CN208914247U - 一种无纺布分切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布分切结构，包括连杆、外螺纹柱、弹簧、圆筒、圆杆以及橡胶轮，所述连杆下端穿过圆孔并安装在外螺纹柱上端面中间位置，所述外螺纹柱通过螺纹啮合在圆筒内部上侧，所述圆筒固定在条形板下端面且圆筒设置在圆孔下侧，所述圆杆上端安插在圆筒内，所述弹簧设置在外螺纹柱与圆杆之间，所述橡胶轮通过转轴安装在圆杆下端外表面，该设计通过连杆拧动外螺纹柱达到改变弹簧弹力的目的，提高了橡胶轮对无纺布裁切部位的压持效果，降低无纺布裁切部位出现向内凹的概率，本实用新型挤压力度可调，便于操作，稳定性好。

Description

一种无纺布分切结构

技术领域

本实用新型是一种无纺布分切结构，属于无纺布生产设备领域。

背景技术

无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺，无纺布制造完成后，通常会对无纺布进行裁切，裁切过程中使无纺布在外部动力作用下通过设有固定刀片的分切台，并利用橡胶轮进行挤压达到裁切目的，无纺布的裁切部位易出现向内凹的情况，影响无纺布的裁切效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布分切结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型挤压力度可调，便于操作，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布分切结构，包括刀槽、刀片、分切台、支撑杆、条形板以及压紧组件，所述刀槽开设在分切台上端面，所述条形板通过支撑杆设置在分切台上侧且条形板通过支撑杆与分切台固定连接，所述刀片通过螺栓安装在条形板下端面中间位置且刀片延伸至刀槽内，所述压紧组件安装在条形板下端面，所述压紧组件包括六角帽、红色标记圈、连杆、外螺纹柱、弹簧、限位块、条形槽、圆筒、圆杆以及橡胶轮，所述条形板上端面开设有圆孔，所述六角帽焊接在连杆上端，所述连杆下端穿过圆孔并安装在外螺纹柱上端面中间位置，所述外螺纹柱通过螺纹啮合在圆筒内部上侧，所述圆筒固定在条形板下端面且圆筒设置在圆孔下侧，所述圆杆上端安插在圆筒内，所述弹簧设置在外螺纹柱与圆杆之间，所述条形槽开设在圆筒内壁上，所述限位块固定在圆杆上端外表面且限位块安插在条形槽内，所述橡胶轮通过转轴安装在圆杆下端外表面，所述红色标记圈涂抹在连杆环形侧面上侧。

进一步地，所述压紧组件安装有两组，两组所述压紧组件对称安装在条形板下端面。

进一步地，所述圆筒内表面上侧加工有内螺纹，所述外螺纹柱通过内螺纹啮合在圆筒内。

进一步地，所述圆筒上端安装有圆盘且圆盘通过螺栓固定在条形板下端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无纺布分切结构，因本实用新型添加了六角帽、红色标记圈、圆孔、连杆、外螺纹柱、弹簧、限位块、条形槽、圆筒、圆杆以及橡胶轮，该设计通过连杆拧动外螺纹柱达到改变弹簧弹力的目的，提高了橡胶轮对无纺布裁切部位的压持效果，降低无纺布裁切部位出现向内凹的概率，红色标记圈起到指示弹簧受挤压程度的作用，避免弹簧受到过度挤压而损坏，限位块在条形槽内滑动实现防圆杆在圆筒内转动的目的，圆孔的设计便于连杆穿过条形板，本实用新型挤压力度可调，便于操作，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无纺布分切结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种无纺布分切结构中A处放大图；

图中：1-刀槽、2-刀片、3-分切台、4-支撑杆、5-条形板、6-六角帽、7-红色标记圈、8-圆孔、9-连杆、10-外螺纹柱、11-弹簧、12-限位块、13-条形槽、14-圆筒、15-圆杆、16-橡胶轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布分切结构，包括刀槽1、刀片2、分切台3、支撑杆4、条形板5以及压紧组件，刀槽1开设在分切台3上端面，条形板5通过支撑杆4设置在分切台3上侧且条形板5通过支撑杆4与分切台3固定连接，刀片2通过螺栓安装在条形板5下端面中间位置且刀片2延伸至刀槽1内，当无纺布在外部动力作用下在分切台3上滑动时，刀片2对运动中的无纺布进行分切。

