CN208920822U - 造纸厂余热利用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种造纸厂余热利用***，包括气气换热器、蒸汽加热器、引风机和冷凝器，利用造纸厂余热锅炉110‑130℃的排气余热，设置气气换热器，将常温空气预热至50℃，再通过汽机排汽的0.6MPa的蒸汽加热预热后的空气，将空气再次预热到110℃，进入烘干***，蒸汽冷凝成凝结水后去余热锅炉，作为锅炉的补给水使用，经过余热利用的空气温降至～65℃，经过烘干***排出的高含湿的空气通过引风机引出，与从气气换热器排出的65℃烟气汇合，利用7℃的冷冻水对混合后的废气进行降温，待其降低至40℃后通过排放，废气中的冷凝的凝结水可回收处理后重复使用。此措施可降低整个烘干***的运行费用，同时达到了减少污染物排放和节水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种造纸厂的余热利用***。
背景技术
目前，国内造纸厂的锅炉排气由于其排烟温度低，烟气余热可利用价值不高，故从锅炉排出来的废气通常直接通过烟囱排空；同时，造纸生产烘干过程中，***采用蒸汽进行烘干纸张，使烘干***中存在高湿度高温的空气，大多数企业也是直接排放；这两处污染源的排放，造成排放严重不达标，另外，由于废气中含有大量的水蒸气，气温较低时，排放过程中容易冷凝产生白雾现象，形成视觉污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种造纸厂余热利用***，以解决背景技术中排放不达标且形成白雾现象，污染视觉的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供一种造纸厂余热利用***，包括气气换热器、蒸汽加热器、引风机和冷凝器，所述气气换热器位于锅炉尾部，所述气气换热器上设置有废气进气口、废气出气口、空气进气口和空气出气口，所述废气进气口连通锅炉尾部，所述空气出气口连通蒸汽加热器的进气口，所述蒸汽加热器的出气口连通烘干***的进气口，所述引风机的进气口连通烘干***的出气口，所述引风机的出气口连通冷凝器的进气口，所述废气出气口连通烘干***与引风机之间的管道。
气气换热器直接安装在原锅炉尾部，利用原锅炉的110-130℃的尾气废热，预热空气，烟气从110-130℃温降至65℃，空气被预热至50℃后送至烘干***前，先通过蒸汽加热器，利用蒸汽对空气进一步预热，预热至110℃后送至烘干***对纸张进行烘干，经过烘干***排出的湿空气为65℃，湿空气与气气换热器出口的65℃废气混合后通过引风机引出进入冷凝器，利用7℃的冷冻水对废气进行冷却，冷冻水被加热至12℃，废气温降至40℃后排放，至此完成整个换热过程。
优选的，所述冷凝器的出气口连通有烟囱。冷凝器出气口排出的废气经烟囱排放。
优选的，所述冷凝器上还设置有冷冻水入口和冷冻水出口，所述冷冻水入口上设置有调节阀。可通过出气口的废气温度调节冷冻水的流量。
优选的，所述蒸汽加热器上设置有蒸汽入口和冷凝水出口，所述冷凝水出口通过管道连通锅炉。蒸汽加热器出口的冷凝水送至锅炉使用，减少了锅炉燃料消耗。
优选的，所述蒸汽加热器的蒸汽入口处设置有调节阀。可通过出气口的空气温度调节进入的蒸汽量。
优选的，所述气气换热器的换热管为外镀搪瓷的螺纹槽管。
气气换热器采用外镀搪瓷的螺纹槽管作为换热管，低温废气含有腐蚀性，故在换热管外部镀搪瓷进行防腐，可大大提高换热器的使用寿命，同时采用螺纹槽管的形式增加气体的扰动，增强换热。
优选的，蒸汽加热器的形式可采用螺旋翅片管形式，H型翅片管，材质为20#钢即可满足要求。
优选的，冷凝器换热管材质为2205，换热管形式为光管，由于从烘干***排出的湿空气中有纸张中蒸发出的众多杂质及腐蚀性物质，故采用光管作为换热管，材质选用2205的双相钢，大大延长了换热器的使用寿命，同时减少了腐蚀的可能性。
本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：
本实用新型提供一种造纸厂余热利用***，包括气气换热器、蒸汽加热器、引风机和冷凝器，所述气气换热器位于锅炉尾部，所述气气换热器上设置有废气进气口、废气出气口、空气进气口和空气出气口，所述废气进气口连通锅炉尾部，所述空气出气口连通蒸汽加热器的进气口，所述蒸汽加热器的出气口连通烘干***的进气口，所述引风机的进气口连通烘干***的出气口，所述引风机的出气口连通冷凝器的进气口，所述废气出气口连通烘干***与引风机之间的管道。本实用新型先对常温空气进行预热至50℃，经过初步预热后的空气利用蒸汽对空气进行二次加热，将空气由50℃预热至110℃进入烘缸，从烘缸排出的65的℃湿空气与气气换热器出口65℃的废气汇合通过引风机引出后送至冷凝器冷凝，析出废气中大部分的杂质和水分后排空。本实用新型进一步利用了原锅炉的废气余热，对废气进行了深度利用；将烘干***出口的湿空气和锅炉废气排气混合后降温冷凝，实现了污染源的统一处理，减少了单一处理的复杂性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种造纸厂余热利用***的结构示意图。
