CN208922017U - 一种背光光源模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种背光光源模组,包括:FPC、LED、导光板、反射膜、隔离膜和光学复合膜片,所述光学复合膜片一面为棱镜面,所述光学复合膜片设于所述导光板出光面一侧,且棱镜面朝向所述导光板;所述隔离膜设于所述光学复合膜片和导光板之间,所述隔离膜靠近所述导光板的一面为入光面,远离所述导光板的一面为出光面,所述入光面和出光面相互平行。本实用新型可以避免背光模组产生亮斑,也能防止刮花导光板,同时可以减少小角度反射光在隔离膜上的反射损耗,增大光线的透射率和利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示模组技术领域,尤其涉及一种背光光源模组。
背景技术
目前液晶显示行业中,背光模组结构一般是包括上增光片、下增光片、扩散片、导光板、FPC、LED及反射片,LED发出的光经过反射片和导光板的反射和折射以后将与屏幕方向平行的入射光转化为与屏幕方向垂直的光射出,再通过扩散片、下增光片和上增光片将导光板射出的光线转化为角度分布均匀的光射在液晶上。
现有技术中,也有用一张棱镜面朝向导光板一面放置的光学复合膜片来代替扩散片、下增光片和上增光片,但是在使用过程中,该光学复合膜片中的UV胶如果比较柔软,则容易吸附在导光板上则容易形成亮斑,如果UV胶比较硬则又容易刮花导光板。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种背光光源模组。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种背光光源模组,包括:FPC、LED、导光板、反射膜、隔离膜和光学复合膜片,所述光学复合膜片一面为棱镜面,所述光学复合膜片设于所述导光板出光面一侧,且棱镜面朝向所述导光板;所述隔离膜设于所述光学复合膜片和导光板之间,所述隔离膜靠近所述导光板的一面为入光面,远离所述导光板的一面为出光面,所述入光面和出光面相互平行。
进一步地,所述隔离膜具有微结构,所述微结构的端面呈锯齿形。
进一步地,所述隔离膜的入光面与所述导光板呈25°-35°。
进一步地,所述隔离膜的材质为PET。
进一步地,所述隔离膜的厚度为50微米-110微米。
优选地,所隔离膜的厚度为75微米。
采用上述方案,本实用新型可以避免背光模组产生亮斑,也能防止刮花导光板,同时可以减少小角度反射光在隔离膜上的反射损耗,增大光线的透射率和利用效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种背光光源模组,包括:FPC(未标示)、LED(未标示)、导光板1、反射膜(未标示)、隔离膜2和光学复合膜片(未标示),所述光学复合膜片一面为棱镜面,所述光学复合膜片设于所述导光板1出光面一侧,且棱镜面朝向所述导光板1;所述隔离膜2设于所述光学复合膜片和导光板1之间,所述隔离膜2靠近所述导光板1的一面为入光面S1,远离所述导光板1的一面为出光面S2,所述入光面S1和出光面S2相互平行,所述隔离膜2具有微结构,所述微结构的端面呈锯齿形,所述隔离膜2的厚度优选为75微米。所述隔离膜2的材质为PET,弹性较好且柔软,既可以避免所述光学复合膜片和导光板1吸附产生亮斑,也可以避免所述光学复合膜片刮花所述导光板1。
请继续参阅图2,在本实施例中,所述隔离膜2的入光面S1与所述导光板1表面呈23°夹角,所述导光板1所出的与所述导光板1呈8°夹角的光线L射到所述隔离膜2的入光面S1上时,与所述入光面S1所呈的夹角为31°。所述隔离膜2选用具有微结构的膜材,通过设置所述入光面S1与导光板1的角度控制在25°-35°之间,可以使得所述导光板1射出的小角度(与所述导光板1所成角度不大于10°)的光线通过所述隔离膜2的微结构转化为角度较大的入射光,从而增大光线射入所述光学复合膜片的入射角,从而可以减少光线损失,提高光的利用效率。
综上所述,本实用新型可以避免背光模组产生亮斑,也能防止刮花导光板,同时可以减少小角度反射光在隔离膜上的反射损耗,增大光线的透射率和利用效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种背光光源模组,其特征在于,包括:FPC、LED、导光板、反射膜、隔离膜和光学复合膜片,所述光学复合膜片一面为棱镜面,所述光学复合膜片设于所述导光板出光面一侧,且棱镜面朝向所述导光板;所述隔离膜设于所述光学复合膜片和导光板之间,所述隔离膜靠近所述导光板的一面为入光面,远离所述导光板的一面为出光面,所述入光面和出光面相互平行。
2.根据权利要求1所述的背光光源模组,其特征在于,所述隔离膜具有微结构,所述微结构的端面呈锯齿形。
3.根据权利要求2所述的背光光源模组,其特征在于,所述隔离膜的入光面与所述导光板呈25°-35°。
4.根据权利要求1所述的背光光源模组,其特征在于,所述隔离膜的材质为PET。
5.根据权利要求1所述背光光源模组,其特征在于,所述隔离膜的厚度为50微米-110微米。
6.根据权利要求5所述的背光光源模组,其特征在于,所隔离膜的厚度为75微米。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821560923.2U CN208922017U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种背光光源模组 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821560923.2U CN208922017U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种背光光源模组 |
Publications (1)
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CN208922017U true CN208922017U (zh) | 2019-05-31 |
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ID=66706859
Family Applications (1)
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CN201821560923.2U Active CN208922017U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种背光光源模组 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208922017U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111487700A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-04 | 马鞍山东毅新材料科技有限公司 | 一种动态背光led光学复合膜及其制备方法 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821560923.2U patent/CN208922017U/zh active Active
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CN111487700A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-04 | 马鞍山东毅新材料科技有限公司 | 一种动态背光led光学复合膜及其制备方法 |
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