CN208919343U - 一种气动衬氟蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动衬氟蝶阀，包括阀门通道、驱动装置和螺杆，所述阀门通道的上端设置有对接槽，且对接槽的底部预留有传动槽，所述驱动装置的下端面固定有底杆，且底杆内安装有传动杆，所述底杆位于对接槽内，且底杆与对接槽的连接处设置有螺栓，所述传动杆的底部固定有底板，所述蝶板本体上开设有控制槽，所述螺杆设置于阀门通道外侧的边缘处，所述阀门通道内安装有密封垫圈，且密封垫圈位于固定块的内侧。该气动衬氟蝶阀，便于更换蝶板，通过设置的底杆与对接槽之间的拆卸安装结构，方便将底杆和驱动装置从阀门通道内拿出，对蝶板本体进行更换，通过设置的控制杆在控制槽内的卡合连接，方便对蝶板本体进行控制。

Description

一种气动衬氟蝶阀

技术领域

本实用新型涉及气动衬氟蝶阀技术领域，具体为一种气动衬氟蝶阀。

背景技术

衬氟蝶阀作为一种用来实现管路***通断及流量控制的部件，具有耐高温耐腐蚀等特点，广泛应用于已在石油、化工、冶金、水电等许多领域。

然而现有的衬氟蝶阀，蝶板本体在使用时间过长后会有损耗，不能对蝶板本体进行更换，只能更换整个衬氟蝶阀，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动衬氟蝶阀，以解决上述背景技术提出现有的衬氟蝶阀，蝶板本体在使用时间过长后会有损耗，不能对蝶板本体进行更换，只能更换整个衬氟蝶阀，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动衬氟蝶阀，包括阀门通道、驱动装置和螺杆，所述阀门通道的上端设置有对接槽，且对接槽的底部预留有传动槽，所述驱动装置的下端面固定有底杆，且底杆内安装有传动杆，所述底杆位于对接槽内，且底杆与对接槽的连接处设置有螺栓，所述传动杆的底部固定有底板，且底板位于传动槽内，所述蝶板本体上开设有控制槽，且控制槽内安装有控制杆，并且控制杆固定于底板的底部，所述螺杆设置于阀门通道外侧的边缘处，且螺杆的一端连接有固定块，并且螺杆与固定块的连接处固定有轴承，所述阀门通道内安装有密封垫圈，且密封垫圈位于固定块的内侧。

优选的，所述底杆与对接槽构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述底板的直径等于传动槽的直径。

优选的，所述控制杆与控制槽之间卡合连接。

优选的，所述螺杆关于阀门通道的中心轴线对称设置有4个，且螺杆与阀门通道之间相垂直。

优选的，所述固定块的周长等于阀门通道的内环周长的1/4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动衬氟蝶阀，便于更换蝶板，设置有底杆与对接槽，底杆与对接槽之间通过螺栓固定，方便将驱动装置固定在阀门通道上，底杆与对接槽之间的卡合连接拆卸安装结构，保持密封性的同时方便将底杆从对接槽内拆卸出来，对蝶板本体进行更换；

1.通过设置的圆环形结构结构的底板，使得驱动装置带动底板在传动槽内转动的同时，防止阀门通道内的水溢出；

2.通过设置的矩形结构的控制杆，可以在控制杆卡合至控制槽时，通过控制杆带动蝶板本体的转动，完成对水流的控制；

3.通过设置的四个螺杆，可以从四个角度将阀门通道固定在对接的管道上，保持阀门通道的稳定性；

4.通过设置的弧形结构的固定块，使得固定块与对接管道的外壁相贴合，固定块的周长等于阀门通道周长的四分之一，使得四个固定块可以牢牢将阀门通道固定在对接管道上。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型对接槽结构示意图；

图3为本实用新型蝶板本体结构示意图；

图4为本实用新型固定块安装结构示意图。

图中：1、阀门通道；2、对接槽；3、驱动装置；4、底杆；5、传动杆；6、传动槽；7、螺栓；8、底板；9、控制杆；10、蝶板本体；11、控制槽；12、螺杆；13、固定块；14、轴承；15、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动衬氟蝶阀，包括阀门通道1、对接槽2、驱动装置3、底杆4、传动杆5、传动槽6、螺栓7、底板8、控制杆9、蝶板本体10、控制槽11、螺杆12、固定块13、轴承14和密封垫圈15，阀门通道1的上端设置有对接槽2，且对接槽2的底部预留有传动槽6，驱动装置3的下端面固定有底杆4，且底杆4内安装有传动杆5，底杆4位于对接槽2内，且底杆4与对接槽2的连接处设置有螺栓7，传动杆5的底部固定有底板8，且底板8位于传动槽6内，蝶板本体10上开设有控制槽11，且控制槽11内安装有控制杆9，并且控制杆9固定于底板8的底部，螺杆12设置于阀门通道1外侧的边缘处，且螺杆12的一端连接有固定块13，并且螺杆12与固定块13的连接处固定有轴承14，阀门通道1内安装有密封垫圈15，且密封垫圈15位于固定块13的内侧；

