CN208913456U - 一种激光三维切割多功能快速固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具，包括支撑柱、固定卡板、定位卡板、固定螺钉，支撑柱包括支撑柱底板、支撑柱立板、支撑柱顶板，支撑柱顶板上设有卡板槽Ⅰ，卡板槽Ⅰ的边缘设有贯穿支撑柱顶板的固定螺纹孔，固定卡板定位在支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ中，固定卡板上设有卡板槽Ⅱ，定位卡板的上侧及两侧为可定位待加工工件内表面的异形轮廓，定位卡板定位在支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ或固定卡板的卡板槽Ⅱ中，固定螺钉穿过固定螺纹孔而定位固定卡板和定位卡板的相对位置。本实用新型能够提高激光三维切割钣金类零件装夹固定的校正效率、提高夹具适用性，降低夹具制造成本、保障零件切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具，特别涉及一种激光三维切割多功能快速固定夹具。
背景技术
现有激光三维切割夹具可有效对钣金类零件进行固定定位装夹，但大多数是一套夹具对应一种零件，夹具应用范围较小、且装夹固定校正效率低，夹具制作耗材耗时，很难做到一套夹具只需经过简单快速修改就能适用于不同零件的固定定位装夹，且又能大大降低夹具制作成本，同时有效保障激光切割零件质量的可控性。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种激光三维切割多功能快速固定夹具，其能够提高激光三维切割钣金类零件装夹固定的校正效率、提高夹具适用性，降低夹具制造成本、保障零件切割质量。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种激光三维切割多功能快速固定夹具，包括支撑柱、固定卡板、定位卡板、固定螺钉，支撑柱包括支撑柱底板、支撑柱立板、支撑柱顶板，支撑柱底板上设有能将支撑柱整体定位在激光三维切割机工作台上的多个固定槽，支撑柱立板底端垂直连接在支撑柱底板的上表面，支撑柱顶板下表面垂直连接在支撑柱立板顶端，支撑柱顶板上设有卡板槽Ⅰ，卡板槽Ⅰ的边缘设有贯穿支撑柱顶板的固定螺纹孔，固定卡板定位在支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ中，固定卡板上设有卡板槽Ⅱ，定位卡板的上侧及两侧为可定位待加工工件内表面的异形轮廓，定位卡板定位在支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ或固定卡板的卡板槽Ⅱ中，固定螺钉穿过固定螺纹孔而定位固定卡板和定位卡板的相对位置。
本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑柱底板与支撑柱顶板之间设有多块相互连接的支撑柱立板，支撑柱立板的主体部设有卡板槽Ⅲ，支撑柱立板的上端设有卡板槽Ⅳ，部分支撑柱立板的侧边突出设有与相邻支撑柱立板主体部上的卡板槽Ⅲ相互配合的凸起卡扣板，支撑柱立板上的卡板槽Ⅳ与支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ位置相互对应，固定卡板定位在支撑柱顶板的卡板槽Ⅰ中时并延伸至支撑柱立板的卡板槽Ⅳ中。
