CN208919753U - 发光二极管光源仙人掌灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光二极管光源仙人掌灯泡,包括基板,所述基板为可折弯基板,所述基板包括主基板和发光条基板,所述主基板首尾连接构成筒体,所述筒体的顶部延伸出多个所述发光条基板,每个所述发光条基板的端部向所述筒体的中心轴线方向进行折弯,所述筒体封装有驱动电源,所述发光条基板封装有多个LED灯珠,所述驱动电源电性连接多个所述LED灯珠,本实用新型使光线能够定向、双向或多向投射,提高整灯功率,又具备了导热的功能性,制作简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明设备术领域,具体而言,涉及一种发光二极管光源仙人掌灯泡。
背景技术
现行的由发光二极管组合的灯具照明装置配件——主要有:LED 球泡灯、LED 玉米灯和LED灯丝灯。
LED 球泡灯外观采用人们已经习惯的灯泡外形为球形,称为LED球泡灯。LED 球泡灯由半圆形泡壳、圆形铝基板上焊接的灯珠和驱动电源构成的发光主体、散热灯体、标准灯头、五金件等组成。LED球泡灯的特点是:具有与白炽灯相仿的外形,灯罩做成半圆形,其表面做成磨砂、乳白等艺术效果,具有一定的装饰性作用。同时由于LED球泡灯结构上有直接的导热灯体,故LED 球泡灯功率能够做十几瓦至几十瓦,再加上整体结构简单,容易实现自动化生产,所以生产效率高,普及广泛。LED球泡灯因为是属于定向照明型灯泡,定向投射的光通量占总光通量的90%~95%,它是通过灯罩来增加光照范围,所以光照的均匀性不好。
LED玉米灯泡其形状及灯珠分布如同玉米棒,360 度环绕发光,称为LED 玉米灯。LED玉米灯的优点是:可以实现360°全角度发光,功率根据灯泡体积大小能够做十几瓦到几十瓦,具有较强的功能性作用。由于LED玉米灯结构上四周采用单条散热铝质基板上焊接LED灯珠分别排列组合而成,也有采用整块FPC 柔性线路板上焊接LED灯珠,胶贴在圆柱状或多面立柱状散热器制作而成,生产工艺简单,但以人工操作为主,自动化生产程度较低,生产率不高,而且产品装饰性一般。
LED 灯丝灯泡由LED 灯丝、驱动电源、玻璃灯柱支架、玻璃泡、标准灯头等组成。灯丝灯泡的优点是:可以实现360°全角度发光,具有与白炽灯相仿的复古外形,还有水果状、星星、长条等形状;玻璃表面能做成磨砂、镀银等艺术效果,具有较强的装饰性作用。由于LED 灯丝灯结构上没有直接的导热器件,故LED 灯丝灯功率只能够做几瓦,稍大些的功率,其散热性能不佳,将导致产品的光衰较大,进而影响LED 灯丝的寿命。LED 灯丝灯其技术关键点主要有几个方面:灯丝封装、封口排气、驱动电源;LED 灯丝灯生产要将封装体系与封排线结合,需要跨越玻璃泡的封排、充气技术和灯丝点焊技术两个核心技术门槛,导致生产工艺复杂、以人工操作为主,品质难以掌控,自动化生产程度较低,生产率不高。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种发光二极管光源仙人掌灯泡,使光线能够定向、双向或多向投射,提高整灯功率,又具备了导热的功能性,制作简单,成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种发光二极管光源仙人掌灯泡,包括基板,所述基板为可折弯基板,所述基板包括主基板和发光条基板,所述主基板首尾连接构成筒体,所述筒体的顶部延伸出多个所述发光条基板,每个所述发光条基板的端部向所述筒体的中心轴线方向进行折弯,所述筒体封装有驱动电源,所述发光条基板封装有多个LED灯珠,所述驱动电源电性连接多个所述LED灯珠。
进一步,所述灯头与泡壳连接构成容置空间,所述基板设置在所述容置空间内。
进一步,所述发光条基板沿所述泡壳的轮廓线进行折弯。
进一步,所述灯头内设有散热件或所述灯头内包含散热件。
进一步,所述散热件与所述筒体之间设有绝缘导热膜。
进一步,所述驱动电源包括互相连接的驱动电源集成电路和驱动电源电容,所述驱动电源集成电路连接多个所述LED灯珠,所述驱动电源电容连接所述灯头。
进一步,多个所述发光条基板的端部向所述筒体的轴向方向进行折弯构成出光侧面和出光顶面,所述出光侧面与所述出光顶面的夹角为100°~150°。
