CN208912420U - 一种商务车配件浸渗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商务车配件浸渗设备，包括浸渗罐，所述浸渗罐的底部外壁位于中间的位置开有出液口，且出液口的内壁设置有循环管，所述循环管的一侧外壁设置有控制阀，所述控制阀的底部设置有储液罐，且储液罐顶部的一侧开有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管，且进液管的外壁螺纹连接有密封盖，所述储液罐底部内壁的一侧设置有抽液泵，所述浸渗罐的内壁靠近底部的位置设置有过滤板，且过滤板的顶部外壁位于中间的位置设置有放置板。本实用新型使得浸渗后的浸渗液能够回流到储液罐中，能够防止在拾取配件时由于浸渗液未干而损坏配件表面的浸渗液，能够对设备的内部进行清理，避免设备中残留的杂质对设备的浸渗造成影响。

Description

一种商务车配件浸渗设备

技术领域

本实用新型涉及商务车配件生产技术领域，尤其涉及一种商务车配件浸渗设备。

背景技术

浸渗是指将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙填充满，然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化以达到密封缝隙的作用，在对商务车配件生产的过程中需要对配件进行浸渗。

但是，现有的浸渗设备在对商务车配件进行浸渗时，通常会将浸渗后的浸渗液排放至外界，但是这样会导致浸渗液浪费以及会对外界的环境造成污染，此外，现有的浸渗设备在浸渗完成后，由于设备是整体的，因此难以对设备进行清洗，设备内部残留的杂质会对设备下次的使用造成影响，且现有的设备在浸渗完成后会通过自然的方法使密封介质固化，因此会浪费大量的时间去等待浸渗液固化，使配件的生产效率降低。因此，亟需设计一种商务车配件浸渗设备来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种商务车配件浸渗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种商务车配件浸渗设备，包括浸渗罐，所述浸渗罐的底部外壁位于中间的位置开有出液口，且出液口的内壁设置有循环管，所述循环管的一侧外壁设置有控制阀，所述控制阀的底部设置有储液罐，且储液罐顶部的一侧开有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管，且进液管的外壁螺纹连接有密封盖，所述储液罐底部内壁的一侧设置有抽液泵，所述浸渗罐的内壁靠近底部的位置设置有过滤板，且过滤板的顶部外壁位于中间的位置设置有放置板，所述浸渗罐的一侧内壁靠近中间的位置设置有加热管，所述浸渗罐的两侧内壁靠近顶部的位置均开圆孔，且圆口的内壁插接有导液管，所述导液管的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有淋喷头所述浸渗罐的一侧外壁靠近中间的位置开有观察口，且观察口的内壁粘接有玻璃，所述浸渗罐的一侧外壁靠近顶部的位置设置有固定耳，且固定耳顶部的两侧均设置有固定板，两个所述固定板的一侧外壁均转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁转动连接有罐盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的一侧外壁和浸渗罐的一侧外壁靠近顶部的位置均设置有固定环，且两个固定环的内壁均插接有插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸渗罐的一侧外壁靠近底部的位置设置有固定套，且固定套的底部外壁设置有等距离呈环形分布的固定杆，固定杆的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽液泵的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管，排液管与导液管之间焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸渗罐的一侧外壁靠近底部的位置设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有真空机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空机的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有真空口，且两个真空口的内壁设置有真空管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空机、加热管和抽液泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置控制阀、循环管、储液罐，使得浸渗后的浸渗液能够回流到储液罐中，以便于下次使用，防止浸渗后的浸渗液排放至外界造成浸渗液的浪费以及对环境造成污染，提高了设备的环保性；

2.通过设置加热管，使得设备能够对浸渗后的商务车配件进行烘干处理，以便于能够快速的将配件取出，防止在拾取配件时由于浸渗液未干而损坏配件表面的浸渗液，提高了设备的烘干效果；

3.通过设置罐盖、插销和固定环，当设备浸渗完成后能够对设备的内部进行清理，以便于设备下次使用，避免设备中残留的杂质对设备的浸渗造成影响，提高了设备的浸渗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种商务车配件浸渗设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种商务车配件浸渗设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种商务车配件浸渗设备的储液罐结构示意图。

