CN208923936U - 一种具有平衡块的转子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种具有平衡块的转子组件，包括包塑轴、磁钢和转子铁芯，所述转子铁芯设有中心孔，所述包塑轴装配在转子铁芯的中心孔内，所述转子铁芯两端分别固定有上平衡块和下平衡块，所述上平衡块远离转子铁芯的一端的端部安装有轴套，所述下平衡块远离转子铁芯的一端的端部安装有防尘套，所述轴套和防尘套远离转子铁芯的一端的端部分别安装有轴承，所述轴承与包塑轴过盈配合，本实用新型可以解决现有技术中转子铁芯和磁钢上下窜动而导致测试结果不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体领域为一种具有平衡块的转子组件。
背景技术
目前，高速电机的转子组件，通常只包括转轴、转子铁芯和磁钢，磁钢粘贴在转子铁芯上，当转动体的质量分布不均匀时，其动平衡就变差，表现的振动值就高，为保证转子组件正常运行，需要对转子进行动平衡校正。动平衡测试仪可以检测出不平衡量角度与量值，然后根据角度和量值调整平衡块的重量和角度，以实现转子良好的动平衡。但是在检测时，转子组件高速转动，转子铁芯和磁钢会沿着转轴上下窜动，从而导致测试结果不准确，影响转子组件的动平衡校正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有平衡块的转子组件，以解决现有技术中转子铁芯和磁钢上下窜动而导致测试结果不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有平衡块的转子组件，包括包塑轴、磁钢和转子铁芯，所述转子铁芯设有中心孔，所述包塑轴装配在转子铁芯的中心孔内，所述转子铁芯两端分别固定有上平衡块和下平衡块，所述上平衡块远离转子铁芯的一端的端部安装有轴套，所述下平衡块远离转子铁芯的一端的端部安装有防尘套，所述轴套和防尘套远离转子铁芯的一端的端部分别安装有轴承，所述轴承与包塑轴过盈配合。
优选的，所述转子铁芯上设置有第一连接部，所述上平衡块上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部配合连接以将转子铁芯和上平衡块固定在一起，所述上平衡块与下平衡块结构一致。
优选的，所述转子铁芯上设置有纵向凸楞，所述上平衡块上设有与所述凸楞匹配的第一凹槽。
优选的，所述转子铁芯的端面设置有凸点，所述上平衡块上设有与所述凸点匹配的第二凹槽。
优选的，所述转子铁芯的端面开设有第三凹槽，所述上平衡块上设有与所述第三凹槽匹配的凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在上平衡块和下平衡块的端部分别安装轴套和防尘圈，外侧再通过轴承固定卡死，可以防止转子铁芯等部件在高速转动时发生位移，提高了动平衡测试的准确度；另外在平衡块上和转子铁芯上设置匹配的连接部，使转子铁芯和平衡块固定更加牢靠，防止转子铁芯和平衡块相互转动，进一步提高了检测的准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型的分解示意图。
图中：1包塑轴，2磁钢，3转子铁芯、31凸楞，4磁钢套，5上平衡块、51第一凹槽，6下平衡块，7轴套，8防尘套，9轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有平衡块的转子组件，包括包塑轴1、磁钢2和转子铁芯3，磁钢2包裹在转子铁芯3外周面上，磁钢2外周面上还套有磁钢套4，转子铁芯3设有中心孔，包塑轴1装配在转子铁芯3的中心孔内，包塑轴1与转子铁芯3同心且过盈配合，在转子铁芯3两端分别固定有上平衡块5和下平衡块6，上平衡块5远离转子铁芯3的一端的端部安装有轴套7，下平衡块6远离转子铁芯3的一端的端部安装有防尘套8，轴套7和防尘套8远离转子铁芯3的一端的端部分别安装有轴承9，轴承9与包塑轴1过盈配合，在上平衡块5和下平衡块6的端部分别安装轴套7和防尘套8后再用轴承9进行固定，可以将转子铁芯3以及磁钢2等部件固定住，防止它们在高速转动时上下窜动，从而提高动平衡检测的准确率。
进一步的，转子铁芯3上还固定有叶轮，该叶轮位于防尘套8和轴承9之间。
进一步的，在转子铁芯3上设置有第一连接部，在上平衡块5上设置有第二连接部，该第一连接部和第二连接部配合连接以将转子铁芯3和上平衡块5固定在一起，上平衡块5与下平衡块6结构一致，此处仅以上平衡块5为例进行描述。
在本实施例中，转子铁芯3上设置的第一连接部为纵向凸楞，上平衡块5上设置的第二连接部为第一凹槽51，转子铁芯3上的凸楞与第一凹槽51匹配，防止转子组件高速运转时，转子铁芯3与上平衡块5相对转动而导致检测结果不准确。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，第一连接部为设置在转子铁芯端部凸点，上平衡块上设置的第二连接部为第二凹槽，该凸点与第二凹槽匹配，防止转子组件高速运转时，转子铁芯与上平衡块相对转动而导致检测结果不准确。
实施例三
本实施例与上述两个实施例的区别在于，在本实施例中，第一连接部为设置在转子铁芯的端面上开设的第三凹槽，上平衡块上设有与第三凹槽匹配的凸起，同样可以防止转子组件高速运转时转子铁芯与上平衡块相对转动，同样可以提高检测动平衡的准确度。
本实用新型通过在上平衡块和下平衡块的端部分别安装轴套和防尘圈，外侧再通过轴承固定卡死，可以防止转子铁芯等部件在高速转动时发生位移，提高了动平衡测试的准确度；另外在平衡块上和转子铁芯上设置匹配的连接部，使转子铁芯和平衡块固定更加牢靠，防止转子铁芯和平衡块相互转动，进一步提高了检测的准确度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有平衡块的转子组件，包括包塑轴(1)、磁钢(2)和转子铁芯(3)，其特征在于：所述转子铁芯(3)设有中心孔，所述包塑轴(1)装配在转子铁芯(3)的中心孔内，所述转子铁芯(3)两端分别固定有上平衡块(5)和下平衡块(6)，所述上平衡块(5)远离转子铁芯(3)的一端的端部安装有轴套(7)，所述下平衡块(6)远离转子铁芯(3)的一端的端部安装有防尘套(8)，所述轴套(7)和防尘套(8)远离转子铁芯(3)的一端的端部分别安装有轴承(9)，所述轴承(9)与包塑轴(1)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有平衡块的转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(3)上设置有第一连接部，所述上平衡块(5)上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部配合连接以将转子铁芯(3)和上平衡块(5)固定在一起，所述上平衡块(5)与下平衡块(6)结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种具有平衡块的转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(3)上设置有纵向凸楞，所述上平衡块(5)上设有与所述凸楞匹配的第一凹槽(51)。
4.根据权利要求2所述的一种具有平衡块的转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(3)的端面设置有凸点，所述上平衡块(5)上设有与所述凸点匹配的第二凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种具有平衡块的转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(3)的端面开设有第三凹槽，所述上平衡块(5)上设有与所述第三凹槽匹配的凸起。
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| CN201821790518.XU CN208923936U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种具有平衡块的转子组件 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821790518.XU patent/CN208923936U/zh active Active
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