CN208919017U - 一种十字槽弹簧螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字槽弹簧螺钉，包括螺钉主体、安装孔和螺钉杆，所述螺钉主体的左端设置有螺钉头，且螺钉头的左端面开设有十字槽，所述螺钉头的右端开设有沉孔，所述螺钉杆的左端与沉孔的内部相连接，且螺钉杆的外侧套装有弹簧，所述弹簧的右端设置有支撑片，且支撑片上开设有安装孔，并且支撑片通过安装孔套在螺钉杆上，所述螺钉杆右端的外侧加工有外螺纹。该十字槽弹簧螺钉，在螺钉头的右端设置有沉孔，起到使弹簧在压缩的过程中，保证螺钉头的左端有足够的空间放置弹簧，保证在装配时，不会因为弹簧的抵住，导致螺钉主体装配不到位，从而可避免减少螺钉主体的牢固性。

Description

一种十字槽弹簧螺钉

技术领域

本实用新型涉及螺钉技术领域，具体为一种十字槽弹簧螺钉。

背景技术

在装配的过程中，通常会使用到螺钉对零件或配件进行固定，因此，螺钉作为一种广泛实用的紧固连接件，是一种很常用的零部件，且随着螺钉种类的增多，出现了一种弹簧螺钉。

但现有的弹簧螺钉，在紧固的过程中，会因为弹簧的抵住，导致螺钉主体装配不到位，减少螺钉主体的牢固性，不利于装配的牢固性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字槽弹簧螺钉，以解决上述背景技术中提出的现有的在紧固的过程中，会因为弹簧的抵住，导致螺钉主体装配不到位，减少螺钉主体的牢固性，不利于装配牢固性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字槽弹簧螺钉，包括螺钉主体、安装孔和螺钉杆，所述螺钉主体的左端设置有螺钉头，且螺钉头的左端面开设有十字槽，所述螺钉头的右端开设有沉孔，所述螺钉杆的左端与沉孔的内部相连接，且螺钉杆的外侧套装有弹簧，所述弹簧的右端设置有支撑片，且支撑片上开设有安装孔，并且支撑片通过安装孔套在螺钉杆上，所述螺钉杆右端的外侧加工有外螺纹。

优选的，所述螺钉头包括夹紧槽，且夹紧槽位于螺钉头的上下两侧，螺钉头与螺钉杆之间为一体成型结构，螺钉头的直径大于螺钉杆的直径。

优选的，所述安装孔的个数一共设置有两个，且安装孔关于螺钉头的中心线呈轴对称安装。

优选的，所述沉孔位于螺钉头右端的内部，且沉孔的中心线与螺钉头的中心线在同一水平直线上。

优选的，所述支撑片的安装结构为圆环状结构，且支撑片的直径小于沉孔的孔径。

优选的，所述安装孔贯穿于支撑片，且安装孔的孔径小于弹簧的直径，并且安装孔的孔径大于螺钉杆的直径，且螺钉杆的长度大于弹簧的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该十字槽弹簧螺钉，在螺钉头的上下两端均设置有夹紧槽，起到在螺钉头左端的十字槽损坏时，因使用者无法通过十字槽对螺钉主体进行安装和拆卸时，使用者可通过管钳或其它夹紧工具，对螺钉主体进行安装和拆卸，方便使用者对螺钉主体的安装和拆卸，在螺钉头的右端设置有沉孔，起到使弹簧在压缩的过程中，保证螺钉头的左端有足够的空间放置弹簧，保证在装配时，不会因为弹簧的抵住，导致螺钉主体装配不到位，从而可避免减少螺钉主体的牢固性，且在弹簧的外端设置有支撑片，支撑片的内部可通过安装孔在螺钉杆上进行移动，有利于对弹簧的顶紧作用，且该十字槽弹簧螺钉可根据不同场景的使用，选者使用含有夹紧槽和不含有夹紧槽的螺钉主体。

附图说明

图1为本实用新型第1实施例结构示意图；

图2为本实用新型螺钉主体内部结构示意图；

图3为本实用新型螺钉主体左视结构示意图；

图4为本实用新型支撑片结构示意图；

图5为本实用新型第2实施例结构示意图。

图中：1、螺钉主体；2、螺钉头；201、夹紧槽；3、十字槽；4、安装孔； 5、沉孔；6、弹簧；7、外螺纹；8、螺钉杆；9、支撑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种十字槽弹簧螺钉，包括螺钉主体1、螺钉头2、夹紧槽201、十字槽3、安装孔4、沉孔5、弹簧6、外螺纹7、螺钉杆8和支撑片9，螺钉主体1的左端设置有螺钉头2，且螺钉头2的左端面开设有十字槽3，螺钉头2的右端开设有沉孔5，螺钉杆8的左端与沉孔5的内部相连接，且螺钉杆8的外侧套装有弹簧6，弹簧6的右端设置有支撑片9，且支撑片9上开设有安装孔4，并且支撑片9通过安装孔4套在螺钉杆8上，螺钉杆8右端的外侧加工有外螺纹7。