压紧组件安装在条形板5下端面，压紧组件包括六角帽6、红色标记圈7、连杆9、外螺纹柱10、弹簧11、限位块12、条形槽13、圆筒14、圆杆15以及橡胶轮16，条形板5上端面开设有圆孔8，六角帽6焊接在连杆9上端，连杆9下端穿过圆孔8并安装在外螺纹柱10上端面中间位置，外螺纹柱10通过螺纹啮合在圆筒14内部上侧，圆筒14固定在条形板5下端面且圆筒14设置在圆孔8下侧，圆杆15上端安插在圆筒14内，弹簧11设置在外螺纹柱10与圆杆15之间，条形槽13开设在圆筒14内壁上，限位块12固定在圆杆15上端外表面且限位块12安插在条形槽13内，限位块12在条形槽13内滑动起到防圆杆15在圆筒14内转动的作用，橡胶轮16通过转轴安装在圆杆15下端外表面，红色标记圈7涂抹在连杆9环形侧面上侧，将扳手等工具卡在六角帽6上，随后利用扳手等工具拧动六角帽6，进而六角帽6通过连杆9带动外螺纹柱10在圆筒14内转动，从而外螺纹柱10与圆杆15共同作用挤压弹簧11，继而弹簧11的弹性势能增加，从而弹簧11通过圆杆15对橡胶轮16的挤压力增加，橡胶轮16与分切台3之间的接触更加紧密，从而橡胶轮16对刀槽1附近的无纺布压持的更加紧密，以此降低无纺布向刀槽1内凹的概率，同时达到对无纺布裁切部位挤压力度调整的目的，当红色标记圈7转动至圆孔8内后，表示弹簧11受挤压程度达到最大限度，起到防弹簧11受过度挤压的作用。

压紧组件安装有两组，两组压紧组件对称安装在条形板5下端面，两组压紧组件的设计便于对刀槽1两侧的无纺布进行压持。

圆筒14内表面上侧加工有内螺纹，外螺纹柱10通过内螺纹啮合在圆筒14内，内螺纹的设计便于外螺纹柱10与圆筒14之间的装配。

圆筒14上端安装有圆盘且圆盘通过螺栓固定在条形板5下端面，圆盘的设计便于圆筒14与条形板5的固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种无纺布分切结构，包括刀槽(1)、刀片(2)、分切台(3)、支撑杆(4)、条形板(5)以及压紧组件，其特征在于：所述刀槽(1)开设在分切台(3)上端面，所述条形板(5)通过支撑杆(4)设置在分切台(3)上侧且条形板(5)通过支撑杆(4)与分切台(3)固定连接，所述刀片(2)通过螺栓安装在条形板(5)下端面中间位置且刀片(2)延伸至刀槽(1)内；

所述压紧组件安装在条形板(5)下端面，所述压紧组件包括六角帽(6)、红色标记圈(7)、连杆(9)、外螺纹柱(10)、弹簧(11)、限位块(12)、条形槽(13)、圆筒(14)、圆杆(15)以及橡胶轮(16)，所述条形板(5)上端面开设有圆孔(8)，所述六角帽(6)焊接在连杆(9)上端，所述连杆(9)下端穿过圆孔(8)并安装在外螺纹柱(10)上端面中间位置，所述外螺纹柱(10)通过螺纹啮合在圆筒(14)内部上侧，所述圆筒(14)固定在条形板(5)下端面且圆筒(14)设置在圆孔(8)下侧，所述圆杆(15)上端安插在圆筒(14)内，所述弹簧(11)设置在外螺纹柱(10)与圆杆(15)之间，所述条形槽(13)开设在圆筒(14)内壁上，所述限位块(12)固定在圆杆(15)上端外表面且限位块(12)安插在条形槽(13)内，所述橡胶轮(16)通过转轴安装在圆杆(15)下端外表面，所述红色标记圈(7)涂抹在连杆(9)环形侧面上侧。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切结构，其特征在于：所述压紧组件安装有两组，两组所述压紧组件对称安装在条形板(5)下端面。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切结构，其特征在于：所述圆筒(14)内表面上侧加工有内螺纹，所述外螺纹柱(10)通过内螺纹啮合在圆筒(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切结构，其特征在于：所述圆筒(14)上端安装有圆盘且圆盘通过螺栓固定在条形板(5)下端面。