图中所示：气气换热器1、废气进气口11、废气出气口12、空气进气口13、空气出气口14、蒸汽加热器2、蒸汽入口21、冷凝水出口22、烘干***3、引风机4、冷凝器5、冷冻水入口51、冷冻水出口52、烟囱6。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。
参见图1，所示为本实用新型实施例提供的一种造纸厂余热利用***的结构示意图。
由图1可知，所述造纸厂余热利用***包括气气换热器1、蒸汽加热器2、引风机4、冷凝器5和烟囱6，所述气气换热器1位于锅炉尾部，所述气气换热器1上设置有废气进气口11、废气出气口12、空气进气口13和空气出气口14，所述废气进气口11连通锅炉尾部，所述空气出气口14连通蒸汽加热器2的进气口，所述蒸汽加热器2的出气口连通烘干***3的进气口，所述引风机4的进气口连通烘干***3的出气口，所述引风机4的出气口连通冷凝器5的进气口，冷凝器5的出气口连通烟囱6，所述废气出气口12连通烘干***3与引风机4之间的管道。
使用时，气气换热器1安装于原锅炉尾部，蒸汽加热器2安装于烘干***3的前方，引风机4安装于烘干***3的后方，冷凝器5安装于引风机4的后方，6为烟囱。具体流程为：烟气从原锅炉排出的110-130℃废气自锅炉尾部来，通过废气进气口11进入气气换热器1，常温空气经过空气进气口13进入气气换热器1，原锅炉排出的110-130℃废气将常温空气加热至一级预热的空气(约50℃)，预热后的空气经过空气出气口14进入蒸汽加热器2内，蒸汽加热器2的蒸汽入口21通入蒸汽，利用蒸汽将一级预热的空气预热至二级预热的空气(约110℃)，二级预热的空气(约110℃)进入烘干***3，对纸张进行烘干，蒸汽入口21进入的蒸汽在加热一级预热的空气后转化成冷凝水从冷凝水出口22流出，送至锅炉中继续使用，减少原锅炉的能耗；二级预热空气烘干纸张后失去热量，从烘干***3中排出，从烘干***3排出的湿空气与气气换热器1的废气出气口12排出的降温后的65℃废气混合后进入引风机，通过引风机4增压后送至冷凝器5降温，降温后的烟气经过冷凝器5的出气口进入烟囱6排出。
本实施例中，在冷凝器5的冷冻水入口51上设置调节阀，可通过冷凝器5的出气口的废气温度来调节冷冻水的流量，以控制出气口处的废气温度。所述蒸汽加热器2的蒸汽入口21处设置调节阀，可控制蒸汽的进入量，通过调节蒸汽的进入量来调节出气口的空气温度。
气气换热器1采用外镀搪瓷的螺纹槽管作为换热管，低温废气含有腐蚀性，故在换热管外部镀搪瓷进行防腐，大大提高换热器的使用寿命，同时采用螺纹槽管的形式增加气体的扰动，增强换热。蒸汽加热器2的形式可采用螺旋翅片管形式，H型翅片管，材质为20#钢即可满足要求。冷凝器5的换热管材质为2205，换热管形式为光管，由于从烘干***排出的湿空气中有纸张中蒸发出的众多杂质及腐蚀性物质，故采用光管作为换热管，材质选用2205的双相钢，大大延长了换热器的使用寿命，同时减少了腐蚀的可能性。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种造纸厂余热利用***，其特征在于，包括气气换热器(1)、蒸汽加热器(2)、引风机(4)和冷凝器(5)，所述气气换热器(1)位于锅炉尾部，所述气气换热器(1)上设置有废气进气口(11)、废气出气口(12)、空气进气口(13)和空气出气口(14)，所述废气进气口(11)连通锅炉尾部，所述空气出气口(14)连通蒸汽加热器(2)的进气口，所述蒸汽加热器(2)的出气口连通烘干***(3)的进气口，所述引风机(4)的进气口连通烘干***(3)的出气口，所述引风机(4)的出气口连通冷凝器(5)的进气口，所述废气出气口(12)连通烘干***(3)与引风机(4)之间的管道。
2.根据权利要求1所述的造纸厂余热利用***，其特征在于，所述冷凝器(5)的出气口连通有烟囱(6)。
3.根据权利要求1所述的造纸厂余热利用***，其特征在于，所述冷凝器(5)上还设置有冷冻水入口(51)和冷冻水出口(52)，所述冷冻水入口(51)上设置有调节阀。
4.根据权利要求1所述的造纸厂余热利用***，其特征在于，所述蒸汽加热器(2)上设置有蒸汽入口(21)和冷凝水出口(22)，所述冷凝水出口(22)通过管道连通锅炉。
5.根据权利要求4所述的造纸厂余热利用***，其特征在于，所述蒸汽入口(21)上设置有调节阀。
6.根据权利要求1-5任一项所述的造纸厂余热利用***，其特征在于，所述气气换热器(1)的换热管为外镀搪瓷的螺纹槽管。
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| CN110791992A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 江苏科技大学 | 一种造纸烘干部尾气的脱白装置及其工作方法 |
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