CN208913642U - 一种铸铁齿盘端面精孔加工工装 - Google Patents
一种铸铁齿盘端面精孔加工工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种铸铁齿盘端面精孔加工工装,包括底板和工件;所述底板上设有贯穿其上下表面的通孔,所述底板的下方设有若干支撑板,所述支撑板位于所述通孔的下方,所述支撑板与所述底板的下表面通过螺钉连接,所述底板的上方设有若干调节机构,所述调节机构上设有连接轴,所述调节机构与所述连接轴连接且安装在所述底板上,所述连接轴上设有夹持板,所述底板上设有支撑柱,所述支撑柱的下方与所述底板上表面固定连接,所述支撑柱的上方设有调节柱,所述调节柱与所述支撑柱通过螺钉连接,所述调节柱的下方设有钻头,本实用新型可以做到精孔加工,且可以根据齿盘的直径进行调整,精度高,方便广泛使用,且钻孔位置可调,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿盘加工技术领域,尤其是涉及一种铸铁齿盘端面精孔加工工装。
背景技术
在现实生活中,铸铁齿盘在很多行业中需要得到广泛的使用,然后齿盘在使用时经常需要钻孔,且在使用的过程中,常常因为齿盘上的孔不是一成不变的,因此,需要对其齿盘进行进一步精孔加工,从而满足人们在生产过程中灵活的安装方式。但是,现有的钻孔装置均是结构复杂,耗费时间长,且容易出现孔位不精准,不适合人们长期的使用。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的铸铁齿盘端面精孔加工工装。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:一种铸铁齿盘端面精孔加工工装,包括底板和工件;所述底板上设有贯穿其上下表面的通孔,所述底板的下方设有若干支撑板,所述支撑板位于所述通孔的下方,所述支撑板与所述底板的下表面通过螺钉连接,所述底板的上方设有若干调节机构,所述调节机构上设有连接轴,所述调节机构与所述连接轴连接且安装在所述底板上,所述连接轴上设有夹持板,所述夹持板呈弧形状,所述夹持板的弧度适用所述工件,所述底板上设有支撑柱,所述支撑柱的下方与所述底板上表面固定连接,所述支撑柱的上方设有调节柱,所述调节柱与所述支撑柱通过螺钉连接,所述调节柱的下方设有钻头。
所述工件的厚度大于所述通孔的深度4mm。
所述底板的厚度可以根据工件的长度需要进行调整。
所述支撑板设有三个。
所述调节机构与所述连接轴设有2个,可以根据需要调整距离。
所述支撑柱、所述调节柱可根据需要进行移动调整距离。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型铸铁齿盘端面精孔加工工装可以做到精孔加工,且可以根据齿盘的直径进行调整,精度高,方便广泛使用,且钻孔位置可调,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装的第一角度示意图,
图2为本实用新型所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装的第二角度示意图。
其中:1底板;11通孔;12支撑板;13调节机构;14连接轴;15夹持板;16支撑柱;17调节柱;18工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型铸铁齿盘端面精孔加工工装做出清楚完整的说明。
附图1-2为本实用新型所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,包括底板1、工件18;所述底板1呈长方体,起到支撑的作用;所述底板1上设有贯穿其上下表面的通孔11,所述通孔11为圆形,所述底板1的下方设有若干支撑板12,所述支撑板12位于所述通孔11的下方,所述支撑板12与所述底板1的下表面通过螺钉(未图示)连接,所述支撑板12对工件18起到支撑的作用;所述底板1的上方设有若干调节机构13,所述调节机构13可以调节距离;所述调节机构13上设有连接轴14,所述调节机构13可以调节所述连接轴14的伸缩;所述调节机构13与所述连接轴14连接且安装在所述底板1上,便于根据需要调整距离;所述连接轴14上设有夹持板15,所述夹持板15呈弧形状,所述夹持板15的弧度适用所述工件18,方便对其进行固定;所述底板1上设有支撑柱16,所述支撑柱16的下方与所述底板1上表面固定连接,所述底板1对所述支撑柱16起到支撑的作用;所述支撑柱16的上方设有调节柱17,所述调节柱17与所述支撑柱16通过螺钉连接,所述调节柱17的下方设有钻头,便于进行精孔加工。
所述工件18的厚度大于所述通孔11的深度2-5mm。
所述底板1的厚度可以根据工件的长度需要进行调整。
所述支撑板12设有三个,稳定效果最佳。
所述调节机构13与所述连接轴14设有2-4个,可以根据需要调整距离。
所述支撑柱16、所述调节柱17可根据需要进行移动调整距离,便于钻孔的需要。
使用时:首先将工件18放置在所述通孔11内,所述支撑板12对工件18起到支撑的作用,然后根据工件18的尺寸,调节所述调节机构13使得所述夹持板15顶靠在工件18上,以便将工件18固定,然后根据需要调整所述支撑柱16、所述调节柱17使得其移动到满足需要打孔的地方,完成精孔加工。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸铁齿盘端面精孔加工工装,包括底板和工件,其特征在于:所述底板上设有贯穿其上下表面的通孔,所述底板的下方设有若干支撑板,所述支撑板位于所述通孔的下方,所述支撑板与所述底板的下表面通过螺钉连接,所述底板的上方设有若干调节机构,所述调节机构上设有连接轴,所述调节机构与所述连接轴连接且安装在所述底板上,所述连接轴上设有夹持板,所述夹持板呈弧形状,所述夹持板的弧度适用所述工件,所述底板上设有支撑柱,所述支撑柱的下方与所述底板上表面固定连接,所述支撑柱的上方设有调节柱,所述调节柱与所述支撑柱通过螺钉连接,所述调节柱的下方设有钻头。
2.如权利要求1所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,其特征在于:所述工件的厚度大于所述通孔的深度4mm。
3.如权利要求1所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,其特征在于:所述底板的厚度可以根据工件的长度需要进行调整。
4.如权利要求1所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,其特征在于:所述支撑板设有三个。
5.如权利要求1所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,其特征在于:所述调节机构与所述连接轴设有2个,可以根据需要调整距离。
6.如权利要求1所述的铸铁齿盘端面精孔加工工装,其特征在于:所述支撑柱、所述调节柱可根据需要进行移动调整距离。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201821725909.3U Active CN208913642U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种铸铁齿盘端面精孔加工工装 |
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