本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具具有如下有益效果：本实用新型支撑柱底板上的固定槽位置根据具体的激光三维切割机工作台上固定螺纹孔位置尺寸而定、支撑柱底板上的固定槽与激光三维切割机工作台上固定螺纹孔相匹配、由固定螺钉将夹具固定在激光三维切割机床工作台上，支撑柱立板通过卡板槽Ⅲ相互卡扣定位固定，固定卡板通过支撑柱的卡板槽和固定螺纹孔固定在支撑柱上，定位卡板通过自身卡板槽与固定卡板上的卡板槽相互卡扣固定在固定卡板上，定位卡板的异形轮廓与零件型面贴合进而固定零件在夹具上的位置，定位卡板为零件的主定位，支撑柱、固定卡板为辅助定位；夹具能够适用于大多数激光三维切割零件，并且该夹具能够根据零件大小的不同合理选择支撑柱的使用数量，并根据零件型面的不同，只需简单修改定位卡板与零件型面贴合部分（即异形轮廓）就可以使得夹具能同时固定定位数个相同或不同的零件，大大提高零件固定装夹与切割效率，该夹具组装简单方便快捷，具有很强的机动性，能够随时应对零件的相关设变，适用面广，完全可以满足大批量生产要求；该夹具的支撑柱使用数量根据零件大小来决定，夹具主要材料为钣金，每块钣金重量大约在6-7公斤，1个成年人即可抬起，极方便装拆；此外，固定卡板、定位卡板、支撑柱主要材料为钣金板，制作材料可以使用零件切割下来的的废弃物来制作，可大大降低夹具的制作成本，并能有效保障该夹具切割固定效果，确保零件切割质量的可控性。
下面结合附图和实施例对本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具的支撑柱的结构示意图；
图2是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具的支撑柱底板的结构示意图；
图3是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具的支撑柱顶板的结构示意图；
图4是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具的支撑柱立板的分解示意图；
图5是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具实施例一的结构示意图；
图6是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具实施例二定位小型零件装配结构示意图；
图7是本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具实施例三定位大型零件装配结构示意图；
附图标号说明：1-支撑柱底板,2-固定槽,3-支撑柱立板,4-支撑柱顶板,5-卡板槽Ⅰ,6-固定螺纹孔,7-卡板槽Ⅳ,8-卡板槽Ⅲ,9-凸起卡扣板,10-固定卡板,11-卡板槽Ⅱ,12-定位卡板,13-固定螺钉,14-定位垫板,15-小型零件,16-大型零件。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型激光三维切割多功能快速固定夹具（简称“夹具”），包括支撑柱、固定卡板10、定位卡板12、固定螺钉13。其中支撑柱包括支撑柱底板1、支撑柱立板3、支撑柱顶板4，支撑柱底板1上设有能将支撑柱整体定位在激光三维切割机工作台上的多个固定槽2，支撑柱立板3底端垂直连接在支撑柱底板1的上表面，支撑柱顶板4下表面垂直连接在支撑柱立板3顶端，支撑柱立板3、支撑柱板底、支撑柱顶板4相互焊接连接装配组成支撑柱。支撑柱顶板4上设有两条相互相交并垂直的卡板槽Ⅰ5，卡板槽Ⅰ5相交处的四角边缘分别设有贯穿支撑柱顶板4的固定螺纹孔6。固定卡板10定位在支撑柱顶板4的卡板槽Ⅰ5中，固定卡板10上设有卡板槽Ⅱ11。定位卡板12的上侧及两侧为可定位待加工工件内表面的异形轮廓，异形轮廓是定位卡板12的上侧及两侧根据待加工工件内表面轮廓而设计能够有效定位待加工工件的不规则轮廓。定位卡板12定位在支撑柱顶板4的卡板槽Ⅰ5或固定卡板10的卡板槽Ⅱ11中，固定螺钉13穿过固定螺纹孔6而定位固定卡板10和定位卡板12的相对位置。在本实施例中在固定螺纹孔6上还设置有定位垫板14，定位垫板14中部设有与固定螺纹孔6相互对应的通孔，固定螺钉13穿过定位垫板14的通孔及固定螺纹孔6，由定位垫板14定位固定卡板10和定位卡板12的相对位置。