进一步,所述筒体为圆形或多边形。
进一步,多个所述LED灯珠沿所述发光条基板均匀设置。
进一步,多个所述发光条基板沿所述筒体顶部的周向均匀分布。
本实用新型的技术效果在于:(1)筒体的顶部延伸出多个发光条基板,每个发光条基板的端部向筒体的中心轴线方向进行折弯,使光线能够定向、双向或多向投射,实现120°~ 360°全角度发光,同时,采用各种白炽灯相仿的外形,具有较强的装饰性。
(2)发光条基板沿泡壳的轮廓线进行折弯,基于泡壳的高度和口径的不同,可适当的加长发光条基板并折弯成不同的形状,使其能适用各种形状的泡壳。
(3)散热件采用新型导热材料,新型导热材料和灯头一体化的设计,提高整灯功率,又具备了导热的功能性。
(4) 将成熟的合金属散热基板制作、普及的自动化LED封装和SMT 贴片工艺替代传统的LED灯泡的制作工艺, 既解决了工艺复杂,人工产能低,成本高,不良率偏高这一问题,又使得生产过程中大幅度的减少人工,提高生产效率,降低了成本。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种发光二极管光源仙人掌灯泡的外部结构示意图;
图2根据本实用新型的一种发光二极管光源仙人掌灯泡的基板的装配示意图。
其中,1-灯头;2-泡壳;3-基板;4-驱动电源;5-LED灯珠;6-散热件;7-绝缘导热膜;31-主基板;32-发光条基板;41-驱动电源集成电路;42-驱动电源电容;321-出光侧面;322-出光顶面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图2所示,一种发光二极管光源仙人掌灯泡,包括基板3,基板3为可折弯基板,基板3包括主基板31和发光条基板32,主基板31首尾连接构成筒体,筒体的顶部延伸出多个发光条基板32,每个发光条基板32的端部向筒体的中心轴线方向进行折弯,筒体封装有驱动电源4,发光条基板32封装有多个LED灯珠5,驱动电源4电性连接多个LED灯珠5。
根据本实用新型的具体实施例,一种发光二极管光源仙人掌灯泡,包括基板3,基板3为可折弯基板,基板3包括主基板31和发光条基板32,将主基板31首尾连接折弯为筒体,筒体的顶部延伸出多个发光条基板32,每个发光条基板32的端部向筒体的中心轴线方向进行折弯构成发光体结构,筒体封装有驱动电源4,发光条基板32封装有多个LED灯珠5,驱动电源4电性连接多个LED灯珠5,使多个LED灯珠5发光。
根据本实用新型的具体实施例,合金可折弯基板3、LED灯珠5自动封装技术和LED灯珠的SMT贴片工艺代替传统的LED灯泡的制作工艺,既解决了工艺复杂,人工产能低,成本高,不良率偏高这一问题,又使得生产过程中大幅度的减少人工,提高生产效率,降低了成本。
如图1和图2所示,灯头1与泡壳2连接构成容置空间,基板3设置在容置空间内。
根据本实用新型的具体实施例,灯头1的的插口方式为B22等形状,灯头1的螺口为E40、E27、E26、E14、E12或E10 等形状,与各种白炽灯外形相仿,具有较强的装饰性。
如图1和图2所示,发光条基板32沿泡壳2的轮廓线进行折弯。
根据本实用新型的具体实施例,基于泡壳2的高度和口径的不同,可适当的加长发光条基板32并折弯成不同的形状,使其能适用各种形状的泡壳2。
如图1和图2所示,灯头1内设有散热件6或灯头1内包含散热件。
根据本实用新型的具体实施例,驱动电源4使多个LED灯珠5发光的过程中,驱动电源产生大量的热量,散热件6将驱动电源产生的热量散发到空气当中,保证照明过程的正常运行,同时提高了输出功率。
根据本实用新型的具体实施例,灯头1与散热件6可采用一体化设计,拓宽了灯泡的外观设计范围,提高了灯泡的输出功率,同时,解决了灯泡装饰性和功能性不兼容的问题。
根据本实用新型的具体实施例,散热件6的材质为铜铝合金或铝合金。
如图2所示,散热件6与筒体之间设有绝缘导热膜7。
根据本实用新型的具体实施例,绝缘导热膜7将驱动电源产生的热量传递给散热件6,同时,避免驱动电源与散热件电性连接造成短路。
如图1和图2所示,驱动电源4包括互相连接的驱动电源集成电路41和驱动电源电容42,驱动电源集成电路41连接多个LED灯珠5,驱动电源电容42连接灯头1。
根据本实用新型的具体实施例,驱动电源电容42电性连接驱动电源集成电路41,驱动电源集成电路41电性连接多个LED灯珠5,使LED灯珠5发光;