图中：1储液罐、2固定杆、3排液管、4固定套、5支撑架、6真空机、7真空管、8浸渗罐、9插销、10淋喷头、11罐盖、12固定板、13转动轴、14固定耳、15导液管、16加热管、17过滤板、18放置板、19循环管、20控制阀、21观察口、22抽液泵、23进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种商务车配件浸渗设备，包括浸渗罐8，浸渗罐8的底部外壁位于中间的位置开有出液口，且出液口的内壁焊接有循环管19，循环管19的一侧外壁设置有控制阀20，控制阀20的底部焊接有储液罐1，使得浸渗后的浸渗液能够回流到储液罐1中，以便于下次使用，防止浸渗后的浸渗液排放至外界造成浸渗液的浪费以及对环境造成污染，且储液罐1顶部的一侧开有进液口，进液口的内壁焊接有进液管23，且进液管23的外壁螺纹连接有密封盖，储液罐1底部内壁的一侧通过螺栓连接有抽液泵22，浸渗罐8的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有过滤板17，且过滤板17的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有放置板18，浸渗罐8的一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热管16，能够对浸渗后的商务车配件进行烘干处理，以便于能够快速的将配件取出，防止在拾取配件时由于浸渗液未干而损坏配件表面的浸渗液，浸渗罐8的两侧内壁靠近顶部的位置均开圆孔，且圆口的内壁插接有导液管15，导液管15的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有淋喷头10浸渗罐8的一侧外壁靠近中间的位置开有观察口21，且观察口21的内壁粘接有玻璃，浸渗罐8的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定耳14，且固定耳14顶部的两侧均通过螺栓连接有固定板12，两个固定板12的一侧外壁均转动连接有转动轴13，且转动轴13的一侧外壁转动连接有罐盖11。

本实用新型中，罐盖11的一侧外壁和浸渗罐8的一侧外壁靠近顶部的位置均焊接有固定环，且两个固定环的内壁均插接有插销9，能够对设备的内部进行清理，以便于设备下次使用，避免设备中残留的杂质对设备的浸渗造成影响，浸渗罐8的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有固定套4，且固定套4的底部外壁通过螺栓连接有等距离呈环形分布的固定杆2，固定杆2的数量为四个，抽液泵22的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁焊接有排液管3，排液管3与导液管15之间焊接，浸渗罐8的一侧外壁靠近底部的位置焊接有支撑架5，且支撑架5的顶部外壁通过螺栓连接有真空机6，真空机6的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有真空口，且两个真空口的内壁焊接有真空管7，真空机6、加热管16和抽液泵22均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过进液管23向储液罐1的内部注入适量的浸渗液，注入完成后，将插销9拔出，打开罐盖11，将需要浸渗的汽车配件放置到放置板18上，关闭罐盖11，将插销9***固定环上，打开开关，使真空机6开始工作，真空机6会通过真空管7将设备的内部抽取至真空，同时，抽液泵22会通过排液管3将浸渗液抽取至导液管15的内部，并通过淋喷头10对配件进行浸渗，浸渗完成后，关闭开关，打开控制阀20，浸渗后的浸渗液会透过过滤板17回流至储液罐1的内部，加热管16会对浸渗后的配件进行烘干处理，当烘干完成后，打开罐盖11将浸渗后的配件取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种商务车配件浸渗设备，包括浸渗罐(8)，其特征在于，所述浸渗罐(8)的底部外壁位于中间的位置开有出液口，且出液口的内壁设置有循环管(19)，所述循环管(19)的一侧外壁设置有控制阀(20)，所述控制阀(20)的底部设置有储液罐(1)，且储液罐(1)顶部的一侧开有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管(23)，且进液管(23)的外壁螺纹连接有密封盖，所述储液罐(1)底部内壁的一侧设置有抽液泵(22)，所述浸渗罐(8)的内壁靠近底部的位置设置有过滤板(17)，且过滤板(17)的顶部外壁位于中间的位置设置有放置板(18)，所述浸渗罐(8)的一侧内壁靠近中间的位置设置有加热管(16)，所述浸渗罐(8)的两侧内壁靠近顶部的位置均开圆孔，且圆口的内壁插接有导液管(15)，所述导液管(15)的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有淋喷头(10)所述浸渗罐(8)的一侧外壁靠近中间的位置开有观察口(21)，且观察口(21)的内壁粘接有玻璃，所述浸渗罐(8)的一侧外壁靠近顶部的位置设置有固定耳(14)，且固定耳(14)顶部的两侧均设置有固定板(12)，两个所述固定板(12)的一侧外壁均转动连接有转动轴(13)，且转动轴(13)的一侧外壁转动连接有罐盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述罐盖(11)的一侧外壁和浸渗罐(8)的一侧外壁靠近顶部的位置均设置有固定环，且两个固定环的内壁均插接有插销(9)。

3.根据权利要求1所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述浸渗罐(8)的一侧外壁靠近底部的位置设置有固定套(4)，且固定套(4)的底部外壁设置有等距离呈环形分布的固定杆(2)，固定杆(2)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述抽液泵(22)的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管(3)，排液管(3)与导液管(15)之间焊接。

5.根据权利要求1所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述浸渗罐(8)的一侧外壁靠近底部的位置设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶部外壁设置有真空机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述真空机(6)的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有真空口，且两个真空口的内壁设置有真空管(7)。

7.根据权利要求5所述的一种商务车配件浸渗设备，其特征在于，所述真空机(6)、加热管(16)和抽液泵(22)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。