其中所述支撑柱底板1与支撑柱顶板4之间设有多块相互连接的支撑柱立板3，支撑柱立板3的主体部设有卡板槽Ⅲ8，支撑柱立板3的上端设有卡板槽Ⅳ7，部分支撑柱立板3的侧边突出设有与相邻支撑柱立板3主体部上的卡板槽Ⅲ8相互配合的凸起卡扣板9，支撑柱立板3上的卡板槽Ⅳ7与支撑柱顶板4的卡板槽Ⅰ5位置相互对应，固定卡板10定位在支撑柱顶板4的卡板槽Ⅰ5中时并延伸至支撑柱立板3的卡板槽Ⅳ7中。
本实用新型夹具与小型零件15固定定位装夹如图6所示，本实用新型夹具与大型零件16固定定位装夹如图7所示，以上仅为本实用新型的两个应用实施例，而本实用新型夹具适用于多种不同零件的固定定位装夹。其中夹具是利用定位卡板12与零件型面贴合进而固定零件在夹具上的位置，利用固定卡板10上的卡板槽Ⅱ11与定位卡板12上的卡板槽相互卡扣固定定位卡板12，利用支撑柱上的卡板槽Ⅰ5定位固定卡板10在支撑柱上的位置，固定螺钉13通过支撑柱固定螺纹孔6固定固定卡板10在支撑柱上。所述固定螺钉13通过支撑柱的固定槽2与激光三维切割机工作台固定连接，完成小型零件15或大型零件16在夹具上的装夹。在实际应用本实用新型夹具时，固定卡板10、定位卡板12由零件大小、零件型面结构来选择制作。
实际就应用夹具使用者，只需要先把支撑柱校正固定在机床工作台，小型零件15或大型零件16的固定定位装夹由定位卡板12来保证，夹具使用者只需针对零件大小来决定使用支撑柱的数量，同时根据零件的型面来简单修改定位卡板12定位部分形状（即异形轮廓）就可实现对不同零件的快速固定装夹，通过本实用新型夹具的实际应用，固定装夹在本实用新型夹具上加工的不同零件质量可控性均得到有效保障，夹具的整体结构使用寿命不受影响。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种激光三维切割多功能快速固定夹具，其特征在于，包括支撑柱、固定卡板（10）、定位卡板（12）、固定螺钉（13），支撑柱包括支撑柱底板（1）、支撑柱立板（3）、支撑柱顶板（4），支撑柱底板（1）上设有能将支撑柱整体定位在激光三维切割机工作台上的多个固定槽（2），支撑柱立板（3）底端垂直连接在支撑柱底板（1）的上表面，支撑柱顶板（4）下表面垂直连接在支撑柱立板（3）顶端，支撑柱顶板（4）上设有卡板槽Ⅰ（5），卡板槽Ⅰ（5）的边缘设有贯穿支撑柱顶板（4）的固定螺纹孔（6），固定卡板（10）定位在支撑柱顶板（4）的卡板槽Ⅰ（5）中，固定卡板（10）上设有卡板槽Ⅱ（11），定位卡板（12）的上侧及两侧为可定位待加工工件内表面的异形轮廓，定位卡板（12）定位在支撑柱顶板（4）的卡板槽Ⅰ（5）或固定卡板（10）的卡板槽Ⅱ（11）中，固定螺钉（13）穿过固定螺纹孔（6）而定位固定卡板（10）和定位卡板（12）的相对位置。
2.如权利要求1所述的激光三维切割多功能快速固定夹具，其特征在于，所述支撑柱底板（1）与支撑柱顶板（4）之间设有多块相互连接的支撑柱立板（3），支撑柱立板（3）的主体部设有卡板槽Ⅲ（8），支撑柱立板（3）的上端设有卡板槽Ⅳ（7），部分支撑柱立板（3）的侧边突出设有与相邻支撑柱立板（3）主体部上的卡板槽Ⅲ（8）相互配合的凸起卡扣板（9），支撑柱立板（3）上的卡板槽Ⅳ（7）与支撑柱顶板（4）的卡板槽Ⅰ（5）位置相互对应，固定卡板（10）定位在支撑柱顶板（4）的卡板槽Ⅰ（5）中时并延伸至支撑柱立板（3）的卡板槽Ⅳ（7）中。
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|---|---|---|---|---|
| CN113664450A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-19 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种盒形支架焊接定位工装及定位方法 |
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