灯头1旋入供电电源接口,驱动电源电容42的正极与灯头1的顶端金属件连接,驱动电源电容42的负极与灯头1的金属螺旋套壳连接,实现对供电电源进行降压,保证LED灯珠5的正常发光。
如图2所示,多个发光条基板32的端部向筒体的轴向方向进行折弯构成出光侧面321和出光顶面322,出光侧面321和出光顶面322的夹角为100°~150°。
根据本实用新型的具体实施例,多个发光条基板32的端部向筒体的轴向方向进行折弯构成出光侧面321和出光顶面322,出光侧面321的LED灯珠从泡壳2的侧部的周面散发光线,出光顶面322从泡壳2的顶部散发光线,实现光线的定向、双向或多向投射。
如图2所示,筒体为圆形或多边形。
根据本实用新型的具体实施例,基于发光条基板的数量,将主基板折弯成圆形或多边形,使得生产过程中大幅度的减少人工,提高生产效率,降低了成本。
如图1所示,多个LED灯珠5沿发光条基板32均匀设置。
根据本实用新型的具体实施例,多个LED灯珠5沿发光条基板32均匀设置,使光线均匀从泡壳2内散发到外界环境。
如图1所示,多个发光条基板32沿筒体顶部的周向均匀分布。
根据本实用新型的具体实施例,多个发光条基板32沿筒体顶部的周向均匀分布,通过改变发光条基板32的数量,实现120°~ 360°全角度发光。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种发光二极管光源仙人掌灯泡,包括基板,其特征在于,所述基板为可折弯基板,所述基板包括主基板和发光条基板,所述主基板首尾连接构成筒体,所述筒体的顶部延伸出多个所述发光条基板,每个所述发光条基板的端部向所述筒体的中心轴线方向进行折弯,所述筒体封装有驱动电源,所述发光条基板封装有多个LED灯珠,所述驱动电源电性连接多个所述LED灯珠。
2.根据权利要求1所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,灯头与泡壳连接构成容置空间,所述基板设置在所述容置空间内。
3.根据权利要求2所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,进一步,所述发光条基板沿所述泡壳的轮廓线进行折弯。
4.根据权利要求2所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,所述灯头内设有散热件或所述灯头内包含散热件。
5.根据权利要求4所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,所述散热件与所述筒体之间设有绝缘导热膜。
6.根据权利要求2所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,所述驱动电源包括互相连接的驱动电源集成电路和驱动电源电容,所述驱动电源集成电路连接多个所述LED灯珠,所述驱动电源电容连接所述灯头。
7.根据权利要求1所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,多个所述发光条基板的端部向所述筒体的轴向方向进行折弯构成出光侧面和出光顶面,所述出光侧面与所述出光顶面的夹角为100°~150°。
8.根据权利要求1所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,所述筒体为圆形或多边形。
9.根据权利要求1所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,多个所述LED灯珠沿所述发光条基板均匀设置。
10.根据权利要求1所述的发光二极管光源仙人掌灯泡,其特征在于,多个所述发光条基板沿所述筒体顶部的周向均匀分布。
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CN201821538900.1U CN208919753U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 发光二极管光源仙人掌灯泡 |
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