力，使得切割装置容易出现振动、磨损等状况；另一类是双动刀往复式切割装置，它主要由两组动刀片组成，其中两组动刀片的安装间距相同。在切割作物时，两组动刀刀片同时运动，分别以相同的行程，相同的速度同时往相反的运动方向做往复式运动从而对作物进行切割，不仅切割速度快，而且两组动刀片在运动时传递给传动装置的惯性力会相互抵消一部分，使得切割装置振动减小，提高了使用寿命。

虽然双动刀往复式切割装置有上述诸多的优点，但是其装置中的两组双动刀在运动时，会出现同时切割作物或同时不切割作物的情形，因此会造成动刀片的受力波动幅度较大，进而影响刀具使用寿命。此外对于往复式切割装置中的传动机构，市场上常见有以下三种：一是曲柄连杆机构，虽然结构简单、成本低，但是占据空间大；二是摆环机构，其结构紧凑，工作可靠，但是制造成本高；三是行星齿轮机构，其结构紧凑，振动小，但是不仅成本高而且结构复杂。基于上述原因，需要设计一种新型的双动刀往复式切割装置，其具有结构简单，可提供往复式动力、动刀片的受力波动幅度较小、成本低以及工作可靠等优点。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、成本低、可提供往复式动力、动刀片的受力波动幅度较小的传动机构。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种双动刀往复式切割装置，包括液压马达、马达固定架、法兰盘、箱体、箱盖、传动机构(主动轴、偏心轮、带座轴承、从动轴、连接架)、轴承、左滑掌、双动刀切割器(刀梁、把手、上支撑臂、定轨压板、上刀片、下刀片、刀杆、下支撑臂)、右滑掌以及防护板。所述主动轴是一根台阶轴；所述偏心轮有两个，分别安装在所述主动轴台阶的两侧，与主动轴通过键连接；所述偏心轮上分别安装带座轴承；所述带座轴承底座开有通孔；所述从动轴有两根，其尾端与连接架活动连接；所述连接架分别与所述带座轴承底座的通孔活动连接；所述箱体前侧竖直方向开有两个通孔；所述轴承安放在所述箱体前侧竖直方向的两个通孔处；所述主动轴穿过所述轴承中间。

所述双动刀切割器包括刀杆、上刀片、下刀片、把手、刀梁、支撑臂和定轨压板，所述刀杆有两根，其上都开有一定数量的通孔；所述一定数量的上刀片以一定的间距安装在所述刀杆上；所述一定数量的下刀片以不同于所述上刀片的安装间距安装在所述另一根刀杆上。

所述支撑臂有上支撑臂和下支撑臂；所述上支撑臂一端与所述刀梁活动连接，另一端与所述上刀片活动连接；所述下支撑臂一端与所述刀梁活动连接，另一端与所述下刀片活动连接；所述把手有两个，分别与所述刀杆通过螺栓连接；所述定轨压片是L型板，较长的一端开有通孔，与所述刀梁通过螺栓连接，另一端与所述刀杆、把手的侧面接触。所述左右滑掌分别安装在所述双动刀切割器两侧；

所述马达固定架一端与箱盖外侧通过法兰盘连接，另一端与所述液压马达的连接板通过螺栓连接；所述液压马达与主动轴通过法兰盘连接；所述主动轴两端分别安装轴承，固定在箱体内壁上；所述防护板分别与所述箱体底部、刀梁底部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的结构设计更加简单，可以有效的提供往复式动力，使动刀片的受力波动幅度减小，提高切割器的使用寿命，进而降低牧草的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传动机构的剖视图；

图3是本实用新型带座轴承的结构示意图；

图4是本实用新型主动轴的结构示意图；

图5是本实用新型从动轴的结构示意图；

图6是本实用新型双动刀切割器俯视图；

图中：1、箱盖，2、箱体，3、主动轴，301、偏心轮，302、带座轴承，4、从动轴，5、刀梁，6、把手，7、上支撑臂，8、定轨压板，9、上刀片，10、下刀片，11、刀杆，12、下支撑臂，13、右滑掌，14、左滑掌，15、液压马达，16、马达固定架，17、法兰盘，18、防护板19、连接架