底杆4与对接槽2构成卡合连接的拆卸安装结构，方便将底杆4从对接槽2内拿出，对蝶板本体10进行更换，同时保持底杆4的稳定性和密封性；

底板8的直径等于传动槽6的直径，方便底板8在传动槽6内的转动，同时保持底板8与传动槽6之间的密封性；

控制杆9与控制槽11之间卡合连接，方便控制杆9可以带动蝶板本体10的转动，对阀门通道1内的水流进行控制；

螺杆12关于阀门通道1的中心轴线对称设置有4个，且螺杆12与阀门通道1之间相垂直，方便通过4个螺杆12，多角度的将阀门通道1固定在管道上；

固定块13的周长等于阀门通道1的内环周长的1/4，使得4个固定块13可以形成一个圆环，将阀门通道1牢牢卡住。

工作原理：在使用该气动衬氟蝶阀时，首先如图1-3所示，工作人员将驱动装置3底部的底杆4从阀门通道1顶端开设的对接槽2内拿出，使得传动杆5底部的底板8与传动槽6脱离，同时底板8底部的控制杆9与蝶板本体10上开设的控制槽11脱离，使得蝶板本体10独立于阀门通道1内，对蝶板本体10进行更换，然后将底杆4***对接槽2内，通过螺栓7将底杆4与对接槽2固定，同时底板8与传动槽6之间相贴合，然后控制杆9与控制槽11之间卡合，完成蝶板本体10的安装，在运行该衬氟蝶阀时，通过驱动装置3带动传动杆5转动，驱动装置3为现有结构，在此不做过多描述，传动杆5在带动底板8在传动槽6内旋转，使得底板8底部的控制杆9带动蝶板本体10在阀门通道1内转动，通过设置的圆环形状的底板8，防止阀门通道1内的液体溢出；

如图4所示，在安装该阀门通道1时，将阀门通道1套在对接的管道上，阀门通道1内的密封垫圈15将阀门通道1和管道进行密封，然后转动螺杆12，螺杆12通过轴承14带动固定块13运行，通过固定块13将阀门通道1固定在对接的管道上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动衬氟蝶阀，包括阀门通道(1)、驱动装置(3)和螺杆(12)，其特征在于：所述阀门通道(1)的上端设置有对接槽(2)，且对接槽(2)的底部预留有传动槽(6)，所述驱动装置(3)的下端面固定有底杆(4)，且底杆(4)内安装有传动杆(5)，所述底杆(4)位于对接槽(2)内，且底杆(4)与对接槽(2)的连接处设置有螺栓(7)，所述传动杆(5)的底部固定有底板(8)，且底板(8)位于传动槽(6)内，所述阀门通道(1)的内部设置有蝶板本体(10)，所述蝶板本体(10)上开设有控制槽(11)，且控制槽(11)内安装有控制杆(9)，并且控制杆(9)固定于底板(8)的底部，所述螺杆(12)设置于阀门通道(1)外侧的边缘处，且螺杆(12)的一端连接有固定块(13)，并且螺杆(12)与固定块(13)的连接处固定有轴承(14)，所述阀门通道(1)内安装有密封垫圈(15)，且密封垫圈(15)位于固定块(13)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种气动衬氟蝶阀，其特征在于：所述底杆(4)与对接槽(2)构成卡合连接的拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种气动衬氟蝶阀，其特征在于：所述底板(8)的直径等于传动槽(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种气动衬氟蝶阀，其特征在于：所述控制杆(9)与控制槽(11)之间卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动衬氟蝶阀，其特征在于：所述螺杆(12)关于阀门通道(1)的中心轴线对称设置有4个，且螺杆(12)与阀门通道(1)之间相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种气动衬氟蝶阀，其特征在于：所述固定块(13)的周长等于阀门通道(1)的内环周长的1/4。