螺钉头2包括夹紧槽201，且夹紧槽201位于螺钉头2的上下两侧，螺钉头2与螺钉杆8之间为一体成型结构，螺钉头2的直径大于螺钉杆8的直径，这样设置有利于螺钉主体1的整体安装。

安装孔4的个数一共设置有两个，且安装孔4关于螺钉头2的中心线呈轴对称安装，这样设置可避免在安装或拆卸螺钉主体1的过程中，因螺钉头2 左端的十字槽3损坏，使用者无法通过十字槽3对螺钉主体1进行安装和拆卸时，使用者通过管钳或其它夹紧工具，夹紧螺钉头2上的夹紧槽201，便可对螺钉主体1进行安装和拆卸。

沉孔5位于螺钉头2右端的内部，且沉孔5的中心线与螺钉头2的中心线在同一水平直线上，这样设置可保证有足够的空间放置弹簧6，保证在装配时，不会因为弹簧6的抵住，导致螺钉主体1装配不到位，避免减少螺钉主体1的牢固性。

支撑片9的安装结构为圆环状结构，且支撑片9的直径小于沉孔5的孔径，这样设置可使支撑片9对弹簧6进行顶紧的作用，在旋紧螺钉主体1时，支撑片9对弹簧6进行压缩。

安装孔4贯穿于支撑片9，且安装孔4的孔径小于弹簧6的直径，并且安装孔4的孔径大于螺钉杆8的直径，且螺钉杆8的长度大于弹簧6的长度，这样设置有利于支撑片9通过安装孔4在螺钉杆8上的移动。

工作原理：在使用该十字槽弹簧螺钉时，首选需要注意的是第1实施例与第2实施例相比，区别仅在于第1实施例在螺钉头2的上下两端没有夹紧槽201，该十字槽弹簧螺钉的，如图1-2和图3所示，使用者先将弹簧6通过外螺纹7套在螺钉杆8上，使弹簧6的左端进入到螺钉头2左端的沉孔5内，然后，再将支撑片9通过安装孔4套在螺钉杆8上，使支撑片9位于弹簧6 的外端，然后，使用者便可使用工具通过螺钉头2左端的十字槽3，将螺钉主体1通过螺钉杆8右端的外螺纹7紧固在需要安装的部位。

如图1-3所示，当使用无法通过螺钉头2左端的十字槽3，对螺钉主体1 进行拆卸或安装时，使用者可使用管钳或其它夹紧装置，夹紧螺钉头2上下两端的夹紧槽201，进而对螺钉主体1进行拆卸或安装，以上便完成该十字槽弹簧螺钉的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种十字槽弹簧螺钉，包括螺钉主体(1)、安装孔(4)和螺钉杆(8)，其特征在于：所述螺钉主体(1)的左端设置有螺钉头(2)，且螺钉头(2)的左端面开设有十字槽(3)，所述螺钉头(2)的右端开设有沉孔(5)，所述螺钉杆(8)的左端与沉孔(5)的内部相连接，且螺钉杆(8)的外侧套装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的右端设置有支撑片(9)，且支撑片(9)上开设有安装孔(4)，并且支撑片(9)通过安装孔(4)套在螺钉杆(8)上，所述螺钉杆(8)右端的外侧加工有外螺纹(7)。

2.根据权利要求1所述的一种十字槽弹簧螺钉，其特征在于：所述螺钉头(2)包括夹紧槽(201)，且夹紧槽(201)位于螺钉头(2)的上下两侧，螺钉头(2)与螺钉杆(8)之间为一体成型结构，螺钉头(2)的直径大于螺钉杆(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种十字槽弹簧螺钉，其特征在于：所述安装孔(4)的个数一共设置有两个，且安装孔(4)关于螺钉头(2)的中心线呈轴对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种十字槽弹簧螺钉，其特征在于：所述沉孔(5)位于螺钉头(2)右端的内部，且沉孔(5)的中心线与螺钉头(2)的中心线在同一水平直线上。

5.根据权利要求1所述的一种十字槽弹簧螺钉，其特征在于：所述支撑片(9)的安装结构为圆环状结构，且支撑片(9)的直径小于沉孔(5)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种十字槽弹簧螺钉，其特征在于：所述安装孔(4)贯穿于支撑片(9)，且安装孔(4)的孔径小于弹簧(6)的直径，并且安装孔(4)的孔径大于螺钉杆(8)的直径，且螺钉杆(8)的长度大于弹簧(6)的长度。