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型所述的一种双动刀往复式切割装置，包括液压马达15、马达固定架16、法兰盘17、箱体2、箱盖1、传动机构(主动轴3、偏心轮301、带座轴承302、从动轴4、连接架19)、轴承401、左滑掌13、双动刀切割器(刀梁5、把手6、上支撑臂7、定轨压板8、上刀片9、下刀片10、刀杆11、下支撑臂12)、右滑掌14以及防护板18。所述主动轴3是一根台阶轴；所述偏心轮301有两个，分别成180°交错安装在所述主动轴3台阶的两侧，与主动轴3通过花键连接；所述偏心轮301上分别安装带座轴承302；所述带座轴承3底座开有通孔；所述从动轴4有两根，其尾端与连接架19活动连接；所述连接架19分别与所述带座轴承302底座的通孔活动连接；所述箱体2前侧竖直方向开有两个通孔；所述轴承401安放在所述箱体2前侧竖直方向的两个通孔处；所述主动轴3穿过所述轴承401的中间。

如图6所示，所述双动刀切割器包括刀杆11、上刀片9、下刀片10、把手6、刀梁5、支撑臂(7、12)和定轨压板8，所述刀杆11有两根，其上开有一定数量的通孔；所述一定数量的上刀片9以一定的间距安装在所述刀杆11上；所述一定数量的下刀片10以不同于所述上刀片9的安装间距安装在所述另一根刀杆11上。所述支撑臂(7、12)有上支撑臂7和下支撑臂12，用来充当护刃器；所述上支撑臂7一端与所述刀梁5活动连接，另一端与所述上刀片9活动连接；所述下支撑臂12一端与所述刀梁5活动连接，另一端与所述下刀片10活动连接；所述定轨压片8是L型板，一端开有通孔，与所述刀梁5通过螺栓连接，另一端与所述刀杆11、把手6的侧面接触，目的是将刀杆11的运动轨迹加以约束，提高切割的质量和效率。所述把手6有两个，分别与所述刀杆11通过螺栓连接；所述左右滑掌(14、13)分别安装在所述双动刀切割器两侧；所述马达固定架16一端与箱盖1外侧通过法兰盘17连接，另一端与液压马达15连接板通过螺栓连接；所述液压马达15与主动轴3通过法兰盘17连接；所述主动轴3两端分别安装轴承401，固定在箱体2和箱盖1内部。

工作时，液压马达15带动主动轴3旋转，带动安装在主动轴3上的偏心轮运动，因两个偏心轮301成180°交错安装，故随着偏心轮301的运动，安装在其上的带座轴承301会呈现一个往前运动，另一个往后运动的情形，进而将这种运动传递给与之活动连接的从动轴4，提供切割器往复式运动的动力。往复式运动的动力经从动轴4传递给切割器，进而将动力传递给刀杆11，在支撑臂(7、12)和定轨压板8的作用下，安装在刀杆11上的安装间距不同的上刀片9和下刀片10开始作往复式运动进行作物的切割。安装在其从动轴4上的轴承401限制从动轴4发生径向位移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种双动刀往复式切割装置，包括液压马达、马达固定架、法兰盘、箱体、箱盖、传动机构、轴承、左滑掌、双动刀切割器、右滑掌以及防护板，其特征在于所述传动机构包括主动轴、偏心轮、带座轴承、从动轴、连接架；所述双动刀切割器包括刀杆、上刀片、下刀片、把手、刀梁、支撑臂和定轨压板；所述主动轴是一根台阶轴；所述偏心轮有两个，分别成180°交错安装在所述主动轴台阶的两侧，与主动轴通过键连接；所述偏心轮上分别安装带座轴承；所述带座轴承底座开有通孔；所述从动轴有两根，其尾端与连接架活动连接；所述连接架分别与所述带座轴承底座的通孔活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双动刀往复式切割装置，其特征在于所述箱体前侧竖直方向开有两个通孔；所述轴承安放在所述箱体前侧竖直方向的两个通孔处；所述主动轴穿过所述轴承的中间。

3.根据权利要求1所述的一种双动刀往复式切割装置，其特征在于所述刀杆有两根，其上都开有通孔；所述上刀片以第一距离连接到所述刀杆上；所述下刀片以第二距离连接到另一根所述刀杆上。